ChecklistGuro Prozess für den Wareneingang
Optimieren Sie Ihre Lieferkette mit unserem optimierten Wareneingangsprozess für Lagerverwaltungssysteme (WMS). Beherrschen Sie jeden Schritt des Wareneingangs, von der Überprüfung und Entladung von Vorabversandmitteilungen (ASN) bis hin zu einer sorgfältigen Qualitätskontrolle, dem Scannen von Barcodes und einer effizienten Lagerung. Eliminieren Sie manuelle Fehler, verkürzen Sie die Zeit vom Anliefersteig bis zur Lagerung und gewährleisten Sie eine 100-prozentige Bestandsgenauigkeit mit einer standardisierten, automatisierten Strategie für die eingehende Logistik, die auf die Anforderungen moderner Lager ausgelegt ist.
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Start
Start des Workflows/Prozesses.
1. Bestellung abrufen
Rufen Sie die spezifischen Details der Bestellung aus dem Datenmodell ab, indem Sie eine Referenz-ID verwenden.
2. Abrufen der voraussichtlichen Lieferliste
Rufen Sie die Manifestdaten ab, um sie mit den tatsächlich gelieferten Waren zu vergleichen.
3. Ausladen und Sichtprüfung
Weisen Sie dem Lagerarbeiter die Aufgabe zu, den Lastwagen zu entladen und auf äußere Schäden zu überprüfen.
4. Mengenprüfung
Weisen Sie eine Aufgabe zu, um zu überprüfen, ob die physische Bestandsmenge mit der digitalen Bestellung übereinstimmt.
5. Sendungsstatus aktualisieren
Ändern Sie den Status des Sendungseintrags in „Eingetroffen“ oder „In Bearbeitung“.
6. Abweichung berechnen
Berechnen Sie die Differenz zwischen der „erwarteten Menge“ und der „tatsächlich erhaltenen Menge“.
7. Gesamtwert der erhaltenen Leistungen
Berechnen Sie den Gesamtgeldbetrag aller Artikel, die in dieser Charge erfolgreich empfangen wurden.
8. Bericht über Abweichungen erstellen
Erstellen Sie einen neuen Eintrag im „Abweichungs-Protokoll“, wenn die berechnete Differenz größer als Null ist.
9. Informieren Sie die Einkaufsabteilung über einen Engpass.
Senden Sie eine E-Mail an die Einkaufsabteilung, falls Artikel fehlen oder beschädigt sind.
10. Einlagerung von Lagerbeständen
Weisen Sie eine Aufgabe zu, um die geprüften Waren von der Annahmehalle zu den dafür vorgesehenen Lagerplätzen zu transportieren.
11. Bestandsmengen aktualisieren
Aktualisieren Sie die Lagerbestände im Produktdatenmodell, um die neue, eingehende Menge widerzuspiegeln.
12. Wareneingangsbestätigung erstellen
Erstellen Sie einen dauerhaften Eintrag mit der Bezeichnung „Wareneingangsbestätigung“, der als historischer Nachweis der Transaktion dient.
13. Teilen Sie dem Lieferanten die Fertigstellung mit.
Senden Sie eine automatische E-Mail an den Lieferanten, um zu bestätigen, dass die Sendung erfolgreich bearbeitet wurde.
14. Tägliche Zusammenfassung der Wareneingänge erstellen
Erstellen Sie einen zusammenfassenden Bericht über alle abgeschlossenen Wareneingänge für die aktuelle Schicht.
Ende
Ende des Arbeitsablaufs/Prozesses.
Start des Workflows/Prozesses.
Rufen Sie die spezifischen Details der Bestellung aus dem Datenmodell ab, indem Sie eine Referenz-ID verwenden.
Rufen Sie die Manifestdaten ab, um sie mit den tatsächlich gelieferten Waren zu vergleichen.
Weisen Sie dem Lagerarbeiter die Aufgabe zu, den Lastwagen zu entladen und auf äußere Schäden zu überprüfen.
Weisen Sie eine Aufgabe zu, um zu überprüfen, ob die physische Bestandsmenge mit der digitalen Bestellung übereinstimmt.
Ändern Sie den Status des Sendungseintrags in „Eingetroffen“ oder „In Bearbeitung“.
Berechnen Sie die Differenz zwischen der „erwarteten Menge“ und der „tatsächlich erhaltenen Menge“.
Berechnen Sie den Gesamtgeldbetrag aller Artikel, die in dieser Charge erfolgreich empfangen wurden.
Erstellen Sie einen neuen Eintrag im „Abweichungs-Protokoll“, wenn die berechnete Differenz größer als Null ist.
Senden Sie eine E-Mail an die Einkaufsabteilung, falls Artikel fehlen oder beschädigt sind.
Weisen Sie eine Aufgabe zu, um die geprüften Waren von der Annahmehalle zu den dafür vorgesehenen Lagerplätzen zu transportieren.
Aktualisieren Sie die Lagerbestände im Produktdatenmodell, um die neue, eingehende Menge widerzuspiegeln.
Erstellen Sie einen dauerhaften Eintrag mit der Bezeichnung „Wareneingangsbestätigung“, der als historischer Nachweis der Transaktion dient.
Senden Sie eine automatische E-Mail an den Lieferanten, um zu bestätigen, dass die Sendung erfolgreich bearbeitet wurde.
Erstellen Sie einen zusammenfassenden Bericht über alle abgeschlossenen Wareneingänge für die aktuelle Schicht.
Ende des Arbeitsablaufs/Prozesses.
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