ChecklistGuro Liste de contrôle de la qualité de la fabrication métallique
Assurez l'intégrité structurelle et le succès de votre projet ! Téléchargez notre checklist complète de contrôle qualité de la fabrication de structures métalliques pour la construction. Minimisez les erreurs, respectez la conformité réglementaire et améliorez la sécurité grâce à ce guide essentiel. Idéal pour les fabricants, les inspecteurs et les chefs de projet.
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Réception et inspection des matériaux
Vérification des matériaux en acier entrants par rapport aux spécifications et à la documentation.
Date de réception du matériel
Numéro de commande de matériel
Nom du fournisseur
Type de matériau (p. ex., A36, A572)
Épaisseur du matériau (pouces)
Largeur du matériau (pouces)
État du matériau (p. ex., normalisé, laminé à chaud)
Observations/Divergences Notées
Matériel certifié reçu ?
Télécharger la certification du matériel (si applicable)
Plans de fabrication et plans d'exécution
Examen et approbation des plans de fabrication et des plans d'atelier pour vérifier leur exactitude et leur exhaustivité.
Statut de l'approbation des plans de fabrication
Notes de révision (si applicable)
Plan de pose (PDF)
Numéro de révision du dessin de fabrication
Statut de l'examen du plan de fabrication
Incohérences ou préoccupations constatées dans les plans/schémas ?
Date d'approbation des notes de calcul
Approuvé par (Nom)
Découpe et préparation
Inspection de la coupe, du chanfreinage et de la préparation des surfaces.
Épaisseur du matériau (mm)
Écart d'angle de coupe (degrés)
Technique de coupe
État de surface après coupe
Remarques sur l'état de surface ou les défauts
Télécharger une photo du bord coupé
Angle de biseau (si applicable)
Soudage
Vérification des procédures de soudage, des qualifications des soudeurs et de la qualité des soudures.
Numéro d'identification du soudeur
Procédé de soudage utilisé
Si procédé de soudage autre, veuillez préciser :
Courant de soudage (Ampères)
Tension de soudure (Volts)
Température Interpass (°C)
Référence de la Spécification de Procédure de Soudage (SPS)
Si « Autre » WPS, veuillez préciser :
Critères d'inspection visuelle (Cocher toutes les cases pertinentes)
Précisez les observations de l'inspection visuelle :
Montage et assemblage
Inspection de la mise en place et de l'assemblage des composants en acier.
Écart de montage des composants (maximum admissible)
Vérification de l'alignement (Cocher toutes les options qui s'appliquent)
Détails de la vérification de l'alignement "Autres" (le cas échéant)
Nombre de connexions boulonnées vérifiées
Alignement des boulons – Correct ?
Détails des problèmes d'alignement des boulons (si "Non" est sélectionné)
Interférence des composants ?
Détails des interférences de composant (si « Oui » est sélectionné)
Joindre des photos de l'assemblage et de la mise en place.
Précision dimensionnelle
Vérification des dimensions par rapport aux plans d'atelier et aux tolérances.
Vérification de la longueur (Membre A)
Vérification de la largeur (Membre B)
Vérification de l'épaisseur (Plaque C)
Vérification de l'angle (Angle D)
Vérification du rayon (Barre pleine E)
Tolérances et conformité (assemblage global)
Observations/Commentaires sur la précision dimensionnelle
Joindre des photos de vérification des dimensions (si nécessaire).
Traitements de surface et peinture
Inspection du préparation de surface, de l'application du revêtement et de la qualité de la peinture.
Préparation des surfaces
Profil de surface (mil)
Type d'apprêt
Détails du primaire (si "Autre" est sélectionné)
Épaisseur du film sec (EFS) – Minimum (mil)
Certificat d'étalonnage du capteur DFT
Type de vernis
Détails du vernis (si « Autre » est sélectionné)
Date de peinture
Signature de l'inspecteur
Serrage et Fixation
Vérification de la qualité, des dimensions, du couple et de la pose correcte des boulons.
Diamètre du pas (pouces)
Classe/Résistance des boulons
Couple cible (lb-pi)
Valeur du couple réel (lb-pi)
Méthode d'application du couple
État des goujons (cochez toutes les options pertinentes)
Un clé dynamométrique étalonnée a-t-elle été utilisée ?
Des observations inhabituelles lors du sertissage ?
Identification et Marquage
Confirmation de l'identification et du marquage appropriés des éléments en acier préfabriqués.
Numéro d'identification de la pièce
Numéro de révision du dessin
Quantité indiquée
Méthode de notation utilisée
Marquer l'emplacement/les emplacements
Photographie de marquage (facultatif)
Documentation et archivage
Examen des registres de fabrication, des certifications des soudeurs et des rapports d'inspection.
Certificats de qualification de soudeur
Certificats de conformité des matériaux
Récapitulatif des non-conformités et des actions correctives
Nombre de soudeurs certifiés
Date du dernier audit interne
Type d'audit (interne/externe)
Registre des écarts par rapport aux plans de fabrication approuvés
Signature de l'inspecteur
Questions fréquemment posées
Puis-je personnaliser ce modèle après l'avoir installé ?
Absolument. Une fois installé, vous pouvez ajouter, supprimer ou réorganiser des tâches, ajouter des champs personnalisés et ajuster les échéances pour qu'elles correspondent à votre flux de travail spécifique.
Puis-je ajouter des images ou des photos aux éléments de cette liste de contrôle ?
Oui. Notre plateforme vous permet de joindre des photos, des signatures et des notes à n'importe quel élément d'une liste de contrôle, afin d'améliorer la vérification et de fournir une preuve de l'exécution de la tâche.
Puis-je créer une liste de contrôle personnalisée à partir de zéro au lieu d'utiliser un modèle ?
Oui. Vous pouvez utiliser notre fonctionnalité < Créez votre propre liste de contrôle > pour élaborer un processus de travail personnalisé, parfaitement adapté à vos besoins opérationnels.
Puis-je définir des dépendances entre les tâches ?
Oui, vous pouvez définir une logique conditionnelle et des dépendances afin de vous assurer que votre équipe suit la séquence d'opérations correcte.
Puis-je attribuer des éléments spécifiques d'une liste de contrôle à différents membres de l'équipe ?
Oui. Vous pouvez attribuer des tâches spécifiques à des employés désignés, ce qui garantit une répartition claire des responsabilités au sein de toute votre équipe.
Puis-je utiliser ces listes de contrôle sur des appareils mobiles, directement sur le terrain ?
Oui. Notre plateforme est entièrement adaptable, ce qui permet à votre équipe de compléter, de mettre à jour et de télécharger des photos dans les listes de contrôle directement depuis n'importe quel smartphone ou tablette.
Comment puis-je informer mon responsable une fois qu'une liste de contrôle est terminée ?
Vous pouvez configurer des notifications automatisées (par e-mail, notification push ou alertes intégrées à l'application) qui se déclenchent chaque fois qu'une liste de contrôle est terminée ou qu'un élément ne passe pas l'inspection.
Est-il possible que plusieurs personnes travaillent simultanément sur la même liste de contrôle ?
Oui, la plateforme prend en charge les mises à jour en temps réel, ce qui permet à plusieurs utilisateurs de contribuer à une seule liste de contrôle interactive.
Où sont stockées les données des listes de contrôle une fois celles-ci remplies ?
Tous les modèles de vérification remplis sont stockés de manière sécurisée dans votre tableau de bord Work OS, ce qui crée un historique d'audit permanent et consultable de vos opérations.
Puis-je générer des rapports à partir des résultats de ma liste de contrôle ?
Oui. Vous pouvez suivre les taux d'achèvement, identifier les problèmes récurrents et surveiller les performances de l'équipe grâce à nos outils intégrés de reporting et d'analyse.
Comment puis-je utiliser ces listes de contrôle à des fins de conformité ou d'audit ?
Étant donné que nos listes de contrôle enregistrent les horodatages, les photos et les signatures numériques, elles constituent une preuve numérique complète, utile pour garantir la conformité réglementaire et faciliter les audits internes.
Puis-je exporter les données de ma liste de contrôle une fois celle-ci remplie, afin de les utiliser dans d'autres outils ?
Oui. Vous pouvez exporter vos données dans différents formats (CSV, Excel, etc.) afin d'intégrer vos analyses opérationnelles à vos autres logiciels d'entreprise.
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