Fertigungs-ERP-Integrationsworkflow
Integrieren Sie Ihre Fertigungsprozesse nahtlos mit Ihrem ERP-System. Dieser Workflow optimiert den Datenfluss, eliminiert manuelle Fehler und bietet Echtzeit-Transparenz über alle Ihre Abläufe – von der Auftragsverwaltung bis zur Produktion und dem Lagerbestand. Entfalten Sie mehr Effizienz und treffen Sie intelligentere Entscheidungen mit unserem Workflow zur ERP-Integration für die Fertigung.
Start
Start des Workflows/Prozesses.
1. Laden von Auftragsdaten aus dem ERP-System
Rufen Sie die Verkaufsbestelldetails (Bestellnummer, Artikel, Mengen) aus dem ERP-System ab.
2. Fertigungsauftrag erstellen
Erstellen Sie innerhalb der Work OS Plattform einen Fertigungsauftrag basierend auf den Daten aus dem Auftrag.
3. Rohmaterialplanung zuweisen
Erstellen Sie eine Aufgabe für das Materialplanungsteam, um die benötigten Rohstoffe zu beschaffen.
4. Überprüfen Sie die Rohstoffbestände.
Aktuelle Bestandsmengen der benötigten Rohmaterialien aus dem ERP-System abrufen.
5. Materialengus berechnen
Berechnen Sie den Fehlbetrag für jedes Rohmaterial anhand des Fertigungsauftrags und der Lagerbestände.
6. Einkaufsanforderung für Engpass erstellen
Erstelle eine Bestellung, wenn ein Materialmangel besteht.
7. Aktualisiere den Status der Fertigungsaufträge
Aktualisieren Sie den Status des Fertigungsauftrags auf Planung.
8. Erstelle Verzeichnis (BOM) Link
Erstellen Sie einen Link zum BOM-Datensatz, der mit dieser Fertigungsauftrag verbunden ist.
9. Produktionsplanungsequenz zuweisen
Erstellt einen Auftrag für das Produktionsplanungs-Team, um den Fertigungsauftrag zu planen.
10. Benachrichtigen Sie den Produktionsleiter über die Auftragserstellung.
Bitte senden Sie eine E-Mail an den Produktionsleiter, um den Herstellungauftrag zu bestätigen.
11. Arbeitsplatzverfügbarkeit abrufen
Rufen Sie die Werkzeugmaschinenauslastung aus dem ERP-System ab, um die Produktionskapazität zu bewerten.
12. Erste Bestellbericht erstellen
Erstellen Sie einen vorläufigen Bericht, der die Details der Fertigungsaufträge und die geplanten Maßnahmen darlegt.
Ende
Start des Workflows/Prozesses.
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Rufen Sie die Verkaufsbestelldetails (Bestellnummer, Artikel, Mengen) aus dem ERP-System ab.
Erstellen Sie innerhalb der Work OS Plattform einen Fertigungsauftrag basierend auf den Daten aus dem Auftrag.
Erstellen Sie eine Aufgabe für das Materialplanungsteam, um die benötigten Rohstoffe zu beschaffen.
Aktuelle Bestandsmengen der benötigten Rohmaterialien aus dem ERP-System abrufen.
Berechnen Sie den Fehlbetrag für jedes Rohmaterial anhand des Fertigungsauftrags und der Lagerbestände.
Erstelle eine Bestellung, wenn ein Materialmangel besteht.
Aktualisieren Sie den Status des Fertigungsauftrags auf Planung.
Erstellen Sie einen Link zum BOM-Datensatz, der mit dieser Fertigungsauftrag verbunden ist.
Erstellt einen Auftrag für das Produktionsplanungs-Team, um den Fertigungsauftrag zu planen.
Bitte senden Sie eine E-Mail an den Produktionsleiter, um den Herstellungauftrag zu bestätigen.
Rufen Sie die Werkzeugmaschinenauslastung aus dem ERP-System ab, um die Produktionskapazität zu bewerten.
Erstellen Sie einen vorläufigen Bericht, der die Details der Fertigungsaufträge und die geplanten Maßnahmen darlegt.
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