Flujo de trabajo de análisis e informes de datos de producción.
¡Descubra información valiosa para la fabricación basada en datos! Nuestro flujo de trabajo de análisis e informes de datos de producción transforma los datos brutos de la planta en información útil, optimizando la toma de decisiones, impulsando la eficiencia y minimizando el desperdicio. Visualice indicadores clave de rendimiento, identifique cuellos de botella y optimice sus procesos de producción para un rendimiento máximo.
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Inicio
Inicio del flujo de trabajo/proceso.
1. Recuperar datos de producción
Obtener los datos de producción sin procesar del sistema MES para el período de reporte.
2. Calcular la producción total.
Consolida las entradas de producción para determinar el número total de unidades producidas.
3. Calcula la tasa de defectos.
Consolide los datos sobre unidades defectuosas para calcular la tasa de defectos general.
4. Calcule el OEE
Calcule la Eficiencia General del Equipo (OEE) basándose en datos de disponibilidad, rendimiento y calidad.
5. Crear entrada de informe resumen
Crear una nueva entrada en el modelo de datos de 'Informes de Resumen de Producción'.
6. Actualizar métricas de rendimiento
Actualice los indicadores clave de rendimiento (KPI) existentes en el modelo de datos de 'Desempeño de la Producción' con los valores calculados.
7. Asignar tarea de revisión al supervisor.
Cree una tarea para el supervisor de producción para que revise el informe generado.
8. Enviar informe a las partes interesadas.
Envíe el informe automáticamente por correo electrónico a los interesados pertinentes (p. ej., gerente de la planta, equipo de calidad).
9. Generar panel de control visual
Cree un tablero visual que resuma las métricas clave de producción.
10. Obtener eventos de inactividad
Recuperar información sobre eventos de inactividad del sistema de mantenimiento.
11. Calcular la duración de la inactividad.
Agrega los datos de eventos de inactividad para determinar la duración total de la inactividad.
12. Calcular la tasa de rendimiento
Calcule la tasa de rendimiento en función de la producción apta y el total de insumos.
13. Generación de Informes de Registro
Actualizar una entrada de registro para documentar la generación del informe y su estado.
14. Elevar los problemas a Ingeniería
Crear una tarea para el equipo de ingeniería si se superan los umbrales críticos.
Fin
Inicio del flujo de trabajo/proceso.
Inicio del flujo de trabajo/proceso.
Obtener los datos de producción sin procesar del sistema MES para el período de reporte.
Consolida las entradas de producción para determinar el número total de unidades producidas.
Consolide los datos sobre unidades defectuosas para calcular la tasa de defectos general.
Calcule la Eficiencia General del Equipo (OEE) basándose en datos de disponibilidad, rendimiento y calidad.
Crear una nueva entrada en el modelo de datos de 'Informes de Resumen de Producción'.
Actualice los indicadores clave de rendimiento (KPI) existentes en el modelo de datos de 'Desempeño de la Producción' con los valores calculados.
Cree una tarea para el supervisor de producción para que revise el informe generado.
Envíe el informe automáticamente por correo electrónico a los interesados pertinentes (p. ej., gerente de la planta, equipo de calidad).
Cree un tablero visual que resuma las métricas clave de producción.
Recuperar información sobre eventos de inactividad del sistema de mantenimiento.
Agrega los datos de eventos de inactividad para determinar la duración total de la inactividad.
Calcule la tasa de rendimiento en función de la producción apta y el total de insumos.
Actualizar una entrada de registro para documentar la generación del informe y su estado.
Crear una tarea para el equipo de ingeniería si se superan los umbrales críticos.
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