ChecklistGuro Fluxo de trabalho de preparação e embalagem de pedidos no armazém.
Otimize a eficiência da sua cadeia de abastecimento com o nosso abrangente sistema de gestão de processos de recolha e embalagem em armazém. Domine todas as etapas do processo de preparação de encomendas, desde estratégias de recolha eficientes e verificações sem erros até processos de embalagem de alta velocidade, concebidos para reduzir os prazos de entrega, minimizar os erros de envio e maximizar a produtividade do armazém. Simplifique as suas operações logísticas e aumente a satisfação dos clientes com este modelo operacional escalável e baseado nas melhores práticas.
Começar
Início do fluxo de trabalho/processo.
1. Recuperar Pedidos Pendentes
Recupere todos os pedidos do Modelo de Dados de Pedidos que estejam no estado «Pronto para Recolha».
2. Obtenha os níveis de inventário.
Verifique os níveis de stock atuais no Modelo de Dados de Inventário para os artigos listados no pedido.
3. Calcular a quantidade a ser retirada.
Compare a quantidade solicitada no pedido com o inventário disponível para determinar se é possível atender ao pedido integralmente.
4. Atualizar o estado do pedido para «Em preparação»
Altere o estado dos itens de pedido selecionados para «Em preparação» para evitar a preparação duplicada.
5. Atribuir Tarefa de Recolha
Crie uma nova tarefa atribuída ao operador de recolha de armazém, que contenha os detalhes da lista de itens a serem recolhidos.
6. Atualizar Reserva de Inventário
Reduza o valor da propriedade «Stock Disponível» no Modelo de Dados de Inventário para os artigos que estão a ser selecionados.
7. Obter lista de itens selecionados.
Obtenha a lista de itens e quantidades marcadas como «registadas» pelo operador.
8. Peso total da embalagem
Some o peso total de todos os itens selecionados para determinar os requisitos de embalagem.
9. Atribuir tarefa de embalagem
Crie uma tarefa para o operador da estação de embalagem assim que a conclusão da coleta for confirmada.
10. Criar lista de embalagem
Crie uma nova entrada no modelo de dados das guias de embalagem, contendo detalhes do pedido e listas detalhadas dos itens.
11. Calcular as dimensões para o envio
Calcule o volume/as dimensões totais da caixa com base nas dimensões agregadas dos itens.
12. Atualizar o pedido para «Embalado»
Atualize o estado do Modelo de Dados do Pedido para «Embalado» e associe o ID do Comprovante de Embalagem.
13. Atualizar o estado do pacote.
Atualize a entrada específica do pacote para indicar que ele está pronto para receber a etiqueta.
14. Atribuir tarefa de etiquetagem/envio.
Crie uma tarefa para imprimir as etiquetas de envio e movimentar o pacote para a área de expedição.
15. Criar dados para a etiqueta de envio.
Crie uma entrada no Modelo de Dados de Logística, incluindo os números de rastreamento e as informações sobre a transportadora.
16. Enviar notificação de envio ao cliente
Envie um e-mail automático para o cliente, contendo o número de rastreamento e um resumo do pedido.
17. Finalizar o estado do pedido
Atualize o estado do modelo de dados do pedido para «Expedido» e finalize o ciclo de trabalho.
18. Gerar o relatório diário de produtividade do armazém.
Elabore um relatório resumido de todos os pedidos selecionados e embalados durante o turno atual.
19. Notificar o gerente sobre baixo estoque.
Envie um alerta por SMS para o gerente do armazém se a quantidade de um determinado artigo ficar abaixo do limite de segurança.
20. Remover pedido cancelado da fila.
Elimine o registo da fila de «Pedidos Ativos» caso o cliente cancele um pedido.
Fim
Fim do fluxo de trabalho/processo.
Início do fluxo de trabalho/processo.
Recupere todos os pedidos do Modelo de Dados de Pedidos que estejam no estado «Pronto para Recolha».
Verifique os níveis de stock atuais no Modelo de Dados de Inventário para os artigos listados no pedido.
Compare a quantidade solicitada no pedido com o inventário disponível para determinar se é possível atender ao pedido integralmente.
Altere o estado dos itens de pedido selecionados para «Em preparação» para evitar a preparação duplicada.
Crie uma nova tarefa atribuída ao operador de recolha de armazém, que contenha os detalhes da lista de itens a serem recolhidos.
Reduza o valor da propriedade «Stock Disponível» no Modelo de Dados de Inventário para os artigos que estão a ser selecionados.
Obtenha a lista de itens e quantidades marcadas como «registadas» pelo operador.
Some o peso total de todos os itens selecionados para determinar os requisitos de embalagem.
Crie uma tarefa para o operador da estação de embalagem assim que a conclusão da coleta for confirmada.
Crie uma nova entrada no modelo de dados das guias de embalagem, contendo detalhes do pedido e listas detalhadas dos itens.
Calcule o volume/as dimensões totais da caixa com base nas dimensões agregadas dos itens.
Atualize o estado do Modelo de Dados do Pedido para «Embalado» e associe o ID do Comprovante de Embalagem.
Atualize a entrada específica do pacote para indicar que ele está pronto para receber a etiqueta.
Crie uma tarefa para imprimir as etiquetas de envio e movimentar o pacote para a área de expedição.
Crie uma entrada no Modelo de Dados de Logística, incluindo os números de rastreamento e as informações sobre a transportadora.
Envie um e-mail automático para o cliente, contendo o número de rastreamento e um resumo do pedido.
Atualize o estado do modelo de dados do pedido para «Expedido» e finalize o ciclo de trabalho.
Elabore um relatório resumido de todos os pedidos selecionados e embalados durante o turno atual.
Envie um alerta por SMS para o gerente do armazém se a quantidade de um determinado artigo ficar abaixo do limite de segurança.
Elimine o registo da fila de «Pedidos Ativos» caso o cliente cancele um pedido.
Fim do fluxo de trabalho/processo.
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