Liste de contrôle de la qualité de la fabrication métallique Checklist
Assurez l'intégrité structurelle et le succès de votre projet ! Téléchargez notre checklist complète de contrôle qualité de la fabrication de structures métalliques pour la construction. Minimisez les erreurs, respectez la conformité réglementaire et améliorez la sécurité grâce à ce guide essentiel. Idéal pour les fabricants, les inspecteurs et les chefs de projet.
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Réception et inspection des matériaux
Vérification des matériaux en acier entrants par rapport aux spécifications et à la documentation.
Date de réception du matériel
Numéro de commande de matériel
Nom du fournisseur
Type de matériau (p. ex., A36, A572)
Épaisseur du matériau (pouces)
Largeur du matériau (pouces)
État du matériau (p. ex., normalisé, laminé à chaud)
Observations/Divergences Notées
Matériel certifié reçu ?
Télécharger la certification du matériel (si applicable)
Plans de fabrication et plans d'exécution
Examen et approbation des plans de fabrication et des plans d'atelier pour vérifier leur exactitude et leur exhaustivité.
Statut de l'approbation des plans de fabrication
Notes de révision (si applicable)
Plan de pose (PDF)
Numéro de révision du dessin de fabrication
Statut de l'examen du plan de fabrication
Incohérences ou préoccupations constatées dans les plans/schémas ?
Date d'approbation des notes de calcul
Approuvé par (Nom)
Découpe et préparation
Inspection de la coupe, du chanfreinage et de la préparation des surfaces.
Épaisseur du matériau (mm)
Écart d'angle de coupe (degrés)
Technique de coupe
État de surface après coupe
Remarques sur l'état de surface ou les défauts
Télécharger une photo du bord coupé
Angle de biseau (si applicable)
Soudage
Vérification des procédures de soudage, des qualifications des soudeurs et de la qualité des soudures.
Numéro d'identification du soudeur
Procédé de soudage utilisé
Si procédé de soudage autre, veuillez préciser :
Courant de soudage (Ampères)
Tension de soudure (Volts)
Température Interpass (°C)
Référence de la Spécification de Procédure de Soudage (SPS)
Si « Autre » WPS, veuillez préciser :
Critères d'inspection visuelle (Cocher toutes les cases pertinentes)
Précisez les observations de l'inspection visuelle :
Montage et assemblage
Inspection de la mise en place et de l'assemblage des composants en acier.
Écart de montage des composants (maximum admissible)
Vérification de l'alignement (Cocher toutes les options qui s'appliquent)
Détails de la vérification de l'alignement "Autres" (le cas échéant)
Nombre de connexions boulonnées vérifiées
Alignement des boulons – Correct ?
Détails des problèmes d'alignement des boulons (si "Non" est sélectionné)
Interférence des composants ?
Détails des interférences de composant (si « Oui » est sélectionné)
Joindre des photos de l'assemblage et de la mise en place.
Précision dimensionnelle
Vérification des dimensions par rapport aux plans d'atelier et aux tolérances.
Vérification de la longueur (Membre A)
Vérification de la largeur (Membre B)
Vérification de l'épaisseur (Plaque C)
Vérification de l'angle (Angle D)
Vérification du rayon (Barre pleine E)
Tolérances et conformité (assemblage global)
Observations/Commentaires sur la précision dimensionnelle
Joindre des photos de vérification des dimensions (si nécessaire).
Traitements de surface et peinture
Inspection du préparation de surface, de l'application du revêtement et de la qualité de la peinture.
Préparation des surfaces
Profil de surface (mil)
Type d'apprêt
Détails du primaire (si "Autre" est sélectionné)
Épaisseur du film sec (EFS) – Minimum (mil)
Certificat d'étalonnage du capteur DFT
Type de vernis
Détails du vernis (si « Autre » est sélectionné)
Date de peinture
Signature de l'inspecteur
Serrage et Fixation
Vérification de la qualité, des dimensions, du couple et de la pose correcte des boulons.
Diamètre du pas (pouces)
Classe/Résistance des boulons
Couple cible (lb-pi)
Valeur du couple réel (lb-pi)
Méthode d'application du couple
État des goujons (cochez toutes les options pertinentes)
Un clé dynamométrique étalonnée a-t-elle été utilisée ?
Des observations inhabituelles lors du sertissage ?
Identification et Marquage
Confirmation de l'identification et du marquage appropriés des éléments en acier préfabriqués.
Numéro d'identification de la pièce
Numéro de révision du dessin
Quantité indiquée
Méthode de notation utilisée
Marquer l'emplacement/les emplacements
Photographie de marquage (facultatif)
Documentation et archivage
Examen des registres de fabrication, des certifications des soudeurs et des rapports d'inspection.
Certificats de qualification de soudeur
Certificats de conformité des matériaux
Récapitulatif des non-conformités et des actions correctives
Nombre de soudeurs certifiés
Date du dernier audit interne
Type d'audit (interne/externe)
Registre des écarts par rapport aux plans de fabrication approuvés
Signature de l'inspecteur
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