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Flujo de trabajo para el mantenimiento predictivo de equipos

Minimice el tiempo de inactividad y maximice la vida útil de sus activos con nuestro Flujo de Trabajo de Mantenimiento Predictivo de Equipos. Aproveche la información basada en datos para anticipar fallas de los equipos, programar mantenimiento proactivo y optimizar sus operaciones de fabricación para lograr la máxima eficiencia. Deje de reaccionar ante las averías, comience a predecirlas y prevenirlas.

Inicio
1. Obtener datos del equipo
2. Calcular la Vida Útil Restante (CUR)
3. Recuperar Programaciones de Mantenimiento
4. Comparar la Vida Útil Remanente con el Umbral de Mantenimiento
5. Crear tarea de mantenimiento
6. Registro de fallo previsto
7. Notificar al equipo de mantenimiento
8. Actualizar estado del equipo
9. Generar Informe de Mantenimiento Predictivo
10. Obtener Niveles de Inventario de Piezas
11. Solicitar Repuestos
12. Alertar al personal clave
13. Registrar Resultados de Diagnóstico
14. Actualizar estado de tarea de mantenimiento
15. Eliminar entradas de diagnóstico temporales
Fin

Inicio del flujo de trabajo/proceso.

Obtener las últimas lecturas de los sensores y el historial de mantenimiento del equipo seleccionado.

Calcula la RUL estimada basándote en datos de sensores y modelos de degradación.

Recupera las tareas de mantenimiento programadas y sus fechas de vencimiento para el equipo.

Determinar si el RUL se acerca a un umbral de mantenimiento predefinido.

Crear automáticamente una tarea de mantenimiento si el RUL está por debajo del umbral.

Cree una entrada documentando la falla prevista y los datos asociados.

Enviar notificación por correo electrónico al equipo de mantenimiento sobre la falla prevista.

Actualiza el estado del equipo a 'Fallo Predicho' en el modelo de datos del equipo.

Genere un informe que resuma la falla prevista, la vida útil restante (RUL) y los datos asociados.

Obtener los niveles actuales de inventario de las piezas de repuesto necesarias.

Crea automáticamente una tarea para solicitar las piezas de repuesto necesarias.

Enviar alerta por SMS al personal clave sobre la falla prevista.

Crear una entrada para los resultados del diagnóstico realizados antes del mantenimiento.

Actualice el estado de la tarea de mantenimiento al completarse.

Elimine las entradas de diagnóstico temporales después del mantenimiento.

Inicio del flujo de trabajo/proceso.

Gestión de la fabricación

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Demostración de la solución de gestión de la fabricación

¡Deje de lidiar con papeleo y sistemas desconectados! Nuestra solución aporta claridad y control a su proceso de producción. Desde procedimientos operativos estándar (SOP) y mantenimiento de equipos hasta control de calidad y seguimiento de inventario, simplificamos cada paso.

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