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Examen de sécurité avant la remise en service (ESAR) Checklist

Assurez un redémarrage sûr et conforme ! Téléchargez notre checklist gratuite d'examen de sécurité avant le démarrage (PSSR) pour l'industrie manufacturière. Minimisez les risques, prévenez les accidents et garantissez la préparation opérationnelle. Idéal pour les entreprises manufacturières qui privilégient la sécurité et la conformité réglementaire. Obtenez votre checklist dès maintenant !

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Informations générales

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Enregistre les informations de base concernant le processus PSSR.

Date PSSR

Nom de l'équipement/du système

Identifiant de l'équipement/du système

Numéro de révision (si applicable)

Bref descriptif des modifications/de l'entretien

Type de modification

Emplacement du matériel

Lancé par PSSR

Examen de la portée et du processus

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Vérifie la compréhension des modifications, de leur impact et des activités de maintenance prévues.

Description succincte de l'entretien/de la modification

Motif de la maintenance/modification

Type de maintenance (p. ex. Préventive, corrective, mise à niveau)

Durée estimée de la maintenance (heures)

Date de début prévue

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Systèmes/Zones affectés (Cocher toutes les options applicables)

Documentation de référence (p. ex. numéro de bon de travail, ordre de modification technique)

Identification des dangers et évaluation des risques

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Identifie les dangers potentiels liés aux travaux et évalue le niveau de risque.

Décrivez les modifications apportées à l'équipement ou au procédé.

Énumérez tous les dangers potentiels identifiés liés aux changements.

Gravité de chaque danger identifié (Élevée, Moyenne, Faible)

Probabilité d'occurrence pour chaque danger (Élevée, Moyenne, Faible)

Score de Risque (Gravité x Probabilité - champ calculé)

Mesures d'atténuation des risques existantes (Cocher toutes les réponses pertinentes)

Décrivez les mesures de réduction des risques supplémentaires requises.

Niveau de risque global après atténuation (Élevé, Moyen, Faible)

Veuillez joindre toute documentation justificative (par exemple, fiche de données de sécurité, mises à jour des schémas P&ID).

Mesures techniques et dispositifs de sécurité

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Confirme la mise en œuvre et l'efficacité des mesures de sécurité intégrées.

Tous les protections de sécurité sont-elles en place et opérationnelles ?

Fonctionnalité d'arrêt d'urgence (E-Stop) vérifiée ?

Soupapes de décharge inspectées et testées ?

PRV – Réglage de la pression (si applicable)

Description de toute modification apportée aux circuits de sécurité ou aux verrouillages (le cas échéant)

Joindre les photos/documents relatifs aux résultats de l'inspection des dispositifs de sécurité (par exemple, rapports d'essai des soupapes de sécurité).

Tous les verrouillages fonctionnent-ils correctement et empêchent-ils l'accès aux zones dangereuses ?

Contrôles et procédures administratifs

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Évalue l'adéquation des procédures écrites, de la formation, des permis et des processus de blocage/étiquetage.

Existe-t-il une procédure de maintenance détaillée et à jour pour cette tâche ?

Quelles autorisations sont nécessaires pour ce travail ?

Tout le personnel concerné a-t-il reçu la formation requise pour cette tâche ?

Décrivez toute déviation par rapport aux procédures opérationnelles habituelles et les stratégies d'atténuation mises en place.

Une procédure de blocage/étiquetage (LOTO) est-elle en place et comprise par tout le personnel ?

Date de la dernière formation à la sécurité pour la tâche

Décrivez les consignes de sécurité spécifiques qui ont été données avant de commencer le travail.

Équipement de protection individuelle (EPI)

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S'assurer que les EPI appropriés sont disponibles et utilisés.

Équipement de protection individuelle requis pour la tâche.

Notes de vérification des EPI

Quantité de lunettes de sécurité disponibles

Adaptabilité du type de gant

Homologation de l'inspection EPI

Vérification des équipements et des systèmes

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Confirme le bon fonctionnement de l'équipement, des dispositifs de sécurité et des verrouillages du système.

Les dispositifs de blocage/étiquetage (LOTO) sont-ils installés et vérifiés ?

Vérifier le bon fonctionnement des verrouillages de sécurité ?

Résultats des essais de pression (le cas échéant – par exemple, systèmes hydrauliques/pneumatiques)

Vérifier le bon fonctionnement du système d'arrêt d'urgence (ESD) ?

Décrivez tout problème ou écart par rapport au comportement attendu :

Confirmation des dispositifs de protection et de sécurité en place et opérationnels ?

Date du dernier étalonnage du système (si applicable)

Joindre les rapports d'étalonnage/de tests (le cas échéant).

Considérations environnementales

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Évalue les impacts environnementaux potentiels et les mesures d'atténuation.

Risque de déversements/fuites ?

Décrire les impacts environnementaux potentiels (p. ex. contamination de l'eau, de l'air, des sols).

Volume estimé du déversement (le cas échéant, en gallons/litres)

Contaminants potentiels libérés (Cocher toutes les options pertinentes)

Décrivez les mesures d'atténuation visant à prévenir ou à contrôler les impacts environnementaux.

Système de confinement en place ?

Documents justificatifs (p. ex., plan de prévention des déversements, permis d'élimination des déchets)

Examen et approbation

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Validation des enregistrements par le personnel responsable, confirmant l'achèvement de l'examen de sécurité.

Date de l'examen PSSR

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Signature du Responsable de la Maintenance

Signature du Représentant Opérationnel

Examineur (Maintenance)

Évaluateur (Opérations)

Commentaires/Observations

Code d'approbation PSSR (si applicable)

Statut général du PSSR

Nous pouvons le faire ensemble

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