Lista de Verificación de Control de Calidad en Fabricación de Acero Checklist
¡Asegure la integridad estructural y el éxito del proyecto! Descargue nuestra completa lista de verificación de control de calidad para la fabricación de acero en la construcción. Minimice errores, cumpla con los códigos de cumplimiento y mejore la seguridad con esta guía esencial. Perfecta para fabricantes, inspectores y gerentes de proyecto.
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Recepción e Inspección de Materiales
Verificación de los materiales de acero entrantes frente a las especificaciones y la documentación.
Fecha de recepción del material
Número de orden de material
Nombre del proveedor
Tipo de Material (p. ej., A36, A572)
Espesor del material (pulgadas)
Ancho del material (pulgadas)
Condición del material (p. ej., Normalizado, Laminado en caliente)
Observaciones/Discrepancias Detectadas
¿Material certificado recibido?
Cargue la certificación del material (si aplica).
Planos de Tienda y Planos de Fabricación
Revisión y aprobación de planos de taller y planes de fabricación para verificar su exactitud y exhaustividad.
Estado de Aprobación de Dibujos de Tienda
Notas de revisión (si aplica)
Dibujo de tienda en PDF
Número de Revisión del Dibujo de Tienda
Estado de la Revisión del Plan de Fabricación
¿Se han identificado discrepancias o inquietudes en los planos/diseños?
Fecha de aprobación del dibujo de taller
Aprobado por (Nombre)
Corte y Preparación
Inspección del corte, biselado y preparación de superficies de acero.
Espesor del material (mm)
Desviación del ángulo de corte (grados)
Método de Corte
Estado de la superficie después del corte
Notas sobre el estado de la superficie o defectos.
Subir foto del borde cortado
Ángulo de bisel (si aplica)
Soldadura
Verificación de los procedimientos de soldadura, la calificación de los soldadores y la calidad de las soldaduras.
Identificación de soldador
Proceso de soldadura empleado
Si es un proceso de soldadura "Otro", por favor especifique:
Corriente de soldadura (amperios)
Voltaje de Soldadura (Voltios)
Temperatura entre pases (°C)
Referencia de Especificación de Procedimiento de Soldadura
Si es otro WPS, especifique:
Criterios de Inspección Visual (Marque todas las que correspondan)
Especifique los hallazgos de cualquier inspección visual:
Montaje e Instalación
Inspección del montaje y ensamblaje de componentes de acero.
Holgura Máxima Admisible de Ensamblaje de Componentes
Verificación de Alineación (Seleccione todas las que correspondan)
Detalles de la verificación de la alineación "Otros" (si aplica)
Número de Conexiones Atornilladas Verificadas
Alineación de pernos – ¿Correcta?
Detalles de problemas de alineación de pernos (si se seleccionó “No”)
¿Interferencia de componentes?
Detalles de interferencia de componentes (si se seleccionó “Sí”)
Adjunte fotos del montaje y el ensamblaje.
Precisión dimensional
Verificación de las dimensiones con los planos de taller y tolerancias.
Verificación de Longitud (Miembro A)
Verificación de Ancho (Miembro B)
Verificación del espesor (Placa C)
Verificación del ángulo (Ángulo D)
Verificación del radio (Barra redonda E)
Cumplimiento de Tolerancias (Ensamblaje General)
Notas/Comentarios sobre la Precisión Dimensional
Adjunte fotos de verificación de dimensiones (si es necesario).
Tratamiento de Superficies y Pintura
Inspección de la preparación de la superficie, la aplicación del recubrimiento y la calidad de la pintura.
Método de Preparación de Superficies
Perfil de Superficie (Mil)
Primer Tipo
Detalles Primeros (si se seleccionó 'Otro')
Espesor de Película Seca (EPS) - Mínimo (mil)
Certificado de Calibración de Medidor DFT
Tipo de barniz
Detalles del abrigo superior (si se seleccionó 'Otro')
Fecha de la pintura
Firma del Inspector
Atornillado y Fijación
Verificación de la calidad, tamaño, par de apriete y correcta instalación de los pernos.
Diámetro del perno (pulgadas)
Calibre/Resistencia de los pernos
Valor de par objetivo (lb-ft)
Valor Real de Par (libras-pie)
Método de Aplicación de Torque
Estado del perno (seleccione todas las que correspondan)
¿Se utilizó una llave dinamométrica calibrada?
¿Hubo alguna observación inusual durante el atornillado?
Identificación y Marcado
Confirmación de la correcta identificación y marcado de elementos estructurales de acero fabricados.
Número de Identificación de Componente
Revisión del Dibujo Número
Cantidad Marcada
Método de calificación
Marcar(es) ubicación(es)
Fotografía de Marcado (Opcional)
Documentación y archivo de registros
Revisión de los registros de fabricación, certificaciones de soldadores e informes de inspección.
Certificados de Calificación de Soldadores
Certificados de Material
Resumen de Incumplimientos y Acciones Correctivas
Número de soldadores certificados
Fecha de la última auditoría interna
Tipo de Auditoría (Interna/Externa)
Registro de Desviaciones de los Planos de Fabricación Aprobados
Firma del Inspector
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