Arzneimittelinspektions-Workflow: GMP-Konformität und Qualitätsaudit-Management
Optimieren Sie Ihre pharmazeutische Qualitätskontrolle mit unserem Pharmaceutical Inspection Workflow. Vereinfachen Sie die GMP-Konformität, verwalten Sie Audits und stellen Sie auf Ihrer mobilen Plattform makellose Arzneimittelherstellungsstandards sicher.
Start
Start des Workflows/Prozesses.
1. Erstellen Sie die anfängliche Überprüfungsliste
Erstellt die notwendige(n) Aufgabe(n) für den spezifischen Inspektions-Audit basierend auf dem Anwendungsumfang der Einrichtung.
2. Inspektionsaufgaben dem QS-Team zuweisen
Weist den relevanten Qualitätssicherungspersonal einzelne Inspektionsschritte und Checklisten zu.
3. Aktuellen Inspektionsplan der Einrichtung abrufen
Ruft geplante Inspektionen, Prüfdaten und erforderliche Checklisten für den gegebenen Standort ab.
4. Chargenprotokolle zur Überprüfung abrufen
Sammelt die notwendigen Rohdaten aus der Chargenproduktion, um sie mit den GMP-Richtlinien abzugleichen.
5. Mängelprotokoll/Nichtkonformitäten
Erlaubt es den Prüfern, Beobachtungen, Verstöße oder Abweichungen zu dokumentieren, die während der Prüfung festgestellt wurden.
6. Update des Kalibrierungsstatus der Geräte
Erfasst den Prüfstatus (Bestanden/Nicht bestanden) und die erforderlichen Korrekturmaßnahmen für geprüfte Maschinen.
7. Gesamt-GMP-Score berechnen
Aggregiert Daten aus mehreren Einträgen (z. B. abgeschlossene Checklisten, ungelöste Probleme), um einen endgültigen Compliance-Score zu generieren.
8. Umfassenden Prüfungsbericht erstellen
Fasst alle Aufgabenergebnisse, Erkenntnisse und Korrekturmaßnahmen in einen abschließenden, exportierbaren GMP-Konformitätsbericht zusammen.
9. Interessengruppen über Abschluss des Audits informieren
Benachrichtigt automatisch das zuständige Management und die Abteilungsleiter, dass der Inspektionszyklus abgeschlossen ist.
10. Prüfbericht-Zusammenfassungs-E-Mail senden
Verteilt den finalisierten Inspektionszusammenfassungs- und Maßnahmenpunkterapport an die zuständigen Interessengruppen.
11. Nachfassaktionen/Korrekturmaßnahmen planen
Erstellt Nachverfolgungsaufgaben zur Überwachung der Schließung identifizierter Abweichungen (KVP).
12. Gesamtanzahl der Nichtkonformitäten
Summiert die Anzahl aller erfassten Feststellungen (Mängel) im gesamten Prüfumfang.
13. Dringliche Warnung: Kritische Sicherheitsverletzung erkannt
Sendet sofortige SMS-Benachrichtigungen für hochpriorisierte, sofortige Risikofunde.
Ende
Start des Workflows/Prozesses.
Start des Workflows/Prozesses.
Erstellt die notwendige(n) Aufgabe(n) für den spezifischen Inspektions-Audit basierend auf dem Anwendungsumfang der Einrichtung.
Weist den relevanten Qualitätssicherungspersonal einzelne Inspektionsschritte und Checklisten zu.
Ruft geplante Inspektionen, Prüfdaten und erforderliche Checklisten für den gegebenen Standort ab.
Sammelt die notwendigen Rohdaten aus der Chargenproduktion, um sie mit den GMP-Richtlinien abzugleichen.
Erlaubt es den Prüfern, Beobachtungen, Verstöße oder Abweichungen zu dokumentieren, die während der Prüfung festgestellt wurden.
Erfasst den Prüfstatus (Bestanden/Nicht bestanden) und die erforderlichen Korrekturmaßnahmen für geprüfte Maschinen.
Aggregiert Daten aus mehreren Einträgen (z. B. abgeschlossene Checklisten, ungelöste Probleme), um einen endgültigen Compliance-Score zu generieren.
Fasst alle Aufgabenergebnisse, Erkenntnisse und Korrekturmaßnahmen in einen abschließenden, exportierbaren GMP-Konformitätsbericht zusammen.
Benachrichtigt automatisch das zuständige Management und die Abteilungsleiter, dass der Inspektionszyklus abgeschlossen ist.
Verteilt den finalisierten Inspektionszusammenfassungs- und Maßnahmenpunkterapport an die zuständigen Interessengruppen.
Erstellt Nachverfolgungsaufgaben zur Überwachung der Schließung identifizierter Abweichungen (KVP).
Summiert die Anzahl aller erfassten Feststellungen (Mängel) im gesamten Prüfumfang.
Sendet sofortige SMS-Benachrichtigungen für hochpriorisierte, sofortige Risikofunde.
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