ChecklistGuro 8S (5S + Sicherheit + Hygiene + Standardisierte Arbeitsabläufe) Checkliste
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Sortieren (Seiri)
Beseitigen Sie unnötige Gegenstände aus dem Arbeitsbereich. Identifizieren und entfernen Sie Artikel, die nicht benötigt werden.
Beschreiben Sie die Gegenstände, die während der Sortierung zur Entfernung gekennzeichnet wurden.
Welche Artikelkategorien wurden entfernt?
Anzahl der entfernten Artikel.
Wurden Gegenstände in einen Zwischenlager für eine mögliche Wiederverwendung/Entsorgung gebracht?
Wenn die vorherige Frage mit Ja beantwortet wurde, beschreiben Sie den Wartebereich und seinen Zweck.
Wurde ein Red Tag-System für bewertete Artikel verwendet?
Wenn Ja, beschreiben Sie bitte, wie das System mit den roten Schildern implementiert wurde und welche Kriterien dafür verwendet wurden.
Datum der Entfernung
Ordnung schaffen
Ordnungsgemäße Gegenstände logisch und zugänglich anordnen. „Alles hat seinen Platz.“
Standort von Werkzeugen/Geräten (Entfernung in Metern)
Deutlicher Stellplatz für häufig verwendete Werkzeuge
Werkzeug-Schattenboards im Einsatz?
Sind die Standorte von Werkzeugen/Ausrüstung deutlich gekennzeichnet?
Welche visuellen Hilfsmittel werden zur Organisation verwendet?
Beschreiben Sie etwaige Abweichungen vom definierten Layout und erläutern Sie die Gründe dafür.
Foto des aktuellen Layouts (Optional)
Leuchten (Seiso)
Reinigen Sie den Arbeitsbereich regelmäßig. Dazu gehören Geräte, Böden und Arbeitsflächen.
Gesamteindruck Sauberkeit (1-5, 5 bedeutet tadellos)
Auflistung der heute erledigten Reinigungsarbeiten (z.B. Maschinenreinigung, Bodenreinigung, Beseitigung von Verschüttetem)
Heute gereinigte Bereiche (alle zutreffenden Optionen ankreuzen)
Reinigung: Foto-Nachweis (Optional)
Bitte vermerken Sie Bereiche, die einer häufigeren oder intensiveren Reinigung bedürfen.
Zeitaufwand für Reinigungsarbeiten (in Minuten)
Verwendete Reinigungsmittel (falls zutreffend)
Standardisieren (Seiketsu)
Erstellen und pflegen Sie Standards für Sortieren, Ordnung schaffen und Reinigen. Erstellen Sie visuelle Hinweise und Verfahren.
Häufigkeit der 5S-Audits:
Zeit für tägliche Reinigung (Minuten):
Fotos von standardisierten Layouts (vorher/nachher)
Ausführliche Beschreibung des visuellen Managementsystems:
Verfahren zur Meldung von 5S-Verstößen:
Datum der letzten 5S-Schulung:
Beschreiben Sie den Prozess zur Aktualisierung standardisierter Verfahren.
Aufrechterhaltung (Shitsuke)
Die 5S-Standards aufrechterhalten und verbessern. Disziplin und kontinuierliche Verbesserung verstärken.
Häufigkeit von 5S-Audits (Wochen)
Letztes 5S-Schulungsdatum
5S-Champion gefunden?
Zusammenfassung der erforderlichen Korrekturmaßnahmen (aus vorherigen Prüfungen)
Welche Unterstützungsmaßnahmen sind vorhanden?
Werden die Ergebnisse der Prüfung den Mitarbeitern mitgeteilt?
Hinweise/Kommentare zu den Aufrechterhaltungsmaßnahmen
Sicherheit
Beurteilen und beseitigen Sie mögliche Sicherheitsrisiken im Arbeitsbereich, die mit Geräten, Prozessen und Materialien zusammenhängen. Der Schwerpunkt liegt auf der Prävention.
PSA-Verfügbarkeit (Anzahl benötigter Gegenstände)
Gefährdungsbeurteilung – Gefährliche Räume?
Gefährdungsbeurteilung – Verriegelung/Kennzeichnung?
Beschreiben Sie alle festgestellten Sicherheitsrisiken.
Abstand von beweglichen Geräten (Fuß)
Notfallstopp-Funktion?
Letztes Datum der Sicherheitsunterweisung
Hygiene
Sorgen Sie für Sauberkeit und Hygiene, um Kontaminationen zu vermeiden und ein gesundes Arbeitsumfeld aufrechtzuerhalten. Falls zutreffend, legen Sie besonderen Wert auf Lebensmittelsicherheit.
Reinigungshäufigkeit (Tage)
Bereinigte Bereiche (Bitte alle zutreffenden Optionen ankreuzen)
Verwendete spezifische Reinigungsmittel (Auflistung der Chemikalien und Konzentrationen)
Fotos der Reinigungsprozedur
Abfallart (Auswahl der passendsten Option)
Letztes Datum der Sanitärinspektion
Gibt es Probleme oder sind Korrekturmaßnahmen erforderlich?
Schädlingsbekämpfungsstatus
Standardisierte Arbeit
Dokumentieren und befolgen Sie für alle Aufgaben die festgelegten Verfahrensweisen. Stellen Sie Konsistenz und Effizienz in den Abläufen sicher.
Liegt für diesen Prozess ein aktuelles Standardarbeitsverfahren (SAP) vor?
Beschreiben Sie kurz den Prozess, der standardisiert wird.
Zykluszeit (Minuten) – gemäß dokumentiertem Standard.
Tatsächlich beobachtete Zykluszeit (Minuten).
Sind die standardisierten Arbeitsanweisungen für alle Mitarbeiter leicht zugänglich?
Laden Sie eine Kopie des Standardarbeitsanweisungsdokuments (SWA) hoch.
Beschreiben Sie alle Abweichungen vom standardisierten Arbeitsablauf, die Sie festgestellt haben.
Wird für diese standardisierte Arbeitsweise eine Schulung durchgeführt und dokumentiert?
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