ChecklistGuro Liste de contrôle 7S (5S + Sécurité + Propreté) Checklist
Optimisez l'efficacité et la sécurité de votre production ! Téléchargez gratuitement notre checklist 7S (5S + Sécurité + Hygiène). Améliorez l'organisation, réduisez les gaspillages, renforcez la sécurité et assurez-vous d'un environnement de travail impeccable et productif. Idéal pour la production allégée et l'amélioration continue.
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Trier (Seiri)
Supprimez les éléments superflus de l'espace de travail. Concentrez-vous sur l'identification et l'élimination de ce qui n'est pas nécessaire.
Veuillez décrire les éléments actuellement identifiés comme «superflus» dans ce secteur.
Estimez le nombre d'articles retirés lors de cette activité de tri.
Quelles catégories d'articles ont été supprimées (cochez toutes les réponses applicables) ?
Joindre des photos/documents des articles retirés pendant le Tri.
Motif justifiant le caractère superflu de l'article (brièvement)
Gestion des éléments retirés (p. ex. Recycler, Ferraille, Retour)
Remarques concernant les difficultés ou observations rencontrées lors du processus de tri.
Ordre et rangement
Organisez les articles restants de manière logique et accessible. Définissez des emplacements et assurez-vous que chaque chose a sa place.
Définir l'emplacement des outils/équipements couramment utilisés.
Mise en place d'un conseil de direction fantôme ?
Temps de récupération de l'élément (secondes)
Description du système d'étiquetage
Justification du placement des équipements/outils
Nombre de lieux de stockage désignés
Système de codes couleurs ?
Décrivez la disposition des articles fréquemment utilisés.
Briller (Seiso)
Nettoyez régulièrement la zone de travail et le matériel. Concentrez-vous sur la prévention de l'accumulation de saleté et de crasse.
Évaluation de la propreté des sols (de 1 à 5, 5 = Excellent)
Description des méthodes de nettoyage utilisées (par exemple, type de détergent, fréquence)
Preuves photographiques du nettoyage (avant/après)
Niveau de graisse/d'huile (échelle : Bas, Moyen, Élevé)
Description de tout résidu ou coloration inhabituelle constaté(s)
Un équipement de nettoyage spécialisé a-t-il été utilisé ? (par exemple, nettoyeur haute pression, nettoyeur vapeur)
Date du dernier nettoyage en profondeur
Nombre de chiffons/serpillières utilisés
Tout problème rencontré lors du nettoyage (par exemple, difficulté d’accès à certaines zones, dysfonctionnement du matériel).
Standardiser (Seiketsu)
Établir des procédures et des horaires pour maintenir les trois premiers « S ». Créer des supports visuels et des routines.
Fréquence des audits 5S (jours)
Procédure de nettoyage standard ?
Date du dernier examen de procédure
Décrivez brièvement un programme de formation 5S standardisé pour les nouveaux employés.
Outils de gestion visuelle (Cochez toutes les options qui s'appliquent)
Nombre d'aides visuelles disponibles
Décrivez la procédure de mise à jour des procédures opérationnelles standard (POS) relatives au 5S.
Sustain (Shitsuke) Maintenir (Shitsuke)
Maintenir les normes établies grâce à la formation, aux audits et à un engagement continu. Favoriser une culture d'amélioration continue.
Fréquence des audits 5S (semaines)
Date de la dernière session de formation 5S
Quels secteurs reçoivent des rappels 5S réguliers ?
Qui est responsable de la promotion du 5S ?
Observations concernant les difficultés liées au maintien du 5S et améliorations prévues
Comment les indicateurs de performance du 5S sont-ils suivis ?
Téléchargez une copie du document de procédure 5S.
Sécurité
Évaluer et améliorer les mesures de sécurité physique et opérationnelle afin de protéger les personnes, les biens et les informations.
Nombre de caméras de sécurité fonctionnelles
État du système de contrôle d'accès
Description des rapports d'incidents de sécurité (s'il y en a) pour cette période.
Emplacement des commutateurs d'arrêt d'urgence
Date de la dernière maintenance du système de sécurité
Violations de sécurité identifiées (cochez toutes les options pertinentes)
Nom du personnel de sécurité de service
Hygiène
Assurer un environnement de travail hygiénique pour protéger la qualité des produits et la santé des travailleurs. Privilégier la prévention de la contamination.
Température du réfrigérateur/du congélateur (pour le stockage des aliments)
Fréquence des nettoyages en profondeur (par exemple, par semaine, par mois)
Zones récemment désinfectées (Cocher les cases correspondantes)
Date du dernier traitement antiparasitaire
Description des problèmes d'hygiène constatés (et des mesures correctives prises)
Types de produits d'entretien utilisés (pour le nettoyage général)
Preuves photographiques des procédures d'hygiène (par exemple, nettoyage en cours)
État des installations de lavage des mains
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Démonstration de la solution de gestion de la production
Arrêtez de vous battre avec les paperasses et les systèmes fragmentés ! Notre solution apporte clarté et contrôle à votre processus de production. Des procédures opérationnelles standard (POS) et de la maintenance des équipements au contrôle qualité et au suivi des stocks, nous simplifions chaque étape.
Modèles de liste de contrôle associés
Manufacturing Inventory Control Checklist Template
Liste de contrôle des Bonnes pratiques de laboratoire (BPL)
Liste de contrôle d'entrée en espace confiné
Liste de contrôle de la gestion du changement
Liste de vérification de la conformité aux équipements de protection individuelle (EPI)
Liste de contrôle du rapport de résolution de problèmes A3
Liste d'évaluation ergonomique
Liste de contrôle de l'inspection initiale (FAI)
Nous pouvons le faire ensemble
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