Lieferantenqualitätskontroll-Workflow
Sorgen Sie für eine gleichbleibend hohe Produktqualität und minimieren Sie Unterbrechungen mit unserem Workflow zur Lieferantenqualitätskontrolle. Automatisieren Sie Inspektionen, verfolgen Sie die Lieferantenleistung und gehen Sie proaktiv potenzielle Probleme an – alles in einer zentralisierten Plattform. Optimieren Sie Ihren Produktionsprozess und schützen Sie den Ruf Ihrer Marke.
Start
Start des Workflows/Prozesses.
1. Abrufen von Daten zur Lieferantenqualität
Ruft Qualitätsdaten für Lieferanten und Material ab.
2. Materialspezifikationen abrufen
Ruft Materialstammdaten ab.
3. Weisen Sie einen QS-Prüfer zu.
Erstellt eine Aufgabe zur Zuweisung eines Qualitätssicherungsprüfers an den eingehenden Materiallauf.
4. Plan eingehende Prüfung
Erstellt eine Aufgabe zur Planung der eingehenden Materialprüfung.
5. Erstelle einen Inspektionsprotokolleintrag
Erstellt einen neuen Eintrag im Inspektionsprotokoll, um den Beginn der Inspektion zu dokumentieren.
6. Visuelle Inspektion durchführen
Die Aufgabe des Prüfers ist es, eine detaillierte Sichtprüfung des Materials durchzuführen.
7. Führen Sie Maßprüfungen durch.
Aufgabe zur dimensionsbezogenen Prüfung anhand von Materialspezifikationen.
8. Führen Sie bei Bedarf Laboruntersuchungen durch.
Aufgabe zur Auslösung und Verwaltung von Labortests, sofern dies durch den Qualitätsplan vorgegeben ist.
9. Inspektionsprotokoll mit Ergebnissen aktualisieren.
Aktualisiert den Inspektionsprotokolleintrag mit den Ergebnissen der Sichtprüfung und etwaigen Abweichungen.
10. Berechne Abweichungsfaktor
Berechnet einen Abweichungsfaktor anhand von Inspektionsergebnissen.
11. Erstellen Sie einen Abweichungsbericht (falls erforderlich).
Erstellt einen Abweichungsbericht, wenn der Abweichungswert einen Schwellenwert überschreitet.
12. Korrektive Maßnahmen zuweisen (falls erforderlich)
Erstellt eine Aufgabe, um eine Korrekturmaßnahme dem Lieferanten oder dem internen Team zuzuweisen.
13. Lieferant über Ergebnisse informieren
Sendet eine E-Mail-Benachrichtigung an den Lieferanten mit den Prüfungsergebnissen und etwaigen Korrekturmaßnahmen.
14. Lieferantenqualitätsbericht erstellen
Erstellt einen Bericht, der die Daten zur Lieferantenqualität und die Ergebnisse der Prüfungen zusammenfasst.
15. Aktualisiere Bewertung der Lieferantenqualität
Aktualisiert die Qualitätsbewertung des Lieferanten basierend auf dem Inspektionsergebnis.
Ende
Start des Workflows/Prozesses.
Start des Workflows/Prozesses.
Ruft Qualitätsdaten für Lieferanten und Material ab.
Ruft Materialstammdaten ab.
Erstellt eine Aufgabe zur Zuweisung eines Qualitätssicherungsprüfers an den eingehenden Materiallauf.
Erstellt eine Aufgabe zur Planung der eingehenden Materialprüfung.
Erstellt einen neuen Eintrag im Inspektionsprotokoll, um den Beginn der Inspektion zu dokumentieren.
Die Aufgabe des Prüfers ist es, eine detaillierte Sichtprüfung des Materials durchzuführen.
Aufgabe zur dimensionsbezogenen Prüfung anhand von Materialspezifikationen.
Aufgabe zur Auslösung und Verwaltung von Labortests, sofern dies durch den Qualitätsplan vorgegeben ist.
Aktualisiert den Inspektionsprotokolleintrag mit den Ergebnissen der Sichtprüfung und etwaigen Abweichungen.
Berechnet einen Abweichungsfaktor anhand von Inspektionsergebnissen.
Erstellt einen Abweichungsbericht, wenn der Abweichungswert einen Schwellenwert überschreitet.
Erstellt eine Aufgabe, um eine Korrekturmaßnahme dem Lieferanten oder dem internen Team zuzuweisen.
Sendet eine E-Mail-Benachrichtigung an den Lieferanten mit den Prüfungsergebnissen und etwaigen Korrekturmaßnahmen.
Erstellt einen Bericht, der die Daten zur Lieferantenqualität und die Ergebnisse der Prüfungen zusammenfasst.
Aktualisiert die Qualitätsbewertung des Lieferanten basierend auf dem Inspektionsergebnis.
Start des Workflows/Prozesses.
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