Erste Artikelprüfung (FAI) Checkliste
Stellen Sie makellose Produktion sicher mit unserer umfassenden Prüfliste für die Erststückprüfung (FAI) in der Fertigung. Diese herunterladbare und anpassbare Prüfliste garantiert Qualität, Compliance und vermeidet kostspielige Fehler – Ihr Schlüssel zu Fertigungsexzellenz!
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Allgemeine Informationen
Grundlegende Details zum FAI, Bauteil und Lieferanten. Dieser Abschnitt gibt den Rahmen für die Inspektion.
FAI Bericht Nummer
Teilenummer
Überarbeitungsstand
Lieferantenname
FAI-Datum
Menge des Artikels Nummer Eins
Bestellnummer / Bestellungennummer
FAI-Status
Dokumentenprüfung
Überprüfung, ob alle relevanten Zeichnungen, Spezifikationen, Prozessdokumentationen und andere zugehörige Dokumente aktuell und korrekt sind.
Zeichnungsänderungslevel überprüft?
Spezifikationsdokument verifiziert?
Liste der geprüften Dokumente (z.B. Zeichnung, Spezifikation, Prozessplan)
Hochladen der überprüften Dokument(e)
Dokumentprüfdatum
Dokumentenkontrollnummer (falls zutreffend)
Gibt es Abweichungen zwischen Zeichnung und Bestellung?
Materialprüfung
Bestätigung, dass die verwendeten Materialien den spezifizierten Anforderungen entsprechen, einschließlich Rückverfolgbarkeit und Zertifizierungen.
Materialzertifizierung erhalten?
Materialienzertifikat (z. B. Werkzeugmaschinenbescheinigung)
Materialstücknummer
Materiallieferantenname
Entspricht das Material der Spezifikation?
Abweichungsdetails (falls die Materialien nicht den Vorgaben entsprechen)
Materialhärte (falls zutreffend)
Materialrückverfolgbarkeit verifiziert?
Prozessverifizierung
Bewertung der bei der Herstellung des ersten Artikels verwendeten Fertigungsprozesse, unter Sicherstellung der Einhaltung dokumentierter Verfahren.
Beschreiben Sie die Reihenfolge des Herstellungsprozesses.
Maschinennummer (z. B. Fräsmaschine 1)
Prozessplanverfügbarkeit?
Gebrauchte Prüfgeräte/Werkzeuge
Datum der Prozessausführung
Abweichungen von Standardarbeitsanweisungen (SOPs)
Betriebsberechtigungsstatus?
Dimensionsprüfung
Messung kritischer Abmessungen, um die Einhaltung der Zeichnungstoleranzen und der Anforderungen an die geometrische Dimensionierung und Toleranzvergabe (GD&T) sicherzustellen.
Länge (Abmessung A)
Breite (Dimension B)
Höhe (Dimension C)
Durchmesser (Dimension D)
Wandstärke (Maß E)
GD&T-Konformität – Position
GD&T-Konformität – Parallelität
Abmessungsbericht
Funktionale Verifikation
Überprüfung des ersten Artikels, um zu bestätigen, dass er seine in den Anforderungen definierten Funktion(en) erfüllt.
Beschreiben Sie das gefolgte Funktionsprüfungsprozedere.
Testergebnis: Ausgangsspannung (V)
Testergebnis: Druckabgabe (PSI)
Betriebstemperatur während des Tests
Durchgeführte Funktionstests (Alle zutreffenden Optionen ankreuzen)
Gesamter Funktionstest-Ergebnis
Fügen Sie ein Video des Funktionstests bei (falls zutreffend).
Oberflächenbeschaffenheit & Aussehen
Bewertung der Oberflächenbeschaffenheit, des Aussehens und aller angewandten Spezialbehandlungen am ersten Artikel.
Ra-Wert (Mikrometer)
Rz-Wert (Mikron)
Oberflächenbeschichtung (falls zutreffend)
Oberflächenbeschichtungs-Spezifikation (falls zutreffend)
Farbabstimmung (falls zutreffend)
Abweichungen vom Erscheinungsbild (falls vorhanden)
Erscheinungsbilder (mehrere)
Oberflächenfehler festgestellt?
Montagebestätigung (falls zutreffend)
Prüfung aller montierten Baugruppen, um eine korrekte Montage, Passgenauigkeit und Funktionalität sicherzustellen.
Überprüfen Sie, ob alle Befestigungselemente vorhanden und korrekt montiert sind.
Anzahl geprüfter Baugruppen (z.B. 100 %)
Ausrichtung/Passung von Bauteilen (gesamt)
Detaillierte Beobachtungen zur Passgenauigkeit und Ausrichtung der Bauteile.
Laden Sie Fotos von wichtigen Montagepunkten hoch.
Drehmomentprüfung (falls zutreffend)
Anzugsdrehmomente (tatsächliche Werte notieren)
Überprüfungsliste spezifischer Unterbaugruppen (Mehrfachauswahl möglich)
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) (falls zutreffend)
Durchführung der geforderten zerstörungsfreien Prüfungen, wie z. B. Röntgen-, Farbeindringmittel- oder Ultraschallprüfungen, gemäß den Anforderungen.
NDT-Verfahren erforderlich?
Ausgewählte Prüfverfahren
Spezifische NDT-Anforderungen (aus Zeichnung/Spezifikation)
NDT-Verfahrensdokumentation
Ultraschall-Dickenmessung (falls zutreffend)
NDT-Ergebnisse und festgestellte Anomalien
Erfüllt die Akzeptanzkriterien?
Abweichung von den Akzeptanzkriterien (falls zutreffend)
NDT-Prüfungsingenieur-Unterschrift
Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
Überprüfung der ordnungsgemäßen Dokumentation, einschließlich Inspektionsberichte, Testergebnisse und Rückverfolgbarkeit von Komponenten und Materialien.
FAI Berichtsnummer
FAI-Abschlussdatum
Zusammenfassung der Abweichungen und Korrekturmaßnahmen (falls zutreffend)
Kalibrierungsnachweise für Messgeräte
Materialzertifikatsstatus
Losennummer (falls zutreffend)
Nachweisdokumente verifiziert?
Herstellerteilenummer
Inspektursignatur
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