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Flujo de trabajo de integración ERP para la fabricación

Conecte a la perfección sus procesos de fabricación con su sistema ERP. Este flujo de trabajo optimiza el flujo de datos, elimina los errores manuales y proporciona visibilidad en tiempo real de todas sus operaciones, desde la gestión de pedidos hasta la producción y el inventario. Desbloquee la eficiencia e impulse decisiones más inteligentes con nuestro Flujo de Trabajo de Integración ERP para Manufactura.

Inicio
1. Recuperar datos del pedido de venta desde el ERP
2. Crear Orden de Fabricación
3. Asignar tarea de planificación de materias primas
4. Verificar Niveles de Inventario de Materias Primas
5. Calcula la escasez de materiales
6. Crear Solicitud de Compra por Falta
7. Actualizar estado de la orden de fabricación
8. Crear enlace de Lista de Materiales (BOM)
9. Asignar Tarea de Programación de la Producción
10. Notificar al Gerente de Producción la Creación del Pedido
11. Obtener disponibilidad del centro de trabajo
12. Generar Informe de Pedido Inicial
Fin

Inicio del flujo de trabajo/proceso.

Obtener los detalles del pedido de venta (número de pedido, artículos, cantidades) desde el sistema ERP.

Generar una orden de fabricación dentro de la plataforma Work OS basándose en los datos de la orden de venta.

Asignar una tarea al equipo de planificación de materiales para la adquisición de las materias primas necesarias.

Obtener los niveles actuales de inventario de las materias primas necesarias desde el sistema ERP.

Calcule la escasez de cada materia prima basándose en la orden de fabricación y los niveles de inventario.

Generar una solicitud de compra si existe escasez de materiales.

Actualice el estado de la orden de fabricación a Planificación.

Crear un enlace al registro de BOM asociado con este Orden de Fabricación.

Crear una tarea para el equipo de planificación de la producción, para programar la orden de fabricación.

Enviar un correo electrónico al gerente de producción confirmando el pedido de fabricación.

Obtener la disponibilidad de los centros de trabajo desde el ERP para evaluar la capacidad de producción.

Elaborar un informe preliminar que detalle los datos del pedido de fabricación y las acciones planificadas.

Inicio del flujo de trabajo/proceso.

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