Plantilla Definitiva de Lista de Verificación para la Limpieza de Cervecerías

Por qué una lista de verificación de limpieza de cervecería es esencial

La limpieza constante no es solo una cuestión de estética; es un pilar fundamental para el éxito y el cumplimiento normativo de una cervecería. Una lista de verificación bien definida aporta multitud de beneficios más allá de suelos impecables. Crea un marco para una calidad reproducible, minimizando el riesgo de errores costosos y asegurando perfiles de sabor de cerveza consistentes. La trazabilidad es primordial: una lista de verificación documentada proporciona un claro rastro de auditoría, demostrando la debida diligencia ante inspectores e identificando fácilmente la causa raíz en caso de que surjan problemas. Además, un enfoque estructurado aumenta la eficiencia al aclarar responsabilidades y prevenir pasos pasados por alto, lo que finalmente ahorra tiempo y recursos valiosos. Por último, una lista de verificación fácilmente disponible sirve como una herramienta de formación inestimable tanto para veteranos experimentados como para empleados nuevos, fomentando una cultura de meticulosidad y responsabilidad compartida dentro de su equipo.

Equipamiento de preparación: Limpieza diaria y posterior a la preparación

Mantener equipos de elaboración en perfectas condiciones es la base de una calidad de cerveza constante y de la eficiencia operativa. Cada pieza de equipo impacta directamente el producto final, y descuidar la limpieza puede provocar sabores extraños, contaminación y costosas reparaciones. Aquí tienes un desglose de los procedimientos de limpieza diarios y posteriores a la elaboración para equipos clave:

Mash Tun: Después de cada molienda, limpie a fondo el interior para eliminar residuos de grano y enzimas. Preste especial atención al fondo falso, ya que es un lugar propicio para la acumulación y posible contaminación. Una boquilla de pulverización a alta presión suele ser de gran ayuda.

Lauter Tun: Retirar el trub y el grano gastado de manera eficiente. Limpiar todas las superficies internas, incluyendo los brazos de rastrillo y la hoja del filtro (si aplica). Se recomienda una solución de limpieza específica diseñada para la filtración.

Hervidor: Elimine todos los restos de mosto y trub. Para cervecerías que utilicen hervoreros con camisa de vapor, asegúrese de que las paredes interiores estén libres de caramelización o acumulación. Inspeccione y limpie regularmente las boquillas de pulverización.

Wirlpool: El remolino es un vórtice de trub concentrado. Retire el trub eficientemente después de que pare el remolino. Esto a menudo implica un sistema de vacío o un drenaje cuidadoso. Limpie a fondo el interior para evitar que el trub se adhiera a las paredes.

Vasijas de fermentación: Este es posiblemente ella mayoríapaso de limpieza crítico. Un recipiente de fermentación impecable es esencial para prevenir una actividad microbiana no deseada. Normalmente se requiere una combinación de soluciones de limpieza alcalinas y ácidas, seguida de un enjuague exhaustivo. Preste mucha atención a los difusores, las trampillas y todas las superficies internas. Muchas cervecerías implementan un riguroso sistema CIP (Limpieza en el Lugar) para estos recipientes.

Consejo profesional: Implementar un horario de limpieza codificado por colores y asignar responsabilidades de limpieza específicas a los miembros del equipo para garantizar la coherencia y la responsabilidad. Las inspecciones regulares y el mantenimiento preventivo también son clave para prolongar la vida útil de su equipo de elaboración de cerveza.

2. Vasos de Fermentación: Mantener la Pureza

Los recipientes de fermentación son el corazón del carácter de su cerveza: donde los azúcares se transforman en ese sabor delicioso y complejo. Mantener su pureza es fundamental para prevenir sabores extraños, el deterioro y, en última instancia, decepcionar a sus clientes. No se trata solo de una limpieza rápida; es un proceso meticuloso que exige atención al detalle y constancia.

Después de que concluya la fermentación, el recipiente debe someterse a una limpieza y sanitización exhaustiva.antesel próximo lote. Comience vaciando con cuidado cualquier cerveza restante. A continuación, utilice una solución limpiadora especializada para cervecerías -nunca detergentes domésticos- para eliminar levaduras residuales, proteínas y residuos de lúpulo. Preste mucha atención a los difusores o dispersores, ya que son puntos propicios para la acumulación. Un accesorio de cepillo para su varilla de limpieza es invaluable en esto.

Enjuagar es absolutamente fundamental. Cualquier rastro de la solución de limpieza afectará negativamente la siguiente fermentación. Son obligatorios múltiples enjuagues exhaustivos. Después del enjuague, aplique un desinfectante aprobado por la cervecería, asegurándose de cubrir completamente todas las superficies internas, incluidas las trampillas y las juntas. Siga siempre las instrucciones del desinfectante con respecto al tiempo de permanencia y los requisitos de enjuague. Documentar la fecha, hora e iniciales de la limpieza y desinfección es un paso vital, que proporciona un registro claro de sus procesos y facilita la resolución de problemas si fuera necesario. Una inspección regular en busca de grietas o fugas durante la limpieza también puede prevenir costosos tiempos de inactividad más adelante.

3. Lavado y Desinfección de Barriles: Una Guía Paso a Paso

Una limpieza y sanitización adecuadas de los barriles son absolutamente fundamentales para prevenir sabores extraños, contaminación microbiana y asegurar que su cerveza sepa lo mejor posible. Aquí tiene una guía detallada del proceso:

1. Pre-lavado: Eliminando lo grande

Comience eliminando cualquier residuo suelto, lúpulo viejo o cerveza residual del barril. Un enjuague rápido con agua fría ayuda a desalojar estos materiales. Este paso simplifica el lavado posterior con sosa cáustica o ácido fosfórico.

2. Lavado con Sosa Cáustica/Ácido Fosfórico: El Trabajo Pesado

Este paso es esencial para eliminar la suciedad persistente y la materia orgánica.Siempreutilice el equipo de protección personal (EPP) apropiado: guantes, protección ocular y posiblemente un respirador, ya que estos químicos son corrosivos. Siga con precisión las instrucciones del fabricante del químico con respecto a las proporciones de dilución y los tiempos de inmersión. Generalmente, esto implica una solución de sosa cáustica al 5-10% (alrededor de ácido fosfórico al 2-4%) dejada en remojo durante 20-30 minutos. La agitación durante este proceso puede mejorar la eficacia de la limpieza.

3. Enjuague Completo: Crítico para la Seguridad

¡Este es posiblemente el paso más importante!Cualquier residuo de sosa cáustica o ácido fosfórico afectará negativamente el sabor de su cerveza y puede ser perjudicial. Enjuague el barrilexhaustivamentecon agua fría, asegurándose de eliminar todos los restos del agente limpiador. Realice una prueba de pH para verificar el enjuague completo: el agua debe ser neutra (alrededor de pH 7). Repita el enjuague si es necesario.

4. Saneamiento: El Toque Final

Ahora, es momento de desinfectar. Recomendamos usar un desinfectante aprobado por cervecería como Star San o ácido peracético (PAA). Siga las instrucciones del fabricante para la dilución adecuada y el tiempo de contacto. Recuerde que los desinfectantes nolimpiosolosanitizarsuperficies ya limpias.

5. Secado y Almacenamiento:

Deje que la barril se seque completamente al aire antes de llenarlo. La humedad puede promover el crecimiento microbiano. Almacene los barriles en un área limpia y seca, idealmente cubiertos para protegerlos del polvo y contaminantes. Inspeccione regularmente los barriles en busca de signos de corrosión o daños.

4. Bodega y almacenamiento en frío: Prevención de condensación y contaminación

La condensación y la contaminación son una amenaza silenciosa para la calidad de su cerveza y para la salud general de su bodega. Las constantes fluctuaciones de temperatura y humedad en las áreas de almacenamiento en frío crean el caldo de cultivo perfecto para el moho, las bacterias y los olores desagradables. Abordar estos problemas de forma proactiva es vital para mantener una calidad de producto constante y evitar problemas costosos a largo plazo.

Aquí tienes un desglose de en qué centrarse:

• Identificar las Fuentes: La condensación suele ocurrir donde el aire cálido y húmedo encuentra superficies frías. Los culpables habituales incluyen paredes, techos, tuberías y enfriadoras de glicol. Inspeccione estas áreas regularmente en busca de signos de humedad.
• Mejorar la ventilación: Una ventilación adecuada ayuda a eliminar el aire cargado de humedad. Asegúrese de que los sistemas de ventilación funcionen correctamente y considere añadir deshumidificadores, especialmente en climas particularmente húmedos.
• El aislamiento es clave: Un aislamiento adecuado evita que las superficies frías irradien frío, lo que reduce la probabilidad de formación de condensación. Evalúe el aislamiento de paredes, techos y tuberías.
• Limpieza de superficies: Limpie regularmente todas las superficies de la bodega con un desinfectante aprobado por la cervecería para eliminar cualquier moho y bacterias existentes. Preste mucha atención a las esquinas, grietas y áreas propensas a la condensación.
• Mantenimiento de enfriadores de glicol: Mantenga su enfriador de glicol limpio y bien mantenido para asegurar un rendimiento óptimo y minimizar el riesgo de contaminación. Siga las recomendaciones del fabricante para la limpieza y el mantenimiento.
• Monitoreo de Temperatura y Humedad: Implementar un sistema para monitorear regularmente los niveles de temperatura y humedad dentro del área de almacenamiento en frío. Registrar estas lecturas para hacer un seguimiento de las tendencias e identificar posibles problemas de manera temprana.

Al priorizar las medidas preventivas y establecer un programa de limpieza constante, se puede crear un ambiente de bodega que favorezca la producción de una cerveza excepcional y minimice el riesgo de contaminación.

5. Bombas y Tuberías: Eliminación de Acumulaciones y Garantía de Flujo

Las bombas y tuberías son las arterias de su cervecería, cruciales para el transporte de mosto, cerveza y soluciones de limpieza. Con el tiempo, estos sistemas pueden acumular biopelículas, depósitos minerales y sedimentos, lo que reduce la eficiencia y potencialmente puede introducir sabores o contaminantes no deseados. Una limpieza y mantenimiento regulares son vitales para mantener un flujo óptimo y prevenir costosos tiempos de inactividad.

Aquí tienes un desglose de cómo abordar la acumulación y asegurar un rendimiento constante:

1. Desmontaje e inspección: Idealmente, las bombas deben desmontarse al menos anualmente (con más frecuencia para bombas de alto uso) para una limpieza e inspección exhaustivas. Examine todos los componentes -impulsores, carcasas, sellos- en busca de signos de desgaste, corrosión o acumulación. Tome notas detalladas y fotos para referencia. Si no es posible el desmontaje, la siguiente mejor opción es una limpieza externa meticulosa.

2. Agentes y Técnicas de Limpieza: La elección del agente de limpieza depende del tipo de acumulación. Para los depósitos minerales, las soluciones de ácido fosfórico o cítrico pueden ser efectivas. La eliminación de biopelículas a menudo requiere sosa cáustica (hidróxido de sodio) o ácido peracético.SiempreSiga las instrucciones del fabricante para un manejo y dilución seguros. Enjuague bien las tuberías después de la limpieza. Considere usar una hidrolavadora (con la boquilla adecuada) para limpiar tuberías exteriores.

3. Conciencia de la Dirección del Flujo: Al purgar tuberías, asegúrese siempre de que la solución de limpieza fluya en la dirección correcta para deslodar los acumulaciones de manera efectiva. Un flujo inadecuado solo puede redistribuir el problema.

4. Medidas Preventivas: Implementar un calendario de mantenimiento preventivo, que incluya el lavado regular con soluciones limpiadoras adecuadas y el uso de sistemas de filtración, puede reducir significativamente la acumulación y prolongar la vida útil de sus bombas y tuberías.

5. Documentación: Mantenga un registro de todas las actividades de mantenimiento de bombas y tuberías, incluidas fechas, procedimientos y cualquier observación realizada. Esta documentación es valiosa para la resolución de problemas y para hacer un seguimiento del rendimiento con el tiempo.

6. Pisos y drenajes: Higiene y prevención de fugas

Mantener un suelo de cervecería impecable y asegurar desagües despejados no es solo una cuestión de apariencia: es una piedra angular de la higiene y la longevidad del equipo. Los derrames ocurren, pero una limpieza rápida y exhaustiva es primordial. Barrer y trapear el suelo regularmente elimina residuos pegajosos que pueden atraer plagas y albergar bacterias. Más importante aún, la limpieza constante del suelo ayuda a identificar posibles fugas de manera temprana.

Preste mucha atención a las áreas alrededor de bombas, fermentadores y lavadoras de barriles, ya que son lugares propicios para goteos y derrames. ¡No descuide el mantenimiento de los desagües! Los desagües obstruidos provocan malos olores, atraen insectos e incluso pueden causar inundaciones. Programe limpiezas de desagües rutinarias para prevenir acumulaciones y asegurar un flujo de agua adecuado. Un simple desatascador enzimático a menudo es suficiente, pero para atascos persistentes podría ser necesaria asistencia profesional. Finalmente, un enfoque proactivo para la prevención de fugas -inspecciones visuales regulares y reparaciones rápidas- le ahorrará dolores de cabeza y mantendrá su cervecería funcionando de manera fluida y segura.

7. Línea de Envasado/Enlatado: Exhaustividad Post-Producción

La línea de embotellado/enlatado presenta un conjunto único de desafíos de saneamiento. Cada pasada deja residuos como azúcares, levadura y película de cerveza, lo que, si no se controla, puede provocar deterioro y sabores extraños en lotes posteriores. No subestime la importancia de una limpieza exhaustiva después de la producción. Esto no es solo un rápido repaso; es un proceso sistemático.

Primero, desarme tanto de la línea como sea posible, siguiendo los procedimientos operativos estándar de su cervecería. Preste mucha atención a las cabezas de llenado, la etiquetadora, la selladora y cualquier banda transportadora. Estas áreas son criaderos ideales para microorganismos. Utilice una combinación de agua caliente, agentes de limpieza aprobados por la cervecería (siguiendo las instrucciones del fabricante sobre concentración y tiempo de reposo) y cepillos de limpieza dedicados para eliminar cualquier residuo visible.

Críticamente, desinfectar todas las superficies de contacto después de la limpieza. Esto a menudo implica una solución desinfectante aprobada por la cervecería, como Star San o un desinfectante a base de ácido peracético. Asegúrese de un tiempo de contacto adecuado para eliminar eficazmente cualquier microorganismo restante. Preste especial atención a las cabezas de sellado, ya que son conocidas por albergar bacterias que pueden afectar la integridad de latas/botellas. Finalmente, enjuague a fondo todos los componentes para eliminar cualquier rastro de agentes de limpieza o desinfección. Inspeccione los sellos y empaques de todo el equipo y reemplázelos si muestran signos de desgaste o daño. Documente todo el proceso, anotando fecha, hora y iniciales para la trazabilidad y para garantizar la consistencia entre turnos.

8. Sala de degustación y bar: Limpieza orientada al huésped

Mantener una sala de degustación y un área de bar impecables no es solo una cuestión de estética; es un reflejo directo del compromiso de su cervecería con la calidad y la experiencia del cliente. Una encimera pegajosa o una línea de cerveza turbia pueden hacer que rápidamente una visita prometedora se tuerza. Esta sección se centra en mantener un entorno de atención al cliente que sea a la vez acogedor e higiénico.

Rituales diarios: Comience limpiando todas las superficies -encimeras, mesas, sillas y barras- varias veces al día. Preste especial atención a las áreas de alto contacto, como los sistemas TPV y los pomos de las puertas. Limpie derrames de inmediato con regularidad para evitar acumulación pegajosa y posibles peligros. Aspire o barre los suelos frecuentemente para retirar migas y residuos.

Excelencia en la redacción de líneas: Sus líneas de servicio son un punto crítico de contaminación. Implemente un calendario estricto de purga y limpieza, siguiendo las mejores prácticas para su sistema de servicio. Asegúrese de utilizar los limpiadores de líneas adecuados y de que todos los agentes de limpieza residuales se enjuaguen a fondo. Considere usar cepillos para líneas de servicio y limpiadores de conectores para alcanzar áreas difíciles de limpiar. Registre las fechas y horas de limpieza para la trazabilidad.

Perfección en cristalería: Nada resta a una cerveza perfectamente servida como un vaso sucio o con vetas. Establezca un protocolo claro para el lavado y desinfección de cristalería, asegurando las temperaturas de agua adecuadas, el uso de detergentes y el aclarado. Inspeccione la cristalería regularmente en busca de astillas, grietas y residuos.

Superficies Brillantes: Los electrodomésticos y equipos de bar de acero inoxidable necesitan pulido frecuente para mantener una apariencia profesional. Utilice limpiadores de acero inoxidable apropiados y siga las instrucciones del fabricante.

Más allá de la superficie: No olvide los detalles sutiles. Vacíe los botes de basura con frecuencia, aborde cualquier olor desagradable con prontitud y asegúrese de que los baños estén siempre limpios y bien surtidos. Un poco de atención extra a estos detalles dejará una impresión positiva y duradera en sus huéspedes.

9. Gestión de Residuos: Eliminación Responsable

La gestión de residuos en una cervecería no es solo una cuestión de limpieza; es un aspecto fundamental de la responsabilidad medioambiental y la eficiencia operativa. Desde el grano usado y la suspensión de levadura hasta los residuos de la solución de limpieza, un enfoque reflexivo minimiza el impacto ambiental e incluso puede crear oportunidades para reutilizar subproductos valiosos.

Salvado de grano: Este suele ser el mayor volumen de residuos. ¡Afortunadamente, es un recurso valioso! Muchas cervecerías se asocian con agricultores locales para utilizar el grano gastado como alimento para ganado. Alternativamente, considera compostarlo en el lugar o donarlo a jardines comunitarios. Un almacenamiento adecuado es esencial para prevenir olores y problemas de plagas.

Lodos de levadura: La levadura contribuye significativamente a las aguas residuales de las cervecerías. Dependiendo de su volumen y las regulaciones locales, las opciones incluyen enviarla a una planta de tratamiento de aguas residuales, encontrar un procesador local que pueda utilizarla (por ejemplo, para alimentación animal o producción de biogás) o compostarla cuidadosamente. El manejo adecuado previene la obstrucción de desagües y minimiza el olor.

Residuos de solución de limpieza: La sosa cáustica, el ácido fosfórico y los desinfectantes requieren una eliminación cuidadosa. Nunca viertan estos productos por el desagüe sin una neutralización adecuada y el cumplimiento de las normativas ambientales locales. Investiguen e implementen procedimientos para minimizar el uso de químicos y asegurar una eliminación segura.

Enjuágate: El agua de enjuague de la limpieza de barriles y equipos puede contener agentes de limpieza residuales. Pruebe siempre el pH antes de desechar y neutralice si es necesario.

Residuos de embalaje: El cartón, el plástico y el aluminio contribuyen todos a los residuos. Implemente programas de reciclaje y explore opciones de embalaje reutilizable.

Mejores prácticas:

• Auditoría de Residuos: Evalúe regularmente sus flujos de residuos para identificar áreas de reducción y mejora.
• Reducción en la fuente: Minimizar la generación de residuos mediante una planificación cuidadosa y procesos eficientes.
• Reutilizar y adaptar: Priorice la reutilización de materiales siempre que sea posible.
• Asociarse con negocios locales: Explora colaboraciones para reutilizar subproductos de cervecerías.
• Manténgase informado: Manténgase actualizado con la normativa y las mejores prácticas de gestión de residuos locales.

10. Cumplimiento HACCP: La base de la seguridad alimentaria

La elaboración, como cualquier producción de alimentos y bebidas, exige un compromiso riguroso con la seguridad. El HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico) no es solo un complemento agradable; es la piedra angular de un sólido programa de inocuidad alimentaria. Es un sistema proactivo diseñado para identificar, evaluar y controlar los peligros que podrían comprometer la seguridad de su cerveza.

Entonces, ¿qué implica el cumplimiento de HACCP?realmente¿significa para su cervecería? Es un enfoque sistemático que implica:

• Análisis de peligros: Identificar posibles peligros biológicos, químicos y físicos a lo largo de todo su proceso de elaboración de cerveza, desde las materias primas hasta el producto terminado. Piense en posibles puntos de contaminación en el suministro de agua, procedimientos de limpieza, equipos y envasado.
• Puntos Críticos de Control (PCC): Determinar los puntos de su proceso donde los peligros pueden prevenirse o eliminarse. Estos pueden incluir controles específicos de temperatura durante la fermentación, pasos de saneamiento para los barriles, o detección de metales en su línea de embotellado.
• Límites críticos: Establecer valores medibles que deben cumplirse en cada PCC para garantizar la seguridad. Por ejemplo, un rango de temperatura específico para enfriar el mosto o una concentración mínima de desinfectante.
• Procedimientos de monitoreo: Verificar regularmente que sus PCCs funcionen dentro de los límites establecidos. Esto implica llevar registros y potencialmente sistemas automatizados.
• Acciones correctivas: Tener un plan establecido para abordar desviaciones de los límites críticos. Esto puede implicar volver a limpiar el equipo, rechazar materias primas o detener la producción.
• Procedimientos de verificación: Revisar periódicamente su plan HACCP y confirmar que es efectivo. Esto podría incluir auditorías internas, inspecciones por parte de terceros y pruebas microbiológicas.
• Mantenimiento de registros: Documentando meticulosamente todos los aspectos de su plan HACCP, desde el análisis de peligros hasta las acciones correctivas. Estos registros proporcionan evidencia de su compromiso con la seguridad y son esenciales para la trazabilidad.

Implementar el HACCP no es un proyecto puntual. Requiere un compromiso continuo, formación y mejora constante. Es una inversión en la protección de sus clientes, su marca y su negocio. Considere buscar la orientación de un consultor de HACCP cualificado para ayudarle a desarrollar y mantener un programa de seguridad alimentaria sólido y eficaz.

11. ¡Descarga tu lista de verificación definitiva de limpieza de cervecería!

¿Listo para optimizar la rutina de limpieza de su cervecería y garantizar una sanidad constante y de primera calidad? Nos entusiasma proporcionarle nuestra plantilla completa de Lista de Verificación de Limpieza de Cervecería, su recurso ideal para mantener una cervecería impecable y en cumplimiento normativo.

Esto no es solo una lista; es un plan estructurado diseñado para guiar a su equipo a través de cada tarea de limpieza crítica, desde el equipo de preparación hasta las superficies de la sala de barriles. La plantilla es totalmente personalizable, lo que le permite adaptarla a su equipo, procesos y requisitos normativos específicos.

Lo que obtienes:

• Lista de verificación detallada: Cubriendo todas las áreas esenciales de limpieza de la cervecería.
• Opciones de personalización: Adapte la lista de verificación a sus necesidades únicas.
• Mejor eficiencia: Optimice sus procedimientos de limpieza y ahorre tiempo.
• Cumplimiento mejorado: Mantener registros precisos y demostrar la debida diligencia.
• Tranquilidad: Sepa que su cervecería opera con los más altos estándares de saneamiento.

Recursos y Enlaces

• American Society of Brewing Chemists (ASBC) : The ASBC offers extensive resources and standards relating to brewing science, including best practices for cleaning and sanitation. Their website contains publications, guidelines, and educational materials invaluable for brewery hygiene.
• Brewers Association : The Brewers Association provides resources for craft brewers, including information on regulatory compliance and quality control. Their website often features articles and best practices related to brewery operations, including sanitation.
• Centers for Disease Control and Prevention (CDC) - Food Safety : While not brewery-specific, the CDC's food safety resources provide crucial background knowledge on microbiology and contamination prevention, vital for understanding the 'why' behind brewery cleaning protocols.
• U.S. Food and Drug Administration (FDA) : The FDA regulates food production in the US. Their website provides information on current Good Manufacturing Practices (cGMPs) which are essential for food safety and sanitation - a critical component of brewery operation.
• Occupational Safety and Health Administration (OSHA) : OSHA guidelines are crucial for creating a safe working environment. This includes proper chemical handling, personal protective equipment (PPE) use during cleaning, and preventing slips and falls - all relevant to brewery cleaning procedures.
• Coriolis Brewery Solutions : Coriolis offers a range of cleaning solutions and equipment for breweries, and their website contains valuable articles and resources on best practices for brewery sanitation and CIP (Clean-in-Place) systems.
• Bio-Kemiq : Bio-Kemiq specializes in brewery cleaning and sanitation chemicals and provides detailed information on proper cleaning protocols and chemical usage to help maintain brewery quality and prevent contamination. They often have application guides and FAQs.
• Rentquip : Provides information about equipment for breweries and many cleaning and sanitation solutions. Their site can offer insight into necessary machinery and how to incorporate it into a brewery's operation.
• FMC Biocides : Provides information about biocides and sanitation and cleaning solutions for various industries including brewing. They also offer resources for understanding best practices and selecting appropriate cleaning agents.
• Lab Coat and Apron : A supplier of apparel and cleaning/sanitation supplies specifically tailored to the brewery, food & beverage and lab space. Their site offers a wide range of helpful supplies and gear that brewers may need.