ChecklistGuro Lista de verificación de Análisis de Modo de Fallas y Efectos (AMFE) Checklist
¡Optimice su proceso de fabricación! Descargue nuestro checklist gratuito de AMFE (Análisis de Modos de Fallo y sus Efectos). Identifique, analice y mitigue posibles fallos, reduzca defectos y mejore la calidad, todo con este checklist de fabricación fácil de usar. ¡Prevenga costosos tiempos de inactividad y mejore la eficiencia hoy mismo!
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Definición y Alcance del Proceso
Asegura que el proceso que se está analizando esté claramente definido y que el alcance sea el adecuado para el análisis. Esto incluye comprender las entradas, las salidas y los pasos clave del proceso.
Nombre del proceso
Breve descripción del proceso
Límites del Proceso (Puntos de Inicio y Fin)
Identificador de proceso / Número de parte (si aplica)
Lista de Entradas Clave para el Proceso
Lista de Resultados Clave del Proceso
Etapa del Proceso (p. ej., Diseño, Configuración, Operación, Inspección)
Departamentos/Equipos Involucrados
Diagrama de flujo y identificación de pasos
Confirma que existe un diagrama de flujo de proceso claro y preciso, y que cada paso del proceso está claramente identificado y numerado para una referencia consistente.
Diagrama de Flujo de Proceso (PDF, PNG, JPEG)
Breve descripción del proceso
Número total de pasos del proceso identificados.
Paso 1: Descripción del proceso
Paso 1: Procesar Número de Paso
Paso 2: Descripción del Proceso
Paso 2: Procesar el número de paso
Notas sobre la Definición y los Límites de los Pasos
Evaluación de la Precisión del Diagrama de Flujo de Proceso (Revisión Inicial)
Modos de fallo potenciales
Se centra en identificar todas las posibles formas en que un paso de un proceso podría fallar, considerando diferentes condiciones y fuentes de error.
Modo de fallo 1: Describa la forma específica en la que el paso del proceso podría fallar.
Modo de fallo 2: Describa la forma específica en que el paso del proceso podría fallar.
Modo de falla 3: Describa la manera específica en que el paso del proceso podría fallar.
Modo de fallo 4: Describa la forma específica en que podría fallar el paso del proceso.
Modo de fallo 5: Describa la forma específica en que podría fallar el paso del proceso.
Modo de fallo 10: Describa la forma específica en que podría fallar el paso del proceso.
Posibles consecuencias del fracaso
Evalúa el impacto de cada modo de fallo: ¿qué consecuencias se derivan para el producto, el proceso o el cliente?
Impacto Inmediato en la Calidad del Producto
Impacto en Procesos Posteriores
Impacto en la Satisfacción del Cliente
Impacto en la seguridad (operario o medio ambiente)
Impacto en el Cumplimiento Normativo
Posibilidad de Retirada del Producto o Reclamaciones de Garantía
Impacto en el programa de producción o en el rendimiento.
Posibles causas de fallo
Identifica las causas raíz que podrían conducir a cada modo de fallo. Esto incluye materiales, equipos, métodos, entorno y personal.
Problemas de calidad de proveedores
Deficiencias en el Mantenimiento de Equipos
Deriva de Parámetros de Proceso (p. ej., Temperatura)
Brechas en la formación de los operadores
Error de diseño (si aplica)
Factores ambientales (p. ej., humedad, vibración)
Variación del tiempo de ciclo
Desgaste/Daño de las herramientas
Clasificación de Gravedad (S)
Evalúa la gravedad del efecto de un fallo. Utiliza una escala predefinida para cuantificar el impacto.
Definir Escala de Severidad
Clasificación de Severidad (S) - Impacto del Producto
Justificación de la Calificación de Severidad Seleccionada
Clasificación de la Severidad (S) – Impacto en el Cliente
Valor de Severidad Numérico (para Cálculo)
Documentación de la Evaluación
Tasa de ocurrencia (O)
Estima la probabilidad de que ocurra el modo de fallo. Utiliza una escala predefinida basada en datos históricos o experiencia.
Define Escala de Valoración de Ocurrencia
Tasa de ocurrencia
Justificación para la Clasificación de la Ocurrencia
Factores que contribuyen a la ocurrencia
Datos/Fuente utilizada para la calificación
Datos de ocurrencias históricas (si están disponibles)
Nivel de confianza en la calificación
Índice de Detección (D)
Evalúa la capacidad de detectar el modo de fallo *antes* de que afecte al cliente. Evalúa los controles e inspecciones existentes.
¿Método de control/inspección existente?
Índice de Detección (D) - Escala del 1 al 10 (10 = Detección Perfecta)
Justificación para la Calificación de Detección (D)
Tipo de Control/Inspección
Describa el método de detección actual en detalle.
¿Eficacia del método de detección actual?
Posibles mejoras al método de detección actual.
Cálculo del Número de Prioridad de Riesgo (NPR)
Calcula el RPN (Severidad x Frecuencia x Detección) para cada modo de fallo. Esto prioriza las áreas de mejora.
Clasificación de Severidad (S)
Índice de Ocurrencia (O)
Índice de Detección (D)
RPN (S x O x D)
Justificación/Notas de RPN
¿Es RPN > Umbral?
Valor umbral (si aplica)
Acciones recomendadas
Define acciones específicas para eliminar o mitigar los modos de falla con altos valores de RPN. Incluye la responsabilidad asignada y los plazos.
Descripción detallada de la acción recomendada.
Costo estimado de la acción (USD)
Prioridad de Acción (Alta, Media, Baja)
Fecha objetivo de implementación
Departamento Responsable
Persona/Equipo Responsable
Documentación de respaldo (p. ej., planos, especificaciones)
Tipo de acción (Seleccione todas las que correspondan)
Justificación de la acción seleccionada
Implementación y Verificación de Acciones
Confirma que las acciones recomendadas se han implementado y se ha verificado su eficacia para reducir el riesgo.
Fecha prevista de finalización de la acción
Costo estimado de implementación de la acción (USD)
Descripción detallada de la implementación de la acción
Responsable de la Implementación de Acciones
Documentación de respaldo (p. ej., modificaciones a los procedimientos operativos estándar, registros de capacitación)
Fecha de Verificación/Validación
Descripción del método de verificación (cómo se verificó la acción)
Resultado de Verificación (Aprobado/Fallido)
Comentarios/Notas sobre los resultados de la verificación
Reevaluación y Actualización del RPN
Actualiza el RPN tras implementar acciones correctivas para demostrar la reducción de riesgos y la mejora continua del proceso.
Fecha de reevaluación
Resumen de las modificaciones realizadas (Breve descripción)
Nueva Clasificación de Gravedad (S) para cada modo de fallo.
Nueva Clasificación de Ocurrencia (O) para cada modo de fallo
Nueva Clasificación de Detección (D) para cada modo de fallo
Nuevo RPN Calculado (S x O x D)
¿La acción redujo efectivamente el riesgo?
Explicación/Justificación de cualquier cambio en la calificación.
Documentación de respaldo (p. ej., resultados de pruebas, informes de inspección)
Próxima fecha de revisión
Documentación y Revisión
Asegura que el documento FMEA esté completo, preciso y disponible para su revisión y actualización. Incluye historial de revisiones.
Historial de Revisiones del DFA
Fecha de la última revisión del AMDP
Número de Versión del Análisis FMEA
Estado de la revisión
Resumen de Hallazgos/Comentarios de la Revisión
Documentación de respaldo (p. ej., mapas de procesos revisados)
Firma del revisor
Nombre del Evaluador (escrito)
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