Food Safety System Certification (FSCC) 22000 Checklist
Ensure food safety excellence! Download our comprehensive FSC 22000 Manufacturing Checklist. Simplify certification, minimize risk, and boost consumer trust with this essential guide to food safety best practices. Get your checklist today!
Ce modèle a été installé 4 fois.
Management Responsibility
Addresses commitment, leadership, and resource allocation related to food safety.
Food Safety Policy Statement
Management Review Frequency
Number of Management Review Participants
Date of Last Management Review
Summary of Key Decisions and Action Items from Last Management Review
Evidence of Resource Allocation (e.g., budget, personnel)
Description of Food Safety Roles and Responsibilities (e.g., Food Safety Manager, Quality Control)
Upload Proof of Management Training/Competency
Planning and Risk Analysis
Covers hazard identification, risk assessment, and prerequisite programs (PRPs).
Describe the methodology used for hazard identification (e.g., brainstorming, HACCP team meetings).
What hazard identification techniques are employed?
Number of team members participating in the HACCP team.
Date of the last Hazard Analysis Review.
Describe the risk assessment criteria used (likelihood and severity).
Is a Risk Prioritization Matrix used? (Yes/No)
Upload the documented Hazard Analysis and Risk Assessment.
Describe the process for validating the Hazard Analysis and Risk Assessment.
Frequency of review for the HACCP plan (e.g., annually, bi-annually)
Name and position of the person responsible for maintaining the HACCP plan.
Science-Based Prerequisite Programs (PRPs)
Detailed verification of PRPs relating to building, equipment, personnel, cleaning, pest control etc.
Water Quality - pH Level
Water Quality - Microbial Count (CFU/mL)
Pest Control Program Type (e.g., IPM, Chemical)
Cleaning & Sanitation Frequency (Select all that apply)
Last Pest Control Service Date
Describe Equipment Cleaning Procedures
Upload Recent Pest Control Service Report
Waste Management System Type
Cleaning Chemical Name
Control of Operations
Focuses on critical control points (CCPs), monitoring, and corrective actions within the manufacturing process.
CCP 1: Temperature Monitoring Frequency (hours)
CCP 2: Time of CCP Monitoring (e.g., 14:00)
CCP 3: pH Measurement (units)
CCP 4: Method of Verification of Cooking Process?
CCP 2: Description of Corrective Action Procedures
Last Validation Date of CCP 1
CCP 4: What critical limits are monitored?
CCP 1: Upload Recent Monitoring Records (PDF/Excel)
Product Realization
Covers purchasing, receiving, storage, production, and packaging of food products.
Detailed Description of Manufacturing Process Flow
Batch Size / Production Volume per Run
Raw Material Sourcing Strategy (Approved Suppliers only, etc.)
Supplier Approval Documentation (Latest)
Date of Last Raw Material Receiving Inspection
Time Raw Material Receiving Inspection Completed
Inspection Points During Production
Record of Non-Conformances and Corrective Actions during Production
Packaging Material Verification Method
Validation, Verification, and Improvement
Addresses validation of critical control points, verification of the food safety system, and continual improvement.
Last Validation Review Date
Summary of Last Validation Review Findings
Number of Internal Audits Conducted This Year
Internal Audit Findings - Overall Rating
Areas Requiring Improvement Identified During Internal Audits
Latest Validation Protocol (e.g., CCP Validation)
Time of Last Corrective Action Review
Description of Corrective Actions Implemented Based on Audit/Validation Findings
Effectiveness of Corrective Actions – Assessment
Documentation and Records
Ensuring proper documentation and record keeping for traceability and verification.
Document Control Procedures
Record Keeping Policy Description
Number of Document Revisions Maintained
Last Document Review Date
Document Approval Status
Description of Record Retention Schedule
Verification of Record Availability
Last Record Retention Schedule Review Date
Traceability and Recall
Ensuring system for tracebility and an effective recall plan.
Recall Plan Description
Maximum Time to Initiate Recall (hours)
Recall Team Leader
Recall Communication Channels
Last Recall Plan Review Date
Summary of Recall Simulation Exercise
Recall Plan Document
Method for Lot/Batch Coding
Personnel Management
Covers training, hygiene, and employee responsibilities related to food safety.
Number of Food Safety Trained Personnel
Frequency of Food Safety Training (Minimum)
Describe Personnel Hygiene Practices
What hygiene training is provided to personnel?
Date of Last Personnel Hygiene Training
Name of Person Responsible for Personnel Training
Describe procedure for reporting food safety concerns by personnel.
Signature of Person Confirming Personnel Training Records are Maintained
Infrastructure and Equipment Maintenance
Focuses on the condition and maintenance of buildings, equipment and utilities to prevent contamination.
Frequency of Building Pest Control Inspections
Frequency of Equipment Calibration (e.g., thermometers)
Last Building Sanitation Audit Date
Description of Maintenance Program for Ventilation Systems
Equipment Surfaces – Material Type (Select all that apply)
Condition of Floors (Select one)
Details of corrective actions taken for any infrastructure/equipment deficiencies identified
Upload a copy of Preventive Maintenance Schedules
Questions fréquemment posées
Puis-je personnaliser ce modèle après l'avoir installé ?
Absolument. Une fois installé, vous pouvez ajouter, supprimer ou réorganiser des tâches, ajouter des champs personnalisés et ajuster les échéances pour qu'elles correspondent à votre flux de travail spécifique.
Puis-je ajouter des images ou des photos aux éléments de cette liste de contrôle ?
Oui. Notre plateforme vous permet de joindre des photos, des signatures et des notes à n'importe quel élément d'une liste de contrôle, afin d'améliorer la vérification et de fournir une preuve de l'exécution de la tâche.
Puis-je créer une liste de contrôle personnalisée à partir de zéro au lieu d'utiliser un modèle ?
Oui. Vous pouvez utiliser notre fonctionnalité < Créez votre propre liste de contrôle > pour élaborer un processus de travail personnalisé, parfaitement adapté à vos besoins opérationnels.
Puis-je définir des dépendances entre les tâches ?
Oui, vous pouvez définir une logique conditionnelle et des dépendances afin de vous assurer que votre équipe suit la séquence d'opérations correcte.
Puis-je attribuer des éléments spécifiques d'une liste de contrôle à différents membres de l'équipe ?
Oui. Vous pouvez attribuer des tâches spécifiques à des employés désignés, ce qui garantit une répartition claire des responsabilités au sein de toute votre équipe.
Puis-je utiliser ces listes de contrôle sur des appareils mobiles, directement sur le terrain ?
Oui. Notre plateforme est entièrement adaptable, ce qui permet à votre équipe de compléter, de mettre à jour et de télécharger des photos dans les listes de contrôle directement depuis n'importe quel smartphone ou tablette.
Comment puis-je informer mon responsable une fois qu'une liste de contrôle est terminée ?
Vous pouvez configurer des notifications automatisées (par e-mail, notification push ou alertes intégrées à l'application) qui se déclenchent chaque fois qu'une liste de contrôle est terminée ou qu'un élément ne passe pas l'inspection.
Est-il possible que plusieurs personnes travaillent simultanément sur la même liste de contrôle ?
Oui, la plateforme prend en charge les mises à jour en temps réel, ce qui permet à plusieurs utilisateurs de contribuer à une seule liste de contrôle interactive.
Où sont stockées les données des listes de contrôle une fois celles-ci remplies ?
Tous les modèles de vérification remplis sont stockés de manière sécurisée dans votre tableau de bord Work OS, ce qui crée un historique d'audit permanent et consultable de vos opérations.
Puis-je générer des rapports à partir des résultats de ma liste de contrôle ?
Oui. Vous pouvez suivre les taux d'achèvement, identifier les problèmes récurrents et surveiller les performances de l'équipe grâce à nos outils intégrés de reporting et d'analyse.
Comment puis-je utiliser ces listes de contrôle à des fins de conformité ou d'audit ?
Étant donné que nos listes de contrôle enregistrent les horodatages, les photos et les signatures numériques, elles constituent une preuve numérique complète, utile pour garantir la conformité réglementaire et faciliter les audits internes.
Puis-je exporter les données de ma liste de contrôle une fois celle-ci remplie, afin de les utiliser dans d'autres outils ?
Oui. Vous pouvez exporter vos données dans différents formats (CSV, Excel, etc.) afin d'intégrer vos analyses opérationnelles à vos autres logiciels d'entreprise.
Commentaires
Aucun commentaire n'a été publié pour le moment. Soyez le premier à en ajouter un !
Démonstration de la solution de gestion de la production
Arrêtez de vous battre avec les paperasses et les systèmes fragmentés ! Notre solution apporte clarté et contrôle à votre processus de production. Des procédures opérationnelles standard (POS) et de la maintenance des équipements au contrôle qualité et au suivi des stocks, nous simplifions chaque étape.
Modèles de liste de contrôle associés

Automated Guided Vehicle (AGV) Fleet Management & Safety Checklist 2026

Cybersecurity Protocol for Industrial Control Systems (ICS) Checklist 2026

Advanced Material Testing & Verification Checklist 2026

Cobot (Collaborative Robot) Workflow & Safety Integration Checklist 2026

Carbon Footprint & Manufacturing Sustainability Audit Checklist 2026

Supply Chain Resilience & Risk Mitigation Checklist 2026

Industrial Robot Commissioning & Operational Safety Checklist 2026

Additive Manufacturing (3D Printing) Quality Assurance Checklist 2026
Besoin d'aide avec les listes de contrôle?
Vous avez une question ? Nous sommes là pour vous aider. Veuillez soumettre votre demande et nous vous répondrons rapidement.