Liste de contrôle de la documentation et de l’examen de la méthode SMED (Échange de matrices en une minute) Checklist
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Introduction et portée
Détermine l'objectif de la liste de contrôle et la portée du processus SMED faisant l'objet de l'examen. Confirme l'alignement avec les objectifs généraux de production.
Nom du projet / Identifiant du processus de changement
Description succincte du processus de remplacement de moule faisant l'objet de l'examen
Temps moyen actuel de changement de moule (minutes)
Date de la dernière mise en œuvre/révision SMED
Catégorie PME (par exemple, Production, Maintenance, Génie)
Champ de l'examen (p. ex. Processus complet, domaine spécifique)
Liste du personnel impliqué dans l'examen SMED (Nom et fonction)
Téléchargement du schéma du processus actuel de changement de moule (facultatif)
Cartographie et analyse des processus
Couvre la documentation et l'analyse du processus actuel de changement d'outillage, en identifiant toutes les étapes et les durées associées.
Décrivez le processus actuel de changement de moule (étape par étape).
Temps moyen actuel de changement de moule (minutes)
Schéma du processus de chargement (état actuel)
Nombre d'étapes identifiées dans le processus actuel
Énumérez les types de matrices impliqués dans cet examen SMED (par exemple, emboutissage, moulage).
Quelles catégories de déchets ont été observées dans le processus actuel ? (Cocher toutes les réponses applicables)
Décrivez les difficultés ou les points de blocage constatés lors du processus actuel de changement de moule.
Nombre d'opérateurs généralement impliqués dans le changement d'outillage.
Date de la dernière mise à jour du schéma de processus.
Identification et implication des PME
Aborde l'identification et l'implication des experts du domaine (SME), éléments cruciaux pour le processus SMED.
Décrivez le processus utilisé pour identifier les experts techniques potentiels (SME) pour le processus de changement de moule.
Quels départements/postes ont été impliqués dans l'identification et la sélection des PME ?
Nombre d'entreprises de petite et moyenne taille initialement identifiées.
Décrivez brièvement les critères utilisés pour sélectionner les PME (par exemple, l’expérience, les connaissances, les compétences en communication).
Les PME de différentes équipes de quart étaient-elles incluses ?
Téléchargez une liste des PME identifiées, avec leurs rôles et leurs coordonnées (si disponibles).
Décrivez l'intégration initiale ou le briefing fourni aux experts métier (SME) concernant le projet SMED et leurs responsabilités.
Documentation des processus normalisés
Se concentre sur la documentation des instructions de travail standardisées pour le processus de changement d'outillage, comprenant des illustrations et des aides visuelles.
Décrivez la structure générale de la Consigne de Travail Standardisée (CTS) pour le changement d'outil. (par exemple, étapes numérotées, aides visuelles, etc.)
Veuillez téléverser une copie du document Standardisé d'Instructions de Travail (SWI) complet et à jour.
Nombre d'éléments visuels (images, schémas, vidéos) inclus dans le SWI.
Quels éléments sont inclus dans le SWI ?
Les normes temporelles de chaque étape sont-elles clairement définies et documentées ?
Décrivez les méthodes utilisées pour garantir la clarté et la compréhensibilité pour les opérateurs (par exemple, langage clair, schémas, codes couleur).
Date du dernier examen et de la mise à jour SWI.
Le SWI comprend-il une section sur les problèmes potentiels et le dépannage ?
Optimisation de la séquence de changement
Examine les étapes d'optimisation mises en œuvre pour réduire le temps de changement de moule, en abordant des techniques telles que les opérations parallèles, les essais et la simplification des processus.
Original Changement de matrice (minutes)
Temps actuel de changement de moule (minutes)
Décrivez les étapes clés mises en œuvre pour optimiser la séquence de changement de moule.
Quelles techniques d'optimisation ont été mises en œuvre ? (Cocher toutes les options pertinentes)
Si Autre a été sélectionné dans la question précédente, veuillez préciser :
Nombre d'opérations parallèles introduites :
Des étapes de changement de matrice ont-elles été supprimées ? (Oui/Non)
Si la réponse à la question précédente est Oui, veuillez détailler les étapes éliminées ainsi que la justification :
Veuillez téléverser les schémas de processus « Avant » et « Après » (si disponibles).
Normalisation des équipements et outillage
Évalue la standardisation des équipements et outillages utilisés lors des changements de moules afin de garantir la cohérence et de réduire la variabilité.
Nombre de points de fixation rapide normalisés par matrice.
Quel outillage est standardisé pour l'alignement des matrices ?
Décrivez le processus de gestion et de maintenance des outils normalisés (étalonnage, remplacement, stockage).
Fournir une liste/inventaire des outillages normalisés utilisés pour les changements de matrices.
Comment la gestion des versions des outils est-elle assurée ?
Nombre de types différents d'adaptateurs à changement rapide utilisés.
Décrivez les modifications apportées aux équipements existants pour faciliter l'utilisation d'outils normalisés. (le cas échéant)
Préparation des matériaux et des pièces
Prévoit la préparation des matériaux et des pièces nécessaires au changement d'outil afin de minimiser les temps d'arrêt.
Décrivez la méthode actuelle de préparation des matrices et des pièces associées avant le changement de matrice.
Lequel des éléments/pièces suivants est préparé à l'avance de manière systématique ?
Combien de temps (en minutes) est actuellement consacré à la préparation de chaque matrice (supérieure et inférieure) ?
Précisez les outils ou équipements spécifiques utilisés pour la préparation des matrices/pièces.
Les zones de préparation sont-elles utilisées pour la préparation des matrices/pièces ? Si oui, veuillez les décrire.
Date du dernier examen du processus de préparation des matrices/pièces
Sécurité et ergonomie
Couvre les considérations de sécurité et les améliorations ergonomiques intégrées au processus SMED.
Décrivez les dangers potentiels liés au changement d'outils.
Quels équipements de protection individuelle (EPI) sont requis lors des changements de moules ?
Précisez les améliorations ergonomiques mises en œuvre lors du SMED afin de réduire la fatigue des opérateurs (par exemple, nouveaux dispositifs de levage, hauteurs de travail ajustées).
Quel est le poids maximal qu'un opérateur est autorisé à soulever lors d'un changement de moule ?
Décrivez les procédures de blocage/étiquetage utilisées lors des changements de matrices. Indiquez les étapes précises.
Comment les points de blocage potentiels sont-ils traités lors du changement de moule ?
Téléchargez des images ou des vidéos illustrant les procédures de changement de matrice sûres et les améliorations ergonomiques.
Formation et communication
Se concentre sur la formation dispensée aux opérateurs et le plan de communication pour le processus SMED.
Décrivez le programme de formation initial pour les opérateurs effectuant le changement de matrices SMED.
Quelles méthodes de formation ont été utilisées ? (Cocher toutes les réponses qui s'appliquent.)
Quel est le temps moyen alloué par opérateur pour la formation initiale SMED (en heures) ?
Date de la dernière formation SMED pour tous les opérateurs concernés.
Canaux de communication utilisés pour informer les opérateurs des mises à jour du processus SMED. (Sélectionnez une option)
Décrivez la procédure de documentation de la compétence des opérateurs pour effectuer le changement de moule SMED.
Téléchargez des exemples de supports de formation (par exemple, des listes de contrôle, des aides visuelles).
Une formation de recyclage est-elle dispensée ? (Sélectionnez une option)
Si une formation de remise à niveau est dispensée, à quelle fréquence approximative (en mois) ?
Indicateurs de performance et suivi
Évalue les indicateurs utilisés pour suivre la performance du processus SMED et le système de surveillance en place.
Temps de changement de moule moyen (avant SMED)
Temps de changement de moule moyen (après SMED)
Réduction du temps de changement de moule (%)
Nombre de changements de moule par mois
Fréquence de collecte de données
Description de la méthode de collecte de données
Les tendances des données sont-elles analysées ?
Synthétiser les principaux résultats de l'analyse des données (le cas échéant).
Date du dernier entretien d'évaluation
Amélioration continue et mises à jour de la documentation
Aborde le processus d'amélioration continue et le plan de mise à jour de la documentation SMED.
Fréquence des examens du processus SMED (mois)
Date du dernier examen du processus SMED
Résumé des modifications/améliorations apportées depuis la dernière revue
Domaines à améliorer lors du prochain cycle d'évaluation (Cocher toutes les réponses pertinentes)
Actions concrètes prévues pour l'amélioration (en lien avec les éléments ci-dessus)
Statut du contrôle de version du document
Joindre la documentation mise à jour (le cas échéant)
Responsable des mises à jour du document
Date du prochain examen prévu
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Modèles de liste de contrôle associés
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Liste de contrôle des Bonnes pratiques de laboratoire (BPL)
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