Qualitätskontrollliste für Stahlbaufertigung Checklist
Sichern Sie die strukturelle Integrität und den Projekterfolg! Laden Sie unsere umfassende Checkliste für die Qualitätssicherung bei der Stahlbaufertigung für Bauprojekte herunter. Minimieren Sie Fehler, erfüllen Sie die Einhaltung von Vorschriften und erhöhen Sie die Sicherheit mit diesem unverzichtbaren Leitfaden. Ideal für Stahlbauer, Prüfer und Projektleiter.
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Wareneingang und Prüfung
Überprüfung eingehender Stahlmaterialien anhand von Spezifikationen und Dokumentation.
Eingangsdatum des Materials
Materialbestellnummer
Lieferantenname
Materialtyp (z. B. A36, A572)
Materialstärke (Zoll)
Materialbreite (Zoll)
Materialzustand (z. B. normgerecht, warmgewalzt)
Beobachtete Anmerkungen/Abweichungen
Materialzertifizierung erhalten?
Materialzertifizierung hochladen (falls zutreffend)
Werkstattzeichnungen und Fertigungspläne
Überprüfung und Genehmigung von Werkzeichnungen und Fertigungsplänen hinsichtlich Richtigkeit und Vollständigkeit.
Zeichnungsfreigabestatus
Überarbeitungsnotizen (falls zutreffend)
Zeichnerische Darstellung im PDF-Format
Zeichnungsänderungsnummer
Fertigungsplan-Prüfstatus
Abweichungen oder Bedenken in Zeichnungen/Plänen festgestellt?
Genehmigungsdatum der Ausführungsplanung
Genehmigt von (Name)
Schneiden und Vorbereitung
Überprüfung des Stahl-Schneidens, Fasens und der Oberflächenvorbereitung.
Materialstärke (mm)
Schneidwinkelabweichung (Grad)
Schneidetechnik
Zustand der Oberfläche nach dem Schneiden
Hinweise zum Oberflächenzustand oder Mängeln
Foto vom eingeschnittenen Rand hochladen
Fasenwinkel (falls zutreffend)
Schweißen
Überprüfung der Schweißverfahren, der Qualifikationen der Schweißer und der Schweißqualität.
Schweißfachkraft-Kennung
Verwendetes Schweißverfahren
Falls ein anderer Schweißverfahren verwendet wird, bitte angeben:
Schweißstrom (Ampere)
Schweißspannung (Volt)
Interpass-Temperatur (°C)
Schweißverfahrensanweisung (SVA) Referenz
Wenn andere WPS ausgewählt wurden, bitte angeben:
Visuelle Prüfkriterien (Alle zutreffenden Punkte ankreuzen)
Geben Sie alle festgestellten Ergebnisse der visuellen Inspektion an:
Anpassung und Montage
Überprüfung der Passgenauigkeit und Montage von Stahlbauteilen.
Baugruppen-Fugendistanz (Maximal zulässig)
Ausrichtung überprüfen (Alle zutreffenden Optionen auswählen)
Details zur Überprüfung der 'Sonstigen' Ausrichtung (falls zutreffend)
Anzahl der vernieteten Verbindungen überprüft
Befestigung richtig ausgerichtet?
Details zu Problemen bei der Ausrichtung der Schrauben (falls „Nein“ ausgewählt)
Bauteilinterferenz?
Details zu Bauteilinterferenzen (falls "Ja" ausgewählt)
Fügen Sie Fotos der Anprobe und Montage hinzu.
Dimensionsgenauigkeit
Überprüfung der Abmessungen anhand der Werkstattzeichnungen und Toleranzen.
Längenprüfung (Mitglied A)
Breitenprüfung (Mitglied B)
Dickenprüfung (Platte C)
Winkelverifikation (Winkel D)
Radiusprüfung (Stab E)
Toleranzkonformität (Gesamtzusammenbau)
Anmerkungen/Kommentare zur Maßhaltigkeit
Fügen Sie bei Bedarf Abmessungsbestätigungsfotos bei.
Oberflächenbehandlung und Lackierung
Prüfung der Vorbereitung der Oberfläche, des Auftragens der Beschichtung und der Lackqualität.
Oberflächenvorbereitungsmethode
Oberflächenprofil (Mil)
Grundierungstyp
Grundlegende Angaben zur Grundierung (falls "Sonstiges" ausgewählt)
Filmdicke (Trocken) – Minimum (µm)
DFT-Messgerät-Kalibrierungszertifikat
Oberflächenlacktyp
Oberflächenbehandlung Details (falls "Sonstiges" ausgewählt)
Bemalungsdatum
Inspektorenunterschrift
Befestigungstechnik
Überprüfung der Schraubqualität, -größe, des Anzugsdrehmoments und der korrekten Montage.
Bolzenø Durchmesser (Zoll)
Bolzenklasse/Festigkeitsklasse
Soll-Drehmoment (Nm)
Tatsächlicher Drehmomentwert (Nm)
Drehmomentanwendung
Bolzenzustand (alle zutreffenden Optionen auswählen)
Wurde ein torquekompensierter Schraubenschlüssel verwendet?
Gab es ungewöhnliche Beobachtungen beim Ausbolzen?
Identifizierung und Kennzeichnung
Bestätigung der ordnungsgemäßen Kennzeichnung und Auszeichnung von gefertigten Stahlbauteilen.
Bauteil-Identifikationsnummer
Zeichnungsänderungsnummer
Mengenhinweis
Verwendete Kennzeichnungsmethode
Standort(e) markieren
Foto der Kennzeichnung (optional)
Dokumentation und Aktenführung
Überprüfung der Fertigungsunterlagen, Schweißzertifikate und Prüfberichte.
Schweißerqualifikationsnachweise
Materialprüfbescheinigungen
Zusammenfassung der Abweichungen und Korrekturmaßnahmen
Anzahl der zertifizierten Schweißer
Datum der letzten internen Prüfung
Auditart (intern/extern)
Abweichungen von genehmigten Fertigungszeichnungen
Inspektursignatur
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