Liste de contrôle de l'inspection initiale (FAI) Checklist
Assurez une production impeccable grâce à notre checklist complète d'Inspection du Premier Article (FAI) pour la fabrication. Téléchargeable et personnalisable, cette checklist garantit la qualité, la conformité et prévient les erreurs coûteuses – la clé de votre excellence en fabrication !
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Informations générales
Informations essentielles concernant le FAI, la pièce et le fournisseur. Cette section établit le contexte de l'inspection.
Rapport FAI numéro
Numéro de pièce
Niveau de révision
Nom du fournisseur
Date FAI
Quantité du premier article
Numéro de commande / Bon de commande
Statut FAI
Examen de documents
Vérification que tous les plans, spécifications, documentations de processus et autres documents pertinents sont à jour et corrects.
Niveau de révision du dessin vérifié ?
Document de spécifications vérifié ?
Liste des documents examinés (p. ex., plan, spécification, plan de fabrication)
Téléchargement du/des document(s) examiné(s)
Date de révision du document
Numéro de contrôle de version (si applicable)
Y a-t-il des divergences entre le plan et le bon de commande ?
Vérification des matériaux
Confirmation que les matériaux utilisés sont conformes aux exigences spécifiées, notamment en matière de traçabilité et de certifications.
Matériel certifié reçu ?
Certificat de conformité (par exemple, certificat d'usine)
Numéro de lot de matière
Nom du fournisseur de matériaux
Le matériau est-il conforme à la spécification ?
Détails des divergences (si le produit ne conforme pas)
Dureté du matériau (si applicable)
Traçabilité des matériaux vérifiée ?
Vérification des processus
Évaluation des processus de fabrication utilisés pour produire le premier article, garantissant le respect des procédures documentées.
Décrivez la séquence du processus de fabrication.
Identifiant de la machine (p. ex., Fraiseuse 1)
Disponibilité du plan de maîtrise des procédés ?
Instruments/outils d'inspection usagés
Date d'exécution du processus
Écarts par rapport aux procédures opérationnelles standard (EOS)
Statut de qualification de l'opérateur ?
Vérification dimensionnelle
Mesure des dimensions critiques pour garantir le respect des tolérances du dessin et des exigences relatives à la cotation dimensionnelle et aux tolérances (CDT).
Longueur (Dimension A)
Largeur (Dimension B)
Hauteur (Dimension C)
Diamètre (Dimension D)
Épaisseur de paroi (Dimension E)
Conformité GD&T - Position
Conformité GD&T – Parallélisme
Rapport de Mesure Dimensionnelle
Vérification fonctionnelle
Essais du premier article afin de confirmer qu'il remplit sa ou ses fonctions prévues, telles que définies dans les exigences.
Décrivez la procédure de test fonctionnel suivie.
Résultat du test : Tension de sortie (V)
Résultat du test : Pression de sortie (PSI)
Température de fonctionnement pendant le test
Tests fonctionnels réalisés (Cocher toutes les cases pertinentes)
Résultat du test fonctionnel global
Joindre une vidéo du test fonctionnel (si applicable)
Finition et aspect
Évaluation du fini de surface, de l'apparence et de tous traitements spécifiques appliqués au prototype.
Valeur Ra (microns)
Valeur R (microns)
Type de revêtement (le cas échéant)
Spécification du revêtement de surface (si applicable)
Correspondance des couleurs (le cas échéant)
Description des divergences éventuelles concernant l'apparence
Photographies d'apparence (plusieurs)
Défauts de surface observés ?
Vérification de l'assemblage (si applicable)
Inspection des composants assemblés afin de garantir un assemblage, un ajustement et un fonctionnement corrects.
Vérifiez que tous les éléments de fixation sont présents et correctement installés.
Nombre d'éléments constitutifs vérifiés (p. ex. 100 %)
Alignement/Adaptation des composants (général)
Observations détaillées de l'ajustement et de l'alignement des composants.
Téléchargez des photos des points d'assemblage clés.
Vérification du couple (si applicable)
Valeurs de couple utilisées (enregistrer les valeurs réelles)
Liste des sous-ensembles spécifiques à vérifier (Cocher toutes les options pertinentes)
Essais non destructifs (END) (le cas échéant)
Réalisation des contrôles non destructifs requis, tels que les radiographies, la ressuage ou les essais ultrasonores, conformément aux exigences.
Méthode NDT requise ?
Méthode(s) de contrôle non destructif sélectionnée(s)
Exigences spécifiques de contrôle non destructif (du plan/de la spécification)
Documentation des procédures NDT
Mesure d'épaisseur par ultrasons (si applicable)
Résultats et anomalies NDT constatés
Critères d'acceptation remplis ?
Écart par rapport aux critères d'acceptation (le cas échéant)
Signature de l'inspecteur NDT
Documentation et traçabilité
Vérification de la conformité de la documentation, y compris les rapports d'inspection, les résultats des tests et la traçabilité des composants et des matériaux.
Rapport FAI numéro
Date d'achèvement du FAI
Résumé des écarts et actions correctives (le cas échéant)
Certificats d'étalonnage pour équipements de mesure
État du certificat de matériau
Numéro de lot (si applicable)
Dossiers de traçabilité vérifiés ?
Numéro de référence du fournisseur
Signature de l'inspecteur
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