TPM (Total Productive Maintenance) Checkliste
Optimieren Sie Ihre Prozesse mit unserer TPM-Checkliste (Excel). Steigern Sie die Produktivität und vermeiden Sie Ausfälle durch effiziente Wartungsplanung.
| Label | Value | Notes |
|---|---|---|
| Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) | ||
| Autonome Instandhaltung (Jishu Hozen) (STEP) | ||
| Datum der letzten Reinigung (TEXT) | ||
| Durchgeführte Reinigungsarbeiten (TEXT) | ||
| Zeitaufwand für die Reinigung (in Minuten) (NUMBER) | ||
| Sind ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen festgestellt worden? (TEXT) | ||
| Austritte festgestellt (Öl, Wasser usw.) – Ort und Art (TEXT) | ||
| Ölstand prüfen (falls zutreffend) (SELECTION options: Voll, Niedrig, überfüllt, Nicht zutreffend.) | ||
| Visuelle Inspektion – Geprüfte Punkte (SELECTION options: Wachen an Position, Schläuche & Verschraubungen, Gürtel & Ketten, Verkabelung & Kabel, Befestigungselemente, Gesamte Sauberkeit) | ||
| Nächster geplanter Termin für autonome Wartung (DATE) | ||
| Betreiberanmerkungen/Beobachtungen (TEXT) | ||
| Geplante Wartung (Seiso/Inspektionen) (STEP) | ||
| Letztes Reinigungsdatum (DATE) | ||
| Reinigungshinweise (gereinigte Bereiche, festgestellte Probleme) (TEXT) | ||
| Schmiermittelmenge (Einheiten) (NUMBER) | ||
| Schmiermitteltyp (SELECTION options: Typ A, Typ B, Typ C) | ||
| Schwingungsmesswert (mm/s) (NUMBER) | ||
| Visuelle Prüfergebnis (SELECTION options: Normal, Leichte Gebrauchsspuren, Erheblicher Verschleiß, Schaden) | ||
| Detaillierte Prüfkommentare (TEXT) | ||
| Nächste Schmierung fällig (DATE) | ||
| Inspektionsfotos (optional) (UPLOAD) | ||
| Vorbeugende/Vorausschauende Wartung (Kikaku Hozen) (STEP) | ||
| Letztes Datum der Schwingungsanalyse (DATE) | ||
| Lagerntemperatur (Celsius) (NUMBER) | ||
| Strom (Ampere) (NUMBER) | ||
| Druckwerte (PSI) (NUMBER) | ||
| Schmiermitteltyp (SELECTION options: Öl, Fett, Synthetisch, Andere) | ||
| Hinweise aus vorherigen vorausschauenden Wartungen (TEXT) | ||
| Infrarotbild (falls zutreffend) (UPLOAD) | ||
| Zeit des letzten Ölprobenanalyse (DATE) | ||
| Zustand des Filters (visuell) (SELECTION options: Ausgezeichnet, Gut, gerecht, arm) | ||
| Frühzeitige Fehlererkennung (Yoju Kanri) (STEP) | ||
| Lagerntemperatur (Celsius) (NUMBER) | ||
| Vibrationspegel (mm/s) (NUMBER) | ||
| Motorstrom (Ampere) (NUMBER) | ||
| Ungewöhnliche Geräusche festgestellt? (SELECTION options: Ja., Nein., unsicher) | ||
| Beschreiben Sie ungewöhnliche Geräusche oder Verhaltensweisen. (TEXT) | ||
| Zustand des Schmieröls (visuelle Prüfung) (SELECTION options: sauber, Leicht verfärbt, Verfärbt, Verunreinigt) | ||
| Datum der letzten Dichtheitsprüfung (DATE) | ||
| Eventuelle während der Inspektion festgestellte Anomalien (detaillierte Notizen) (TEXT) | ||
| Sicherheit & Ergonomie (Grundlagen): (STEP) | ||
| Wird persönliche Schutzausrüstung verwendet? (SELECTION options: Schutzbrillen, Handschuhe, Gehörschutz, Sicherheitsschuhe, Atemschutzgerät, Sicherheitsweste) | ||
| Geräuschpegel (dB) während der Wartung (NUMBER) | ||
| Ergonomie-Risikobeurteilung durchgeführt? (SELECTION options: Ja, Nein., N/A) | ||
| Wurden ergonomische Bedenken festgestellt? (TEXT) | ||
| Wurde die Verriegelungs- und Kennzeichnungsprozedur (LOTO) befolgt? (SELECTION options: Ja., Nein., N/A) | ||
| Letztes Datum der ergonomischen Risikobeurteilung (DATE) | ||
| Vorfalls-/Beinaheunfallmeldung (falls zutreffend) (TEXT) | ||
| Bereiche, die ergonomische Verbesserungen erfordern? (SELECTION options: Heben, Wiederholte Bewegungen, Ungeschickte Körperhaltungen, Kraftvolle Anstrengungen, Vibration) | ||
| Wartungsplanung & -vorbereitung (Mitashi-Wartung) (STEP) | ||
| Geplantes Wartungsdatum (DATE) | ||
| Geplante Wartungsbeginn (DATE) | ||
| Geschätzte Wartungszeit (Stunden) (NUMBER) | ||
| Detaillierte Wartungsverfahren/Schritte (TEXT) | ||
| Erforderliche Werkzeuge (SELECTION options: Schraubenschlüssel, Schraubendreher, Spezialwerkzeuge, Kalibriertechnik, Andere) | ||
| Erforderliche Ersatzteile (SELECTION options: Filter A, Tragfähigkeit B, Siegel C, Gürtel D, Andere Teile) | ||
| Wartungscheckliste / Schaltplan (UPLOAD) | ||
| Hinweise/Kommentare zur Vorbereitung (TEXT) | ||
| Geräteverbesserung (Kaizen) (STEP) | ||
| Beschreiben Sie alle Designänderungen, die zur Reduzierung der Wartungsfrequenz umgesetzt wurden. (TEXT) | ||
| Geschätzte Kosteneinsparungen durch umgesetzte Geräteverbesserungen (USD). (NUMBER) | ||
| Welche Verbesserungstechniken wurden eingesetzt (z. B. FMEA, 5S, Poke-yoke)? (SELECTION options: Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA), 5S, Poka-Yoke (Fehlervermeidung) , DFMEA (Designfehlermöglichkeits- und Einflussanalyse), APF (Analyse potenzieller Fehlerursachen und -wirkungen), Andere (in LANGTEXT angeben)) | ||
| Erläutern Sie alle Änderungen, die zur Vereinfachung der Wartungsarbeiten vorgenommen wurden. (TEXT) | ||
| Reduzierung der mittleren Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) aufgrund von Verbesserung (Stunden). (NUMBER) | ||
| Datum der Kaizen-Implementierung. (DATE) | ||
| Beschreiben Sie alle Änderungen an den Materialen der Ausrüstung, um die Lebensdauer zu verlängern oder Korrosion zu reduzieren. (TEXT) | ||
| Schulung & Dokumentation (STEP) | ||
| Überprüfung und Aktualisierung der Wartungsverfahren (TEXT) | ||
| TPM-Schulungsstunden absolviert (pro Mitarbeiter) (NUMBER) | ||
| Datum der letzten TPM-Schulung (DATE) | ||
| Behandelte TPM-Schulungsmodule (SELECTION options: Eigenständige Wartung, Geplante Wartung, Vorausschauende Wartung, Früherkennung von Fehlern, Sicherheit und Ergonomie, Wartungsplanung, Geräteverbesserung) | ||
| Schulungsnachweise (Zertifikate, Teilnahmebescheinigungen) hochladen (UPLOAD) | ||
| Trainerqualifikationsstufe (SELECTION options: Zertifizierter TPM-Trainer, Erfahrener Wartungstechniker, Andere (in LANGTEXT angeben)) | ||
| Geben Sie die 'Andere' Trainerqualifikation an (falls ausgewählt). (TEXT) | ||
| Datum der letzten Dokumentenprüfung (DATE) |
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