Lista kontrolna przeglądu pierwotnego (FAI) Checklist
Zapewnij bezbłędną produkcję dzięki naszemu kompleksowemu formularzowi kontroli próbnej (FAI) dla produkcji. Pobieralny i konfigurowalny, ten formularz gwarantuje jakość, zgodność z przepisami i zapobiega kosztownym błędom – Twój klucz do doskonałości produkcyjnej!
Ten szablon został zainstalowany 2 razy.
Informacje ogólne
Podstawowe informacje o FAI, części i dostawcy. Ta sekcja określa kontekst przeglądu.
Numer raportu FAI
Numer części
Poziom rewizji
Nazwa dostawcy
Data FAI
Ilość pierwszego artykułu
Numer Zamówienia / Numer PO
Status FAI
Weryfikacja dokumentów
Zweryfikowanie, czy wszystkie obowiązujące rysunki, specyfikacje, dokumentacja procesowa oraz inne powiązane dokumenty są aktualne i prawidłowe.
Czy poziom weryfikacji rysunku został zatwierdzony?
Zweryfikowano dokument specyfikacji?
Lista Zrecenzowanych Dokumentów (np. Rysunek, Specyfikacja, Plan Procesu)
Przesyłanie zweryfikowanych dokumentów
Data przeglądu dokumentu
Numer kontroli dokumentu (jeśli dotyczy)
Czy występują rozbieżności między rysunkiem a zamówieniem?
Weryfikacja materiałów
Potwierdzenie zgodności użytych materiałów z określonymi wymaganiami, w tym z możliwością identyfikowania pochodzenia i posiadanych certyfikatów.
Czy uzyskano certyfikację materiału?
Certyfikat materiałowy (np. certyfikat z młyna)
Numer partii materiału
Nazwa Dostawcy Materiałów
Czy materiał spełnia wymagania specyfikacji?
Szczegóły rozbieżności (jeśli materiał nie jest zgodny)
Twardość materiału (jeśli dotyczy)
Zweryfikowano identyfikowalność materiału?
Weryfikacja procesu
Ocena procesów produkcyjnych wykorzystanych do wytworzenia pierwszego egzemplarza, z zapewnieniem zgodności z udokumentowanymi procedurami.
Opisz sekwencję procesu produkcyjnego.
Identyfikator maszyny (np. Frezarka 1)
Dostępność Planu Kontroli Procesu?
Używane przyrządy pomiarowe/narzędzia kontrolne
Data uruchomienia procesu
Odchylenia od Standardowych Procedur Operacyjnych (SPO)
Status kwalifikacji operatora?
Weryfikacja wymiarów
Pomiar krytycznych wymiarów w celu zapewnienia zgodności z tolerancjami z rysunku oraz wymaganiami tolerancji geometrycznych (GD&T).
Długość (Wymiar A)
Szerokość (Wymiar B)
Wysokość (Wymiar C)
Średnica (Wymiar D)
Grubość ściany (Wymiar E)
Zgodność z GD&T - Pozycja
Zgodność z GD&T – Równoległość
Raport Pomiarowy Wymiarów
Weryfikacja Funkcjonalna
Testowanie pierwszego artykułu w celu potwierdzenia, że spełnia jego przeznaczone funkcje, zgodnie z wymaganiami.
Opisz przebieg przeprowadzonego testu funkcjonalnego.
Wynik testu: Napięcie wyjściowe (V)
Wynik testu: Ciśnienie wyjściowe (PSI)
Temperatura robocza podczas testu
Wykonane testy funkcjonalne (Zaznacz wszystkie dotychczas wykonane):
Ogólny wynik testu funkcjonalnego
Dołącz film z testu funkcjonalnego (jeśli dotyczy).
Wykończenie powierzchni i wygląd
Ocena wykończenia powierzchni, wyglądu i wszelkich zastosowanych specjalnych obróbek dla pierwszego egzemplarza.
Wartość Ra (Mikrony)
Wartość Rz (Mikrony)
Rodzaj powłoki (jeśli dotyczy)
Specyfikacja powłoki (jeśli dotyczy)
Dopasowanie koloru (jeśli dotyczy)
Rozbieżności w opisie wyglądu (jeśli występują).
Zdjęcia wyglądu (kilka)
Czy zaobserwowano defekty powierzchni?
Weryfikacja montażu (jeśli dotyczy)
Kontrola złożonych elementów w celu zapewnienia prawidłowego montażu, dopasowania i działania.
Upewnij się, że wszystkie elementy złączalne są obecne i prawidłowo zamontowane.
Liczba sprawdzonych podzespołów (np. 100%)
Dopasowanie/Zgodność elementów (ogólnie)
Szczegółowe obserwacje dopasowania i ustawienia elementów.
Prześlij zdjęcia kluczowych punktów montażowych.
Weryfikacja momentu obrotowego (jeśli dotyczy)
Wartości momentu obrotowego (Zanotuj rzeczywiste wartości)
Lista podzespołów do weryfikacji (zaznacz wszystkie dotyczy):
Badania Nieinwazyjne (NDT) (jeśli dotyczy)
Wykonanie wymaganych badań bezinwazyjnych, takich jak badania rentgenowskie, kontrola za pomocą barwników penetrujących lub badania ultradźwiękowe, zgodnie z wymaganiami.
Wymagana metoda NDT?
Wybrane metody kontroli niezniszczającej (KND)
Konkretne wymagania dotyczące badań NDT (z rysunku/specyfikacji)
Dokumentacja Procedur NDT
Pomiar grubości metodą ultradźwiękową (jeśli dotyczy)
Wyniki i zaobserwowane anomalie NDT
Czy kryteria akceptacji zostały spełnione?
Odchylenie od kryteriów akceptacji (jeśli dotyczy)
Podpis inspektora NDT
Dokumentacja i identyfikowalność
Weryfikacja prawidłowej dokumentacji, w tym protokołów inspekcji, wyników testów oraz identyfikowalności komponentów i materiałów.
Numer raportu FAI
Data zakończenia FAI
Podsumowanie odchyleń i podjętych działań korygujących (jeśli dotyczy).
Certyfikaty Kalibracji Urządzeń Pomiarowych
Status certyfikatu materiałowego
Numer partii (jeśli dotyczy)
Czy zapisy śledzenia zostały zweryfikowane?
Numer części dostawcy
Podpis Inspektora
Czy ten szablon listy kontrolnej był pomocny?
Demo rozwiązania do zarządzania produkcją
Przestań tracić czas na papierkowanie i zmagania z niepowiązanymi systemami! Nasze rozwiązanie zapewnia jasność i kontrolę nad procesem produkcyjnym. Od standardowych procedur operacyjnych (SOP) i konserwacji sprzętu, po kontrolę jakości i śledzenie zapasów, upraszczamy każdy etap.
Powiązane szablony list kontrolnych
Manufacturing Inventory Control Checklist Template
Lista kontrolna Dobrej Praktyki Laboratoryjnej (DPL)
Confined Space Entry Checklist
Lista kontrolna zarządzania zmianą
Lista kontrolna zgodności z wyposażeniem ochronnym
A3 Problem Solving Report Checklist
Lista kontrolna oceny ergonomicznej
Lista kontrolna Lockout/Tagout (LOTO)
Możemy to zrobić razem
Potrzebujesz pomocy z listami kontrolnymi?
Masz pytanie? Jesteśmy tu, aby pomóc. Prześlij zapytanie, a my szybko na nie odpowiemy.