Lista kontrolna zgłaszania przybliżeń wypadków Checklist
Popraw bezpieczeństwo i zapobiegnij wypadkom! Pobierz nasz bezpłatny arkusz kontrolny zgłaszania przygodnych sytuacji w przemyśle. Identyfikuj zagrożenia, usprawniaj procesy i stwórz bezpieczniejsze miejsce pracy. Zmniejsz ryzyko i ochroń swój zespół już dziś!
Szczegóły incydentu
Podstawowe informacje o zdarzeniu blisko wypadku.
Data zdarzenia prawie wypadkowego
Czas bliskości wypadku
Specyficzny obszar/stanowisko pracy
Krótkie podsumowanie wydarzenia
Szacowana prędkość (jeśli dotyczy)
Poziom zagrożenia (Potencjalna szkoda)
Zgłoszony przez (Rola)
Lokalizacja i używane wyposażenie
Szczegóły dotyczące miejsca, w którym odbyło się wydarzenie, oraz użytego sprzętu.
Dokładne miejsce bliskiego kontaktu
Obszar pracy/Dział
Rodzaj używanego sprzętu
Identyfikator/Numer sprzętu (jeśli dotyczy)
Szczegółowy opis wyposażenia (stan, ostatni przegląd)
Numer seryjny sprzętu (jeśli dotyczy)
Uczestnicy
Informacje dotyczące osób, które były świadkami lub mogły zostać dotknięte bliskim zdarzeniem.
Liczba pracowników potencjalnie dotkniętych
Imię reportera
Stanowisko reportera
Oświadczenia świadków (jeśli jakieś)
Zaangażowane Działy
Imiona osób bezpośrednio zaangażowanych (jeśli znane)
Stanowiska osób bezpośrednio zaangażowanych (jeśli znane)
Opis wydarzenia
Szczegółowy opis wydarzeń, które doprowadziły do niemal wypadku.
Opisz przebieg wydarzeń, które doprowadziły do niemal wypadku. Bądź tak szczegółowy, jak to możliwe.
Jakie czynności wykonywał personel zaangażowany w momencie zdarzenia?
Wskaż dokładną lokalizację, gdzie miało miejsce niebezpieczne zbliżenie (np. numer maszyny, stanowisko pracy).
O której godzinie miało miejsce prawie zderzenie?
Jeśli były zaangażowane urządzenia, oszacuj prędkość lub parametr pracy, który przyczynił się do problemu (np. obroczystyki, ciśnienia, temperatury).
Opisz wszelkie nietypowe dźwięki, zapachy lub obserwacje wizualne, które poprzedzały bliski kontakt.
Czy doszło do odstępstwa od standardowych procedur działania?
Czynniki przyczyniające się
Identyfikacja przyczyn i warunków sprzyjających prawie wypadkowi.
Czy nie zastosowano procedury/instrukcji roboczej?
Czy szkolenie było wystarczające do wykonania zadania?
Opisz wszelkie zakłócenia komunikacji, które mogły przyczynić się do tego zdarzenia grożącego wypadkiem.
Szacowana prędkość (jeśli dotyczy, np. prędkość wózka widłowego w milach na godzinę/km/h)
Czy czynniki środowiskowe były czynnikiem przyczyniającym się (np. oświetlenie, hałas, widoczność)?
Opisz wszelkie awarie sprzętu lub problemy z konserwacją, które mogły odegrać rolę.
Czy było jakieś ciśnienie czasu lub termin, które mogło wpłynąć na zachowanie?
Jakie inne czynniki Pana/Pani zdaniem przyczyniły się do niemal wypadku?
Potencjalne Konsekwencje
Ocena tego, co mogło się stać, gdyby nie udało się uniknąć kolizji.
Opisz potencjalne obrażenia lub szkody, które mogły wystąpić.
Szacowany koszt potencjalnych szkód (jeśli dotyczy, w USD)
Które z następujących potencjalnych konsekwencji zostało rozważone?
Jeśli powyżej wybrano opcję „Inne”, proszę opisać potencjalne następstwo.
Ocena wagi (Na podstawie potencjalnego wpływu)
Proponowane Działania Naprawcze
Propozycje działań zapobiegających podobnym zdarzeniom w przyszłości.
Szczegółowy Opis Proponowanych Działań Korygujących
Szacowany koszt działań korygujących (USD)
Poziom priorytetu działania
Docelowa data ukończenia
Odpowiedzialny/e Departament(y)
Rodzaj działania korygującego
Uzasadnienie wybranego działania
Raportowanie i Weryfikacja
Szczegóły dotyczące osoby zgłaszającej incydent i kroki weryfikacyjne.
Imię reportera
Data raportu
Czas Sporządzenia Raportu
Dział Reportera
Status raportu
Nazwa recenzenta (jeśli dotyczy)
Data przeglądu (jeśli dotyczy)
Uwagi recenzenta (jeśli dotyczy)
Metoda weryfikacji
Czy ten szablon listy kontrolnej był pomocny?
Demo rozwiązania do zarządzania produkcją
Przestań tracić czas na papierkowanie i zmagania z niepowiązanymi systemami! Nasze rozwiązanie zapewnia jasność i kontrolę nad procesem produkcyjnym. Od standardowych procedur operacyjnych (SOP) i konserwacji sprzętu, po kontrolę jakości i śledzenie zapasów, upraszczamy każdy etap.
Powiązane szablony list kontrolnych

Manufacturing Inventory Control Checklist Template

Lista kontrolna Dobrej Praktyki Laboratoryjnej (DPL)

Confined Space Entry Checklist

Lista kontrolna zarządzania zmianą

Lista kontrolna zgodności z wyposażeniem ochronnym

Lista kontrolna raportu z rozwiązywania problemów A3

Lista kontrolna oceny ergonomicznej

Lista kontrolna przeglądu pierwotnego (FAI)
Możemy to zrobić razem
Potrzebujesz pomocy z listami kontrolnymi?
Masz pytanie? Jesteśmy tu, aby pomóc. Prześlij zapytanie, a my szybko na nie odpowiemy.