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| Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) | | |
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| Maintenance autonome (Jishu Hozen) (STEP) | | |
| Date du dernier nettoyage (TEXT) | | |
| Description des travaux de nettoyage effectués (TEXT) | | |
| Temps passé à faire le nettoyage (en minutes) (NUMBER) | | |
| Des bruits/vibrations anormaux constatés ? (TEXT) | | |
| Fuites constatées (huile, eau, etc.) – Emplacement et Type (TEXT) | | |
| Vérification du niveau d'huile (si applicable) (SELECTION options: Complet, Bas, Surchargé
, Non applicable.
) | | |
| Éléments vérifiés lors de l'inspection visuelle (SELECTION options: Postes de garde assurés, Tuyaux et raccords, Ceintures et Chaînes, Câblage et câbles, Fixations, Propreté générale
) | | |
| Date de maintenance autonome prévue (DATE) | | |
| Commentaires/Observations de l'opérateur (TEXT) | | |
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| Maintenance planifiée (Seiso/Inspections) (STEP) | | |
| Date du dernier nettoyage (DATE) | | |
| Notes de nettoyage (Zones nettoyées, problèmes constatés) (TEXT) | | |
| Quantité de lubrifiant (unités) (NUMBER) | | |
| Type de lubrifiant (SELECTION options: Type A, Type B, Type C) | | |
| Lecture des vibrations (mm/s)
(NUMBER) | | |
| Résultat de l'inspection visuelle (SELECTION options: Normal, Légère usure, Forte usure, Dommages) | | |
| Commentaires d'inspection détaillée (TEXT) | | |
| Prochaine date de lubrification (DATE) | | |
| Photos d'inspection (facultatives) (UPLOAD) | | |
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| Maintenance prédictive (Kikaku Hozen) (STEP) | | |
| Date de la dernière analyse vibratoire (DATE) | | |
| Température des paliers (Celsius)
(NUMBER) | | |
| Courant moteur (Ampères) (NUMBER) | | |
| Mesures de pression (PSI)
(NUMBER) | | |
| Type de lubrifiant (SELECTION options: Pétrole, Graisse, Synthétique, Autre) | | |
| Notes des interventions de maintenance prédictive précédentes (TEXT) | | |
| Image infrarouge (si applicable) (UPLOAD) | | |
| Date du dernier contrôle de l'huile (DATE) | | |
| État du filtre (visuel)
(SELECTION options: Excellent, Bon, Juste, Pauvre) | | |
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| Détection Précoce des Échecs (Yoju Kanri)
(STEP) | | |
| Température de roulement (Celsius)
(NUMBER) | | |
| Niveau de vibrations (mm/s)
(NUMBER) | | |
| Courant moteur (Ampères)
(NUMBER) | | |
| Bruit inhabituel constaté ? (SELECTION options: Oui., Non., Incertain(e)) | | |
| Décrivez tout bruit ou comportement inhabituel. (TEXT) | | |
| État du lubrifiant (Inspection visuelle)
(SELECTION options: Propre, Légèrement décoloré, Décoloré, Contaminé(e)) | | |
| Date de la dernière inspection d'étanchéité (DATE) | | |
| Toute anomalie détectée lors de l'inspection (notes détaillées) (TEXT) | | |
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| Sécurité et ergonomie (Anzensen) : (STEP) | | |
| ÉPI (Équipement de Protection Individuelle) utilisé(s) ? (SELECTION options: Lunettes de sécurité, Gants, Protection auditive, Chaussures de sécurité, Ventilateur pulmonaire, Gilet haute visibilité) | | |
| Niveau sonore (dB) pendant la maintenance (NUMBER) | | |
| Évaluation des risques ergonomiques réalisée ? (SELECTION options: Oui., Non., N/A
) | | |
| Des préoccupations ergonomiques ont-elles été relevées ? (TEXT) | | |
| Procédure de blocage/étiquetage (LOTO) suivie ? (SELECTION options: Oui, Non., N/A
) | | |
| Date du dernier diagnostic des risques ergonomiques
(DATE) | | |
| Déclaration d'incidents/quasi-accidents (le cas échéant)
(TEXT) | | |
| Domaines nécessitant des améliorations ergonomiques ?
(SELECTION options: Soulèvement, Mouvements répétitifs, Positions gênantes, Efforts soutenus, Vibration
) | | |
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| Planification et Préparation de la Maintenance (Hozen Mitashi) (STEP) | | |
| Date de maintenance programmée (DATE) | | |
| Heure de début de la maintenance planifiée (DATE) | | |
| Temps de maintenance estimé (heures) (NUMBER) | | |
| Procédure/Étapes de maintenance détaillée (TEXT) | | |
| Outils nécessaires (SELECTION options: Clés à molette, Tournevis, Outils spécialisés, Matériel d'étalonnage, Autre) | | |
| Pièces détachées nécessaires (SELECTION options: Filtre A, Roulement B, Cachet C, Ceinture D, Autres éléments) | | |
| Liste de contrôle/Schéma d'entretien
(UPLOAD) | | |
| Remarques/Commentaires concernant la préparation (TEXT) | | |
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| Amélioration des équipements (Kaizen) (STEP) | | |
| Décrivez les modifications apportées à la conception afin de réduire la fréquence de la maintenance. (TEXT) | | |
| Économies potentielles réalisées grâce aux améliorations d'équipement mises en œuvre (USD). (NUMBER) | | |
| Quelles techniques d'amélioration ont été utilisées (par exemple, AMDEC, 5S, Poka-yoke) ? (SELECTION options: Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE), 5S, Poke-yoke (Dissociation des erreurs)
, ADF (Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets – Conception), ANFA (Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets)
, Autre (Préciser dans LONG_TEXT)) | | |
| Précisez les modifications apportées pour simplifier les tâches de maintenance. (TEXT) | | |
| Réduction du MTBF (Mean Time Between Failures) suite à une amélioration (heures). (NUMBER) | | |
| Date de mise en œuvre du Kaizen. (DATE) | | |
| Décrivez les modifications apportées aux matériaux des équipements afin d'augmenter leur durée de vie ou de réduire la corrosion. (TEXT) | | |
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| Formation et documentation
(STEP) | | |
| Examen et mises à jour des procédures de maintenance (TEXT) | | |
| Nombre d'heures de formation TPM réalisées (par opérateur)
(NUMBER) | | |
| Date de la dernière formation TPM (DATE) | | |
| Modules de formation TPM couverts (SELECTION options: Maintenance autonome, Maintenance planifiée, Maintenance préventive/prédictive, Détection précoce des défaillances, Sécurité et ergonomie, Planification de la maintenance
, Amélioration du matériel) | | |
| Télécharger les relevés de formation (certificats, feuilles de présence) (UPLOAD) | | |
| Niveau de qualification du formateur (SELECTION options: Formateur TPM certifié, Technicien de maintenance expérimenté, Autre (Préciser dans LONG_TEXT)
) | | |
| Préciser l'autre qualification de formateur (si sélectionnée) (TEXT) | | |
| Date de la dernière révision de la documentation (DATE) | | |
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