Checkliste für die Apothekenherstellung: Sicherheit & Genauigkeit – Ein umfassender Leitfaden

Einleitung: Die Bedeutung von Checklisten zum Komponieren

Apotheken, die Arzneimittel herstellen, spielen eine wichtige Rolle in der personalisierten Patientenversorgung, indem sie Medikamente an individuelle Bedürfnisse anpassen. Dieser komplexe Prozess erfordert jedoch eine akribische Liebe zum Detail und eine unerschütterliche Einhaltung von Sicherheitsprotokollen. Schon geringfügige Abweichungen können zu Ungenauigkeiten, potenziellen Schäden für Patienten und rechtlichen Konsequenzen führen. Deshalb ist eine umfassende Apotheken-Herstellungskontrollliste nicht nur eine gute Praxis - sie ist einewesentlichDieser Artikel wird die wichtigsten Schritte einer umfassenden Kontrollliste für die Applikationsherstellung beleuchten, die sowohl die Sicherheit als auch die Genauigkeit jeder Zubereitung gewährleisten soll. Es geht hierbei nicht nur darum, Kästchen anzukreuzen; wir sprechen über ein System, das bewährte Verfahren festigt, Fehler minimiert und letztendlich die Patienten schützt. Lassen Sie uns erkunden, wie eine gut definierte Checkliste die Applikationsherstellung von einer Kunst zu einem wissenschaftlich fundierten und konstant zuverlässigen Service erhebt.

1. Inhaltsstoffprüfung: Gewährleistung von Reinheit und Identität

Die Grundlage jeder erfolgreichen und sicheren Kompound-Herstellung ist die akribische Überprüfung der Inhaltsstoffe. Dies ist nicht bloß ein Blick auf ein Etikett; es ist ein umfassender Prozess, um zu gewährleisten, dass Sie die richtige Substanz in der richtigen Form und der angemessenen Qualität verwenden.

Schlüsselschritte bei der Zutatenprüfung:

• Empfangen und inspizieren: Nach Erhalt der Zutaten sofort das Verfallsdatum und die Verpackung auf Anzeichen von Beschädigungen oder Mängeln überprüfen. Jegliche Unstimmigkeiten auf dem Lieferschein vermerken.
• Zuliefererbestätigung: Überprüfen Sie den Lieferanten und die Losnummer mit Ihrer genehmigten Lieferantenliste und der Bestellung.
• Etikettenüberprüfung: Überprüfen Sie sorgfältig das Zutatenetikett. Bestätigen Sie:
• Chemischer Name und Formel: Vergleichen Sie dies mit Ihren Formulierungen und Referenzmaterialien.
• Hersteller & Losnummer: Wichtig für Rückverfolgbarkeit und Rückrufzwecke.
• Verfallsdatum: Niemals abgelaufene Zutaten verwenden.
• Speicheranforderungen: Befolgen Sie die Herstellerempfehlungen für optimale Stabilität.
• Körperliche Merkmale: Beobachten und dokumentieren Sie das physische Erscheinungsbild des Inhaltsstoffs (Farbe, Geruch, Form). Vergleichen Sie dies mit etablierten Referenzen oder Herstellerdokumentationen. Abweichungen erfordern eine weitere Untersuchung.
• Identität wiederherstellen (bei Bedarf): Bei kritischen Inhaltsstoffen oder bei Unsicherheit ist eine Identitätsprüfung mittels geeigneter Methoden durchzuführen (z. B. Dünnschichtchromatographie, Bestimmung des Schmelzpunktes).
• Aufzeichnungen: Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über die Überprüfung der Zutaten, einschließlich Datum, Losnummer, Lieferant, Überprüfungsmethode und Initialen der durchführenden Person.

Falsche Zutaten können verheerende Folgen haben. Eine strenge Überprüfung der Zutaten ist für die Patientensicherheit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften von größter Bedeutung.

2. Gerätekalibrierung und -wartung: Präzision bei jedem Schritt

Die Formulierung stützt sich stark auf präzise Messungen und konsistente Prozesse. Aus diesem Grund ist regelmäßige Kalibrierung und Wartung der Ausrüstung nicht nur empfehlenswert - sie ist absolut entscheidend für die Patientensicherheit und Produktqualität. Die Vernachlässigung dieses Schritts kann zu ungenauen Formulierungen führen, was potenziell die Wirksamkeit beeinträchtigen und Risiken darstellen kann.

Hier ist eine Aufschlüsselung dessen, was involviert ist:

• Kalibrierungsplan: Einen dokumentierten Kalibrierplan füralleGeräte, die bei der Zubereitung verwendet werden, einschließlich Waagen, Thermometer, pH-Meter, volumetrisches Glasgeschirr und Mischer. Dieser Plan sollte auf den Empfehlungen des Herstellers, den regulatorischen Richtlinien (USP <1079>) und der Risikobewertung Ihrer Apotheke basieren.
• Rückverfolgbarkeit: Stellen Sie sicher, dass alle verwendeten Kalibrierstandards auf nationale oder internationale Standards zurückführbar sind. Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über Kalibrierdaten, Ergebnisse und verwendete Standards.
• Routine-Wartung: Implementieren Sie ein vorbeugendes Wartungsprogramm für jedes Gerät. Dies umfasst Reinigungs-, Schmier- und regelmäßige Überprüfungen. Zum Beispiel benötigen Waagen eine regelmäßige Nivellierung und Reinigung, um genaue Messwerte zu gewährleisten. Mixer müssen auf konstante Geschwindigkeit und Funktion überprüft werden.
• Dokumentation: Dokumentieren Sie alle Kalibrierungs- und Wartungsarbeiten sorgfältig. Diese Dokumentation sollte Datum, Initialen des Technikers, Ergebnisse (innerhalb akzeptabler Grenzen) und alle ergrommenen Korrekturmaßnahmen enthalten.
• Reparatur und Ersatz: Ein klares Protokoll für die Bearbeitung von außerhalb der Toleranz liegenden Messwerten oder Geräteausfällen führen. Beschädigte oder fehlerhafte Geräte sind unverzüglich außer Betrieb zu nehmen und entweder von einem qualifizierten Techniker reparieren oder auszutauschen.

Regelmäßige Kalibrierung und Wartung sind Investitionen in die Sicherheit und Genauigkeit Ihrer zubereiteten Medikamente. Kompromisse eingehen Sie nicht!

3. Umweltkontrolle: Aufrechterhaltung eines sterilen Arbeitsbereichs

Die Aufrechterhaltung eines sterilen und kontrollierten Umfelds ist in der pharmazeutischen Herstellung von Präparaten von größter Bedeutung. Kontamination kann die Sicherheit und Wirksamkeit hergestellter Präparate beeinträchtigen und potenziell Patienten schädigen. Dieser Abschnitt skizziert wesentliche Maßnahmen zur Umweltkontrolle.

Luftqualität: Regelmäßige Luftqualitätsüberprüfungen sind entscheidend. Dies umfasst HEPA-Filterung in Mischbereichen, insbesondere für nicht-sterile und sterile Zubereitungen. Die Luftwechselrate (ACH) sollte überwacht und gemäß den USP-Richtlinien aufrechterhalten werden. Regelmäßige Reinigung und Desinfektion von Oberflächen, einschließlich Böden, Wänden und Decken, sind unerlässlich, um Staub und mögliche Verunreinigungen zu entfernen.

Oberflächendesinfektion: Entwickeln und halten Sie einen strengen Reinigungsplan ein. Verwenden Sie geeignete Desinfektionsmittel, deren Wirksamkeit gegen ein breites Spektrum von Mikroorganismen nachgewiesen ist. Dokumentieren Sie die Reinigungsaktivitäten sorgfältig. Ziehen Sie in Betracht, Einwegtücher oder -vorrichtungen zu verwenden, um Kreuzkontamination zu minimieren.

Personalpraxis: Der Zugang zu Apparationsbereichen ist nur autorisiertem Personal gestattet. Das betretende Personal sollte angemessene Kleidung tragen, einschließlich spezieller Kittel, Handschuhe und Haarnetze. Die Handhygieneprotokolle sind strikt einzuhalten.

Anlagenbau und -wartung: Der Bereich für die Applikation sollte so gestaltet sein, dass die Staubansammlung minimiert und die Reinigung erleichtert wird. Die regelmäßige Wartung der Lüftungssysteme und anderer Anlagenkomponenten ist unerlässlich. Beheben Sie Lecks oder Probleme umgehend, um Umweltrisiken zu vermeiden.

Kernbotschaft: Umweltkontrolle bedeutet nicht nur Reinigung; es geht darum, ein Umfeld zu schaffen und zu erhalten, das eine sichere und genaue Abmischung ermöglicht.

4. Wiegen und Messen: Genauigkeit im Zentrum

Die Formulierung beruht grundlegend auf präzisen Messungen. Schon geringfügige Fehler bei den Inhaltsstoffmengen können die Sicherheit und Wirksamkeit des Endprodukts erheblich beeinträchtigen. Dieser Abschnitt der Checkliste konzentriert sich auf die Sicherstellung der Genauigkeit während des Wiege- und Messprozesses.

Wichtige Überlegungen:

• Kalibrierte Waagen: Regelmäßig die Waagen mit rückführbaren Standards überprüfen und warten. Alle Kalibrierprotokolle dokumentieren. Sicherstellen, dass die Waagen nivelliert und auf einer stabilen Oberfläche stehen und vor Zugluft geschützt sind.
• Geeignete Werkzeuge: Wählen Sie die korrekten Wiegebehälter und Messgeräte entsprechend der Form des Inhaltsstoffs und der erforderlichen Genauigkeit. Verwenden Sie für kritische Messungen Analytikwaagen (Klasse A).
• Vorbereitungsverfahren: Verwenden Sie die korrekten Tare-Techniken, um das Gewicht des Behälters zu eliminieren. Überprüfen Sie das Tara-Gewicht auf Richtigkeit.
• Visuelle Inspektion: Visuell die Erscheinung und Konsistenz der Zutaten überprüfenvorherwiegen. Jegliche Abweichungen beachten.
• Wiegenstechnik: Verwenden Sie eine konsistente Wäge­technik - geben Sie Zeit für die Stabilisierung, vermeiden Sie Vibrationen und protokollieren Sie die Messwerte genau.
• Mehrere Wägungen: Ziehen Sie in Betracht, doppelte oder dreifache Wägung durchzuführen, insbesondere bei potenziellen Wirkstoffen oder solchen mit engen therapeutischen Spannen, um die Konsistenz zu bestätigen und potenzielle Fehler zu identifizieren.
• Dokumentation: Alle Gewichte und Maße in das Rezepturprotokoll sorgfältig erfassen, einschließlich Wägeergebnisse und jeglicher Beobachtungen zum Aussehen des Wirkstoffs.

5. Mischen und Verarbeiten: Konsistente Formulierung

Ein konsistentes Endprodukt beim Compoundieren hängt stark von sorgfältigem Mischen und Verarbeiten ab. Dabei geht es nicht nur um das Mischen von Inhaltsstoffen; es geht darum, die Gleichmäßigkeit und die Partikelgrößenverteilung sicherzustellen, was entscheidend für die Bioverfügbarkeit und die therapeutische Wirkung ist.

Hier sind einige Punkte zu beachten:

• Auswahl der Mischmethode: Wählen Sie die geeignete Mischmethode basierend auf der Formulierung - Mörser und Stößel, Propellermischer, Homogenisatoren, Sonicatoren usw. Jede hat ihre Stärken und Schwächen hinsichtlich Geschwindigkeit, Effizienz und dem Potenzial, Luft einzubringen oder Scherspannungen zu erzeugen. Dokumentieren Sie die gewählte Methode und die Begründung.
• Mischzeit und -geschwindigkeit: Über- oder Unterrühren kann die Produktqualität erheblich beeinträchtigen. Etablieren Sie und befolgen Sie streng dokumentierte Rührzeiten und -geschwindigkeiten für jede Formulierung. Berücksichtigen Sie die Viskosität der Mischung; dickere Formulierungen erfordern oft längere Rührzeiten.
• Reihenfolge der Hinzufügung: Die Reihenfolge, in der die Inhaltsstoffe hinzugefügt werden, kann die Stabilität und Homogenität des Endprodukts beeinflussen. Befolgen Sie die dokumentierte Formulierungsreihenfolge genau. Berücksichtigen Sie die Auswirkungen von Hilfsstoffen auf die Löslichkeit und Ausfällung.
• Temperaturregelung: Viele Formulierungen erfordern während des Mischvorgangs eine Temperaturregulierung, um eine Degradation zu verhindern oder eine ordnungsgemäße Auflösung zu gewährleisten. Überwachen und steuern Sie die Temperatur sorgfältig und dokumentieren Sie alle Abweichungen.
• Luft-Einbindung: Achten Sie auf die eingeschlossene Luft, besonders bei leichteren Formulierungen. Zu viel Luft kann die Dichte und das Aussehen des Produkts beeinflussen. Techniken wie Vakuummischen können notwendig sein.
• Partikelgrößenreduktion: Falls erforderlich, geeignete Techniken (z. B. Mahlen) anwenden, um die Partikelgröße zu reduzieren und so die Auflösung und Bioverfügbarkeit zu verbessern. Die Partikelgrößenmessungen vor und nach der Verarbeitung dokumentieren.

Beständigkeit ist der Schlüssel. Implementieren Sie ein In-Prozess-Monitoring und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Charge die vordefinierten Spezifikationen erfüllt.

6. Dokumentation und Kennzeichnung: Rückverfolgbarkeit und Patientensicherheit

Eine präzise und umfassende Dokumentation sowie Kennzeichnung sind Eckpfeiler eines sicheren und konformen Kompoundierens. Dies sind keine bloßen Formalitäten; sie sind für die Patientensicherheit, die Rückverfolgbarkeit und die rechtliche Verteidigungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung.

Was muss dokumentiert werden?

• Quellendokumentation: Verzeichnen Sie sorgfältig die Quelle aller Zutaten, einschließlich Losnummern, Verfallsdaten und Lieferanteninformationen. Dies ermöglicht bei Bedarf einen schnellen Rückruf.
• Formula Records: Jedes zusammengesetzte Rezept erfordert eine detaillierte Formelaufzeichnung. Diese muss die genauen Inhaltsstoffe, Mengen, Berechnungen, Herstellungsschritte und die Initialen des Apothekers enthalten. Abweichungen von Standardverfahrenmussmit einer klaren Erklärung zu dokumentieren.
• Chargenprotokolle: Erfassenallesüber jede Charge - von Anfang bis Ende. Berücksichtigen Sie Berechnungen, Mischschritte, Beobachtungen (Aussehen, Konsistenz) und alle vorgenommenen Änderungen.
• Personalakten: Protokollieren Sie die Identität aller am Kompoundierungsprozess beteiligten Mitarbeiter.
• Wartungsprotokolle für Geräte: Die Dokumentation der Kalibrierung und Wartung ist unerlässlich (bereits in einem vorhergehenden Abschnitt behandelt, aber ihr Einfluss auf die Unterlagen ist hier von entscheidender Bedeutung).

Kennzeichnungspflichten - Über das Basiswissen hinaus:

Etiketten müssen USP <795> und die relevanten staatlichen Vorschriften einhalten. Zu den Schlüsselelementen gehören:

• Zusammengesetzte Rezeptbezeichnung: Diesmussauffällig platziert.
• Patientenspezifische Informationen: Name, Geburtsdatum, Dosierung, Verabreichungsweg, Häufigkeit und Anwendungshinweise.
• Zutatenliste: Vollständige Inhaltsstoffnamen, nicht nur Handelsnamen.
• Zinsgutschriftdatum: Entschecheidend für die Stabilitätsüberwachung.
• Verwendungsdatum (BUD): Bestimmt basierend auf Stabilitätsdaten und USP-Richtlinien.
• Pharmaziotin/Unterschrift: Zeigt Überprüfung und professionelle Aufsicht.
• Lagerhinweise (falls zutreffend): Besondere Lagerbedingungen erforderlich.

Die Bedeutung der Genauigkeit:

Ein einziger Fehler in der Dokumentation oder Beschriftung kann verheerende Folgen haben. Implementieren Sie Doppelprüfsysteme, nutzen Sie standardisierte Formulare und bieten Sie eine gründliche Schulung an, um das Fehlerrisiko zu minimieren. Überprüfen Sie regelmäßig die Dokumentationspraktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren.

7. Qualitätskontrolltests: Validierung des Endprodukts

Die Qualitätskontrolle ist nicht nur ein letzter Schritt; sie ist ein integraler Bestandteil der Gewährleistung der Patientensicherheit und therapeutischen Wirksamkeit bei der Komposition. Es ist der Prozess der Überprüfung, ob das komponierte Präparat den festgelegten Spezifikationen entspricht und für die Anwendung beim Patienten geeignet ist. Ein robustes QC-Programm beinhaltet mehrere Testebenen, die entwickelt wurden, um jegliche Abweichungen von der vorgesehenen Formulierung zu erkennen.

Was ist beteiligt?

Die erforderlichen spezifischen Tests hängen von der Darreichungsform, den Inhaltsstoffen und dem vorgesehenen Verabreichungsweg ab. Zu den üblichen Tests gehören:

• Aussehen: Visuelle Überprüfung auf Farbe, Klarheit und das Vorhandensein von Partikelmaterial.
• pH: Gewährleistet Kompatibilität und Stabilität, insbesondere für Injektions- und orale Lösungen.
• Spezifisches Gewicht/Dichte: Nützlich für Suspensionen und Emulsionen.
• Viskosität: Wichtig für die genaue Dosierung von Flüssigkeiten.
• Assay: Ein kritischer Test zur Bestimmung des tatsächlichen Gehalts an aktivem Inhaltsstoff. Dies wird oft mittels HPLC oder anderen analytischen Techniken durchgeführt.
• Einheitlichkeit der Dosiseinheiten (UDU): Gewährleistet eine gleichmäßige Dosierung während der gesamten Zubereitung, besonders wichtig bei Kapseln und Tabletten.
• Löslichkeitstestung: Bewertet die Freisetzungsrate des Wirkstoffs, entscheidend für orale Formulierungen.
• Sterilitätstestung: Unverzichtbar für sterile Präparate, die zur Injektion oder für ophthalmologische Zwecke bestimmt sind.
• Endotoxin-Testung: Insbesondere für injizierbare Produkte ist die Gewährleistung der Abwesenheit bakterieller Toxine erforderlich.

Dokumentation ist entscheidend:

Die akribische Dokumentation aller QS-Tests, einschließlich Ergebnisse, Akzeptanzkriterien und etwaiger Abweichungen, ist von größter Bedeutung. Diese Dokumentation liefert einen nachvollziehbaren Nachweis des Compoundierungsprozesses und unterstützt die laufende Qualitätssicherung. Die Nichteinhaltung der Spezifikationen erfordert Korrekturmaßnahmen und eine erneute Compoundierung.

Über die Testergebnisse hinaus:

Qualitätskontrolle ist mehr als nur das Durchführen von Tests. Es ist eine Denkweise. Sie erfordert die sorgfältige Auswahl von Reagenzien, validierte Testmethoden und qualifiziertes Personal. Die regelmäßige Überprüfung und Aktualisierung Ihres QC-Programms ist entscheidend, um seine anhaltende Wirksamkeit zu gewährleisten.

8. Wesentliche Sicherheitsmaßnahmen: PSA, Abfallentsorgung und Lagerung

Apotheken, die hochpotente Arzneimittel herstellen, arbeiten täglich mit potenziell gefährlichen Materialien. Die Implementierung robuster Sicherheitsmaßnahmen ist nicht nur Best Practice, sondern ein rechtliches und ethisches Gebot. Dieser Abschnitt konzentriert sich auf Persönliche Schutzausrüstung (PSA), ordnungsgemäße Abfallentsorgung und sichere Lagerpraktiken.

Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Ihre erste Verteidigungslinie

Die geeignete PSA wird durch die gehandelten Verbindungen und die potenziellen Risiken bestimmt. Eine umfassende Risikobewertung ist entscheidend. Typische PSA-Anforderungen umfassen:

• Handschuhe: Chemikalienbeständige Handschuhe, je nach verwendeten Inhaltsstoffen ausgewählt. Es wird oft das doppelte Tragen von Handschuhen empfohlen. Die Handschuhe regelmäßig auf Stich- und Abnutzungserscheinungen prüfen.
• Augenschutz: Schutzbrillen, Schutzbrillen oder ein Gesichtsschutzschild sind unerlässlich, um Spritzer und Exposition gegenüber eingetragenen Partikeln zu verhindern.
• Laborkittel/Kittel: Bieten Sie einen Schutz vor Kontamination und schützen Sie die Kleidung. Einwegoptionen werden häufig für hochgefährliche Verbindungen verwendet.
• Atemschutzmasken: Erforderlich beim Umgang mit flüchtigen oder pulverförmigen Stoffen, die eingeatmet werden können. Eine korrekte Passüberprüfung und Schulung sind unerlässlich.
• Fußschutz: Geschlossene, chemikalienbeständige Schuhe oder Stiefel sind notwendig, um Verletzungen durch Verschüttungen oder herabfallende Gegenstände zu verhindern.

Verantwortungsvolle Entsorgung von Abfall

Pharmazeutische Abfälle stellen einzigartige Herausforderungen dar und erfordern oft spezialisierte Entsorgungsmethoden.

• Segregation: Getrennte Abfallströme für gefährliche (z. B. zytotoxische, kontrollierte Substanzen), nicht-gefährliche und scharfe Abfälle.
• Geeignete Behälter: Verwenden Sie entsprechend gekennzeichnete und versiegelte Behälter, die speziell für pharmazeutische Abfälle entwickelt wurden.
• Compliance: Halten Sie sich streng an die örtlichen, staatlichen und bundesweiten Vorschriften zur Entsorgung pharmazeutischer Abfälle. Dies kann die Beauftragung eines lizenzierten Entsorgungsdienstleisters erfordern.
• Dokumentation: Führen Sie genaue Aufzeichnungen über Entsorgungsaktivitäten von Abfällen, einschließlich Daten, Abfallarten und Entsorgungsmethoden.

Sichere Speicherung: Aufrechterhaltung der Stabilität und Verhinderung des Zugriffs

Eine sachgemäße Lagerung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Stabilität von Arzneimitteln in Kombination und die Verhinderung des unbefugten Zugriffs.

• Kontrollierte Umgebung: Lagerbereiche sollten temperatur- und feuchtigkeitskontrolliert sein, wie von den Stabilitätsdaten vorgeschrieben.
• Segregation: Getrennte Lagerung für Rohmaterialien, Mischpräparate und Fertigprodukte.
• Sicherheit: Zugriff auf Speichereinheiten mit Schlössern und Zugriffsprotokollen beschränken.
• Bestandsverwaltung: Implementieren Sie ein System zur Verfolgung von Verfallsdaten und zur Verhinderung der Verwendung abgelaufener Materialien.
• Kennzeichnung: Beschriften Sie alle Behälter deutlich mit ihrem Inhalt, ihrer Potenz, dem Herstellungsdatum und dem Verfallsdatum.

Ressourcen & Links

• United States Pharmacopeia (USP) : USP provides standards for compounding, including quality standards, tests, and procedures. Essential for understanding and adhering to accepted practice.
• Professional Compounding Centers Association (PCCA) : PCCA offers training, resources, and support for compounding pharmacists, covering a wide range of topics including compounding checklists and best practices. A valuable source for compounding expertise.
• American Society of Health-System Pharmacists (ASHP) : ASHP provides resources and guidelines related to pharmacy compounding within a hospital or health system setting, including quality assurance and safety considerations. Useful for facility-specific protocols.
• National Association of Boards of Pharmacy (NABP) : NABP provides resources related to pharmacy practice, including state board regulations and standards. Helps ensure compliance with legal requirements for compounding.
• U.S. Food and Drug Administration (FDA) : The FDA regulates compounding pharmacies and provides guidance on current Good Compounding Practices (CGCPs). Essential for understanding regulatory framework and guidelines.
• Pharmacy Times : Pharmacy Times offers continuing education articles and resources relevant to pharmacy compounding and quality assurance, including checklists and best practices.
• Regulatory Resources & Document (RRD) : Offers pharmaceutical labeling solutions, crucial for accurate documentation and patient safety. Consider their labeling compliance resources.
• Steris : Steris specializes in sterilization and infection prevention. A good source for information related to environmental control and equipment maintenance in compounding settings.
• Cole-Parmer : Offers a wide variety of lab equipment including balances, mixers and calibration tools, and instruments critical for compounding accuracy. Useful for selecting and maintaining necessary equipment.
• Labconco : Specializes in laboratory equipment including laminar flow hoods and biological safety cabinets which are vital for sterile compounding.