| | | |
| Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) | | |
| | | |
| | | |
| Identyfikacja i priorytetyzacja zasobów (STEP) | | |
| Identyfikator zasobu (NUMBER) | | |
| Nazwa/Opis Aktywa (TEXT) | | |
| Kategoria Aktywów (SELECTION options: Silnik, Pompa, Skrzynia biegów, Kompresor, Łożysko, Inne) | | |
| Wskaźnik Krytyczności (1-5, 1=Najniższy, 5=Najwyższy) (NUMBER) | | |
| Uzasadnienie wskaźnika krytyczności (TEXT) | | |
| Strategia konserwacji (początkowa) (SELECTION options: Praca do awarii, Zapobiegawczy, Predykcyjny, Skoncentrowany na niezawodności) | | |
| Data ostatniej inspekcji/oceny (DATE) | | |
| Szacowany koszt wymiany (NUMBER) | | |
| Związane zagrożenia (jeśli występują) (SELECTION options: Środowiskowy, Bezpieczeństwo, Przerwa produkcyjna, Finansowy, Żaden) | | |
| | | |
| Pozyskiwanie i integracja danych (STEP) | | |
| Zidentyfikowano źródła danych? (SELECTION options: Tak, Nie, W trakcie prac) | | |
| Jakie źródła danych są obecnie zintegrowane? (SELECTION options: Czujniki wibracji, Czujniki temperatury, Czujniki ciśnienia, Raporty z analizy oleju, Dane z badań ultradźwiękowych, Dane PLC (SCADA), System CMMS/EAM, Historyczne Rejestry Konserwacji) | | |
| Liczba podłączonych czujników (NUMBER) | | |
| Data ostatniej walidacji integracji danych (DATE) | | |
| Wyzwania związane z integracją danych (TEXT) | | |
| Schemat przepływu danych (UPLOAD) | | |
| Protokół transmisji danych (SELECTION options: Modbus, OPC UA, MQTT, Ethernet/IP, Inne) | | |
| Zastosowane środki bezpieczeństwa danych (TEXT) | | |
| | | |
| Techniki Monitorowania Stanu (STEP) | | |
| Wybrane techniki monitorowania stanu technicznego (SELECTION options: Analiza drgań, Termografia, Analiza oleju, Badanie ultradźwiękami, Analiza sygnatury prądu silnika (MCSA), Kontrola podczerwieni, Badanie emisją akustyczną) | | |
| Analiza drgań - Zakres częstotliwości (Hz) (NUMBER) | | |
| Termografia - Rozdzielczość kamery (MP) (NUMBER) | | |
| Analiza oleju - Objętość próbki (mL) (NUMBER) | | |
| Ostatnia data analizy oleju (DATE) | | |
| Czas pomiaru ultradźwiękowego (DATE) | | |
| Uwagi do wyników monitorowania stanu technicznego (TEXT) | | |
| Prześlij obraz termograficzny (UPLOAD) | | |
| | | |
| Analiza danych i modelowanie (STEP) | | |
| Analiza drgań - Amplituda RMS (mm/s) (NUMBER) | | |
| Analiza oleju - Indeks lepkości (NUMBER) | | |
| Termografia - Maksymalna temperatura powierzchni (°C) (NUMBER) | | |
| Wykryto anomalię (wibracje)? (SELECTION options: Tak, Nie, Niepewny) | | |
| Opis zaobserwowanych anomalii (TEXT) | | |
| Data wykrycia anomalii (DATE) | | |
| Poziom pewności wydajności modelu (SELECTION options: Wysoki, Medium, Niski) | | |
| Szacowany okres użytecznej żywotności (RUL) (Jednostki pracy) (NUMBER) | | |
| Prześlij wykres analizy spektralnej (wibracje) (UPLOAD) | | |
| | | |
| Planowanie i harmonogramowanie konserwacji (STEP) | | |
| Przewidywany pozostały okres użyteczności (RUL) - Komponent X (w dniach) (NUMBER) | | |
| Planowany termin rozpoczęcia prac konserwacyjnych - Komponent Y (DATE) | | |
| Szacowany czas konserwacji - Komponent Z (DATE) | | |
| Rodzaj konserwacji (na podstawie predykcji PdM) (SELECTION options: Rutynowy przegląd, Smarowanie, Wymiana części, Naprawa, Inne (określ)) | | |
| Szczegółowe uwagi dotyczące procedury konserwacji (TEXT) | | |
| Wymagane umiejętności/personel (SELECTION options: Mechaniczny, Elektryczny, Instrumentarium, Specjalista ds. smarowania, Spawanie) | | |
| Dokumenty uzupełniające (np. lista części, schematy) (UPLOAD) | | |
| Priorytet Zlecenia Pracy (na podstawie PdM) (SELECTION options: Krytyczny, Wysoki, Medium, Niski) | | |
| | | |
| Raportowanie i Komunikacja (STEP) | | |
| Liczba wygenerowanych raportów PdM miesięcznie (NUMBER) | | |
| Metoda dystrybucji raportu (SELECTION options: Email, System CMMS, Dysk współdzielony, Raport drukowany) | | |
| Data ostatniego przeglądu raportu z interesariuszami (DATE) | | |
| Podsumowanie opinii interesariuszy na temat ostatniego raportu (TEXT) | | |
| Jakim interesariuszom trafiają raporty PdM? (SELECTION options: Kierownik Produkcji, Brygadzista konserwacji, Zespół inżynierów, Dyrektor Zakładu) | | |
| Częstotliwość komunikacji dla krytycznych ustaleń (SELECTION options: Natychmiast, Codzienny, Tygodniowy) | | |
| Przykład typowego raportu PdM (UPLOAD) | | |
| | | |
| Przegląd programu i ciągłe doskonalenie (STEP) | | |
| Liczba aktywów objętych PdM (NUMBER) | | |
| Liczba zapobieżonych awarii (szacunkowo) (NUMBER) | | |
| Szacowane ogólne oszczędności programu PdM (NUMBER) | | |
| Podsumowanie trendów wydajności programu PdM (okres poprzedniej oceny) (TEXT) | | |
| Obszary wymagające poprawy zidentyfikowane (SELECTION options: Jakość danych, Zakres czujników, Dokładność algorytmu, Szkolenie dla Zespołu Utrzymania Ruchu, Integracja z CMMS, Inne) | | |
| Punkty do działania i przypisani właściciele (w celu zajęcia się zidentyfikowanymi obszarami do poprawy) (TEXT) | | |
| Data następnej rewizji programu (DATE) | | |
| Ogólna skuteczność programu PdM (Skala ocen) (SELECTION options: Bardzo słaby, Biedny, Sprawiedliwy, Dobry, Świetne) | | |
| Rekomendacje dotyczące przyszłej ekspansji lub udoskonalenia PdM (TEXT) | | |
| | | |
| Bezpieczeństwo i zgodność (STEP) | | |
| Zakończenie szkolenia BHP (Personel PdM) (SELECTION options: Ukończono, W toku prac, Nie rozpoczęto) | | |
| Wynik zgodności z pozwoleniem na pracę (Skala 1-10) (NUMBER) | | |
| Weryfikacja stosowania ŚOI (Rutynyczna Inspekcja) (SELECTION options: Zgodny, Lekkie odchylenie, Znaczące odchylenie) | | |
| Ostatnia data audytu bezpieczeństwa (DATE) | | |
| Rejestr przypadków bliskich zdarzeń/incydentów bezpieczeństwa związanych z działalnością PdM (TEXT) | | |
| Przestrzeganie przepisów środowiskowych (np. zagospodarowanie odpadów) (SELECTION options: Zgodny, Lekkie odstępstwo, Znaczące odchylenie) | | |
| Dokumentacja procedur obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi (jeśli dotyczy) (UPLOAD) | | |
| Nazwa wyznaczonego Specjalisty ds. BHP dla PdM (TEXT) | | |
| |