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Liste de contrôle de l'audit énergétique Checklist

Réalisez des économies considérables et boostez votre démarche de développement durable ! Téléchargez notre guide d'audit complet de l'efficacité énergétique pour les usines industrielles. Identifiez les gaspillages d'énergie, optimisez vos équipements et réduisez votre empreinte carbone. Liste de contrôle gratuite – lancez votre audit dès aujourd'hui !

Style d'affichage

Aperçu des installations et collecte de données

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Évaluation initiale de l'établissement, collecte des données clés à analyser. Cela comprend les caractéristiques du bâtiment, les horaires d'exploitation, les factures d'utilité et les processus de production.

Surface totale du bâtiment

Nombre d'employés (poste moyen)

Date du dernier audit énergétique (si applicable)

Brève description des procédés de fabrication

Consommation annuelle en kWh (derniers 12 mois)

Consommation annuelle de gaz naturel (derniers 12 mois)

Demande maximale (kW) – Les 12 derniers mois

Source(s) d'énergie primaire

Factures récentes (électricité et gaz)

Systèmes CVC

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Évaluation détaillée des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, comprenant l'équipement, les dispositifs de contrôle et les pratiques d'entretien.

Capacité totale du système CVC (en tonnes ou kW)

Type de système CVC (Cochez toutes les cases pertinentes)

Description du système de contrôle du CVC (par exemple, CA, pneumatique, manuel)

Température de consigne de l'air soufflé (°F ou °C)

Point de consigne de température de retour (°F ou °C)

Statut de l'économiseur (Fonctionnel ou Non fonctionnel)

Décrivez tout planning de maintenance pour les équipements CVC.

Téléchargez les données récentes concernant les performances du système CVC (par exemple, factures d'énergie, registres de maintenance).

Âge approximatif du système de chauffage, ventilation et climatisation (en années)

Systèmes d'éclairage

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Évaluation de l'éclairage de l'ensemble de l'établissement, y compris l'éclairage intérieur, extérieur et l'éclairage spécialisé utilisé pour les processus de production.

Nombre total de matchs

Types d'appareils présents (Cocher les cases correspondantes)

Puissance moyenne par luminaire (W)

Heures d'éclairage par jour

Systèmes de contrôle de l'éclairage présents ? (par exemple, détecteurs de présence, valorisation de la lumière naturelle)

Description de la mise en œuvre du contrôle de l'éclairage (le cas échéant)

Schéma ou plan d'éclairage (facultatif)

Consommation annuelle estimée d'énergie pour l'éclairage (kWh)

L'éclairage est-il géré par un système de gestion de l'éclairage ?

Systèmes d'air comprimé

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Évaluation de la production, de la distribution et de l’utilisation de l'air comprimé, y compris la détection des fuites et l’efficacité du système.

Capacité totale du système d'air comprimé (pieds cubes par minute)

Pression du système (PSIG)

Types de compresseurs d'air

Pourcentage estimé des fuites d'air (inspection visuelle)

Description des méthodes de détection des fuites

Utilisations de l'air comprimé (Cocher toutes les réponses pertinentes)

Schéma du système d'air comprimé (si disponible)

Volume du réservoir d'accumulateur (gallons)

Calendrier de maintenance des compresseurs et équipements de traitement de l'air

Systèmes et entraînements moteurs

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Examen des moteurs électriques, des variateurs de vitesse et des équipements connexes, en mettant l'accent sur le rendement et le dimensionnement.

Tension nominale du moteur (V)

Puissance nominale (ch)

Rendement moteur (%) – Selon la plaque signalétique

Facteur de charge du moteur (%)

Type de moteur (p. ex., ODP, TEFC, rendement élevé)

Observations détaillées sur l'état et les performances du moteur (par exemple, bruit, vibrations, surchauffe).

Type de transmission (Cocher toutes les options qui s'appliquent)

Rendement du variateur de fréquence (VFD) (%) – conformément à la documentation ou aux tests.

Date du dernier entretien moteur

Équipement de Procédé

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Évaluation de la consommation d'énergie associée aux procédés de fabrication spécifiques, aux machines et équipements.

Décrivez les principaux procédés de fabrication utilisés dans cette région.

Quel est le volume total de production annuel (en unités) ?

Quel est le temps de cycle moyen par unité (en minutes) ?

Quels types de traitements thermiques sont utilisés (le cas échéant) ?

Lequel des équipements de production suivants est présent ?

Durée de fonctionnement estimée (heures/semaine) des principaux équipements de production.

Veuillez joindre les fiches techniques des équipements (si disponibles).

Décrivez tout problème ou anomalie observé(e)(s) concernant les équipements de production.

Enveloppe du bâtiment

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Évaluation de la structure du bâtiment, y compris l'isolation, les fenêtres, les portes et le toit, afin d'identifier les pertes ou les gains de chaleur.

Valeur R de l'Isolation Murale (Existante)

Valeur R de la toiture (existante)

Type de construction des murs

Observations sur l'état des fenêtres (par exemple, fissurée, scellée)

Types de vitrage disponibles

Types de portes

Fuite d'air (pieds cubes par minute - CFM)

Chauffage et utilisation de l'eau

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Évaluation des systèmes de chauffage de l'eau et des modes de consommation d'eau au sein du processus de fabrication et dans l'établissement.

Consommation totale d'eau (gallons/jour)

Consommation d'énergie pour le chauffage de l'eau (kWh/mois)

Type de chauffe-eau

Capacité du chauffe-eau (en gallons)

Réglage de la température du chauffe-eau (°F)

Description des processus d'utilisation de l'eau (par exemple, nettoyage, refroidissement, production)

Mesures de conservation de l'eau en place ?

Détails concernant les systèmes de recyclage ou de réutilisation de l'eau, le cas échéant.

Récupération des pertes thermiques

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Identification des opportunités de capturer et de réutiliser la chaleur perdue générée lors des processus de fabrication.

Décrivez les sources actuelles de chaleur perdue (par exemple, les gaz d'échappement, l'eau de refroidissement, la chaleur de procédé).

Température estimée du flux de chaleur résiduelle primaire (°C ou °F).

Débit estimé du flux de chaleur résiduelle principal (par exemple, kg/h, gallons/min).

Utilisation actuelle de la chaleur résiduelle (le cas échéant).

Si "Autre" a été sélectionné ci-dessus, veuillez préciser l'utilisation actuelle.

Applications potentielles de la récupération de la chaleur résiduelle (cochez toutes les réponses pertinentes).

Économies potentielles d'énergie estimées (kWh/an) en cas de mise en œuvre de la récupération de chaleur résiduelle.

Défis/obstacles potentiels à la mise en œuvre de la récupération de la chaleur résiduelle.

Systèmes de contrôle et d'automatisation

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Examen des systèmes de contrôle de l'installation, y compris les systèmes d'automatisation des bâtiments (BAS) et les automates programmables industriels (API), afin d'identifier les améliorations potentielles.

Version actuelle du programme PLC

Système de gestion technique du bâtiment (SGTB) présent ?

Description de la logique et du but de l'automatisation

Quels processus automatisés sont utilisés ? (Sélectionnez toutes les options qui s'appliquent.)

Nombre de contrôleurs logiques programmables (CLP)

Existe-t-il un système centralisé d'enregistrement des données ?

Décrivez les opérations de maintenance ou les mises à niveau des systèmes de contrôle réalisées au cours de l'année écoulée.

Ce modèle de liste de contrôle vous a-t-il été utile ?

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