Liste de contrôle pour la configuration des paramètres de planification du MRP

Assurez-vous de la précision des prévisions du MRP et optimisez les niveaux de stock. Notre liste de contrôle pour la configuration des paramètres de planification du MRP vous guide à travers les étapes de configuration essentielles, réduisant ainsi les erreurs et maximisant l’efficacité de votre système de planification des besoins en matières. Téléchargez-la dès maintenant pour un processus de configuration simplifié !

Ce modèle a été installé 4 fois.

Style d'affichage

Méthodes de détermination de la taille des lots

1 de 10

Vérifiez et documentez les méthodes de dimensionnement des lots choisies pour chaque article (par exemple, fixe, périodique, minimum/maximum).

Méthode de détermination de la taille optimale des lots pour l’article A.

Méthode de détermination de la taille des lots pour l’article B.

Quantité minimale de commande (QMC) pour l’article C.

Quantité maximale commandée pour l’article D

Justification du choix de la méthode de dimensionnement des lots pour l’article E.

Délais de livraison

2 de 10

Vérifiez l’exactitude des délais d’approvisionnement, de fabrication et d’inspection pour tous les articles.

Délai d’approvisionnement (en jours)

Délai de fabrication (en jours)

Délai d’exécution de l’inspection (en jours)

Date de livraison estimée, date de dernière mise à jour

Remarques sur la variabilité des délais de livraison.

Source des délais de livraison (par exemple, fournisseur, données historiques)

Durée de transit (en jours)

Niveaux de stock de sécurité

3 de 10

Vérifiez et validez les calculs des stocks de sécurité et les niveaux établis pour chaque article, en tenant compte de la variabilité de la demande et de l’incertitude des délais de livraison.

Code de l’article

Niveau actuel des stocks de sécurité

Niveau de stock de sécurité calculé.

Niveau de service (%)

Méthode de calcul du stock de sécurité

Variabilité de la demande (σ)

Variabilité du délai de livraison (σ)

Période d’évaluation

Notes/Justification concernant la modification

Horizon de planification

4 de 10

Définissez et vérifiez l’horizon de planification approprié afin de garantir une visibilité suffisante pour la planification des approvisionnements et les achats.

Horizon de planification minimal (en jours/semaines/mois)

Horizon de planification maximal (en jours/semaines/mois)

Unité de planification et d’horizon temporel.

Justification du choix de l’horizon défini.

Date de la dernière révision de l’horizon de planification

Points à prendre en compte pour l’extension future de l’horizon.

Paramètres de planification

5 de 10

Validez les paramètres de planification, tels que la planification des capacités, la planification avec ou sans contraintes de ressources, et les règles d’allocation des ressources.

Facteur de capacité d’ordonnancement limité

Méthode de planification

Multiplicateur du temps de configuration

Prochaine date de l’évaluation de la capacité

Types de contraintes appliquées

Charge maximale du centre de traitement (%)

Centres de travail et routage

6 de 10

Vérifiez l’exactitude des définitions des postes de travail, des séquences de routage et des temps standard pour les opérations de fabrication.

Code du centre de travail

Description du centre de travail.

Nombre standard d’heures de travail par unité

Temps de configuration (en minutes)

Capacité de la machine (nombre d’unités par heure)

Type d’acheminement (par exemple, assemblage, fabrication)

Ressources requises

Intégration des données principales des articles

7 de 10

Veillez à assurer une intégration et une synchronisation adéquates des données de référence des articles avec le système MRP.

Système source de données

Seuil de discordance du nombre d’enregistrements.

Lien vers le document de cartographie des données

Date de la dernière synchronisation des données

Méthode de synchronisation

Notes sur l’examen des journaux d’erreurs

Précision de la nomenclature (liste des matériaux)

8 de 10

Vérifiez l’exactitude et l’exhaustivité des nomenclatures pour tous les produits fabriqués.

Notes sur l’examen de la description de la nomenclature.

Date d’entrée en vigueur (AAAA/MM/JJ)

État de la nomenclature (Actif, Inactif, Brouillon)

Quantité par assemblage

Version de la nomenclature

Joindre le document de nomenclature (BOM) approuvé.

Unité de mesure

9 de 10

Vérifiez que les unités de mesure sont cohérentes et exactes dans l’ensemble du système.

Unité de mesure par défaut pour l’article X.

Facteur de conversion (de l’unité de mesure de base à l’unité de mesure secondaire)

Unité de mesure de base pour l’élément Y.

Remarques concernant la cohérence des unités de mesure.

Règles d’arrondi des unités de mesure

Types et stratégies de planification

10 de 10

Vérifiez et validez les types de planification et les stratégies attribuées à chaque élément (par exemple, production en série, production sur commande, conception sur commande).

Type de planification

Horizon de planification (en semaines)

Stratégies de planification mises en œuvre

Justification de la stratégie

Date de mise en œuvre de la stratégie

Nous pouvons le faire ensemble

Besoin d'aide avec les listes de contrôle?

Vous avez une question ? Nous sommes là pour vous aider. Veuillez soumettre votre demande et nous vous répondrons rapidement.

E-mail
Comment pouvons-nous vous aider ?