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| Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) | | |
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| Vermögensidentifikation und Umfangsbeschreibung (STEP) | | |
| Vermögenswertbezeichnung (TEXT) | | |
| Vermögens-ID / Seriennummer (NUMBER) | | |
| Kurze Beschreibung des Vermögenswerts und seines Zwecks in der Fertigung (TEXT) | | |
| Standort der Vermögenswerte innerhalb der Produktionsstätte (LOCATION) | | |
| Kritikalitätsgrad (Hoch, Mittel, Niedrig) (SELECTION options: Hoch, Mittel, Niedrig) | | |
| Datum der letzten großen Überholung/Austausch (DATE) | | |
| Liste der vernetzten Systeme / Wechselwirkungen (TEXT) | | |
| Anlagestatus (Betriebsbereit, Außerbetriebnahme, Abgeschaltet)
(SELECTION options: betrieblich, Außer Betrieb
, stillgelegt) | | |
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| Funktionalanalysis (STEP) | | |
| Beschreiben Sie die Hauptfunktion(en) der Ausrüstung im Produktionsprozess. (TEXT) | | |
| Beschreiben Sie die sekundären oder unterstützenden Funktionen der Ausrüstung. (TEXT) | | |
| Wie kritisch ist diese Ausrüstung für die Produktion? (SELECTION options: Kritisch – Produktionsstopp bei Ausfall, Erhebliche Produktionsauswirkungen, Moderater – Geringe Produktionsauswirkungen, Gering – Minimale Produktionsauswirkungen) | | |
| Geschätzte Produktionsleistung (Stück/Stunde) bei normalem Gerätebetrieb. (NUMBER) | | |
| Führen Sie alle Abhängigkeiten der Ausrüstung von anderen Systemen oder Prozessen auf. (TEXT) | | |
| Gehört die Ausrüstung zu einem kritischen Sicherheitssystem? (SELECTION options: Ja., Nein) | | |
| Beschreiben Sie alle regulatorischen oder Compliance-Anforderungen im Zusammenhang mit der Funktion des Geräts. (TEXT) | | |
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| Fehlermodusidentifikation (STEP) | | |
| Beschreiben Sie den möglichen Ausfallmodus. (TEXT) | | |
| Ausfallmodus-Kategorie (z. B. Mechanisch, Elektrisch, Hydraulisch) (SELECTION options: Mechanisch, elektrisch, Hydraulisch, pneumatisch, Software/Steuerung, Andere) | | |
| Geschätzte Ausfallwahrscheinlichkeit (pro Jahr) (NUMBER) | | |
| Anfängliche Schwere des Ausfallmodus (Auswirkungen auf den Prozess) (SELECTION options: katastrophal, Kritisch, Major, mäßig, Gering) | | |
| Beschreiben Sie sichtbare Indikatoren oder Warnzeichen für diesen Ausfallszenario. (TEXT) | | |
| Welche Komponenten sind direkt an diesem Ausfallmodus beteiligt? (SELECTION) | | |
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| Fehlerauswirkungen Analyse (STEP) | | |
| Beschreiben Sie die Auswirkungen auf die Produktionsleistung. (TEXT) | | |
| Beschreiben Sie die Auswirkungen auf die Produktqualität. (TEXT) | | |
| Auswirkungen auf die Sicherheit (Personal und Umwelt) beschreiben (TEXT) | | |
| Beschreiben Sie die Auswirkungen auf andere Geräte oder Prozesse. (TEXT) | | |
| Geschätzte Ausfallzeit (Stunden) aufgrund dieses Ausfallmodus (NUMBER) | | |
| Geschätzter Produktionsausfall (USD) aufgrund dieses Fehlermodus (NUMBER) | | |
| Geschätzte Reparatur-/Ersatzkosten (USD) (NUMBER) | | |
| Schweregrad-Bewertung (1-Kritisch, 5-Geringfügig) (SELECTION options: Kritisch, 2 – Haupt, 3 – Mäßig, 4 – Nebensächlich, 5 – Vernachlässigbar) | | |
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| Fehlerursachenanalyse (STEP) | | |
| Beschreiben Sie die Hauptursache des Ausfallmodus. (TEXT) | | |
| Wählen Sie alle beitragenden Faktoren für den Ausfall aus (z. B. Umgebung, Bedienfehler, Materialfehler). (SELECTION options: Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration), Schmierprobleme, Bedienungsfehler/Schulung, Materialabbau, Gestaltungsfehler, Installationsfehler, Probleme mit der Stromversorgung, Falsches Teil/Komponente, Sonstiges (in LANGTEXT angeben)) | | |
| Geschätzte Häufigkeit des Ursachenauftretens (z. B. pro Jahr) (NUMBER) | | |
| Beschreiben Sie historische Daten oder Vorfälle aus der Vergangenheit, die die identifizierte Ursache stützen. (TEXT) | | |
| Schweregrad der Ursachenanalyse (Auswirkung auf den Systemausfall) (SELECTION options: Kritisch, Befehlshaber, Mäßig, Nebensächlich) | | |
| Bitte laden Sie alle relevanten Dokumente (z. B. Wartungsprotokolle, Prüfberichte, Testergebnisse) hoch. (UPLOAD) | | |
| Beschreiben Sie den aktuellen Grad der Kontrolle oder Minderung für diese Ursache (falls vorhanden). (TEXT) | | |
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| Wartungswertauswahl (STEP) | | |
| Hauptwartungsaufgabentyp? (SELECTION options: Zeitgesteuerte Wartung (Vorbeugend), Zustandsorientierte Wartung (vorausschauend), Run-to-Failure (RTLF)
, Funktionsbezogene Wartung) | | |
| Aufgabenhäufigkeit (bei zeitbasierter Ausführung) (NUMBER) | | |
| Aufgabenbeschreibung & Verfahren (TEXT) | | |
| Zustandsüberwachungsverfahren (falls bedarfsgesteuert) (SELECTION options: Schwingungsanalyse, Infrarotthermografie, Ölanalyse, Ultraschallprüfung, Motorkurrentsignaturanalyse (MCSA), Kein.) | | |
| Grenzwert (NUMBER) | | |
| Erster Umsetzungstermin (DATE) | | |
| Erforderliche Fähigkeiten zur Aufgabenbewältigung (SELECTION options: Mechanisch, Elektrisch, hydraulisch, SPS-Programmierung, Instrumentation, Andere) | | |
| Begründung für die Aufgabenstellung (TEXT) | | |
| Aufgabenprioritätsstufe (SELECTION options: Kritisch, Hoch, Mittel, Niedrig) | | |
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| Wartung: Aufgabenumsetzung und -planung (STEP) | | |
| Wartungsaufgabenpriorität (basierend auf RCM-Analyse) (SELECTION options: Kritisch, Hoch, Mittel, Niedrig) | | |
| Geplanter Starttermin (DATE) | | |
| Geplante Startzeit der Aufgabe (DATE) | | |
| Geschätzte Aufgabenbearbeitungsdauer (Stunden) (NUMBER) | | |
| Detaillierte Aufgabenanweisungen und Sicherheitsvorkehrungen (TEXT) | | |
| Erforderliche Werkzeuge und Ausrüstung (SELECTION options: Handwerkzeuge, Elektrowerkzeuge, Spezialausrüstung, Hebevorrichtungen, Prüfausrüstung) | | |
| Erforderliches Wartungswissenstand (SELECTION options: Level 1 – Grundlegend, Stufe 2 – Mittelstufe, Level 3 – Fortgeschritten, Stufe 4 – Experte) | | |
| Fügen Sie relevante Dokumente bei (z. B. Diagramme, Verfahren). (UPLOAD) | | |
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| RCM-Dokumentation & -Überprüfung (STEP) | | |
| Zusammenfassung der RCM-Planbeschreibung (TEXT) | | |
| Datum der ersten RCM-Analyse (DATE) | | |
| Datum der letzten RCM-Überprüfung (DATE) | | |
| Überprüfungsfrequenz (z. B. alle 12 Monate) (NUMBER) | | |
| Bewertungstyp (SELECTION options: Vollständiger Bericht, Teilweise Bewertung, Bestätigungsüberprüfung) | | |
| Zusammenfassung der Prüfergebnisse und Maßnahmen (TEXT) | | |
| Überprüfte Bereiche (alle zutreffenden ankreuzen)
(SELECTION options: Ausfallarten, Wartungsarbeiten, Aufgabenhäufigkeit, Kritikalitätsbewertung, Ersatzteilbestand) | | |
| Unterstützende Dokumentation (z. B. aktualisierte FEA) (UPLOAD) | | |
| Name des Prüfers (TEXT) | | |
| Begutachtungs-Unterschrift (SIGNATURE) | | |
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| Schulung und Kommunikation (STEP) | | |
| Ziele der Schulung (TEXT) | | |
| Themen, die in der RCM-Schulung behandelt werden (Mehrfachauswahl) (SELECTION options: Vermögensidentifizierung & Umfang, Funktionale Analysis, Fehlermodusidentifizierung, Wartungswartungsauswahl, RCM-Logik & Entscheidungsfindung, Wartungsverfahrensdokumentation) | | |
| Anzahl der geschulten Personen (Anfangsbestand) (NUMBER) | | |
| Datum der letzten RCM-Schulung (DATE) | | |
| Zusammenfassung der Kernbotschaften der Schulung & Kommunikationsstrategie (TEXT) | | |
| Kommunikationsmethode für RCM-Updates/Änderungen (SELECTION options: Team Besprechungen, E-Mail-Benachrichtigungen, Diskussionsforen, Digitale Kommunikationsplattform (z. B. Slack, Teams)) | | |
| Schulungsmaterialien-Upload (z. B. Präsentationen, Anleitungen) (UPLOAD) | | |
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| Kontinuierliche Verbesserung und Überwachung (STEP) | | |
| MTBF-Trend (NUMBER) | | |
| Reparaturzeit-Trend (NUMBER) | | |
| Ausfallrate (Anzahl der Ausfälle pro Zeiteinheit) (NUMBER) | | |
| Abweichung vom geplanten Abschluss von Wartungsarbeiten? (SELECTION options: Pünktlich, Verspätet, Nicht abgeschlossen.) | | |
| Beobachtungen und Anmerkungen zur Geräteperformance (TEXT) | | |
| Datum der letzten RCM-Überprüfung (DATE) | | |
| Wurden Verbesserungspotenziale identifiziert? (SELECTION options: Aufgabeneffektivität, Aufgabenhäufigkeit, Teileverfügbarkeit, Schulungsbedarf, Dokumentationsrichtigkeit) | | |
| Zusammenfassung der Diskussion über die Effektivität des RCM-Plans (TEXT) | | |