Liste de contrôle 8S (5S + Sécurité + Assainissement + Travail normalisé) Checklist
Boostez l'efficacité et la sécurité de votre fabrication ! Téléchargez notre liste de contrôle gratuite 8S (5S + Sécurité + Assainissement + Travail standardisé). Simplifiez votre espace de travail, réduisez les gaspillages, améliorez la sécurité et augmentez la productivité avec cet outil de fabrication essentiel. Organisez-vous dès aujourd'hui !
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Trier (Seiri)
Éliminez les objets inutiles de la zone de travail. Identifiez et retirez les articles qui ne sont pas nécessaires.
Décrire les articles identifiés pour retrait lors du tri.
Quelles catégories d'articles ont été retirées ?
Nombre d'articles retirés.
Des articles ont été déplacés vers une « zone de stockage » pour un réemploi/élimination potentiel ?
Si vous avez répondu « Oui » à la question précédente, décrivez la zone de stationnement et son objectif.
Un système de « étiquette rouge » a-t-il été utilisé pour les articles en cours d'évaluation ?
Si « Oui », décrivez comment le système d'étiquetage rouge a été mis en place et quels critères ont été utilisés.
Les éléments de date ont été retirés
Mettre en ordre (Seiton)
Rangez les objets nécessaires de manière logique et accessible. « Une place pour chaque chose, et chaque chose à sa place. »
Localisation des outils/équipements (Distance en mètres)
Emplacement clairement marqué pour les outils fréquemment utilisés
Panneaux d'outils ?
Les emplacements des outils/équipements sont-ils clairement signalisés ?
Quels supports visuels sont utilisés pour l'organisation ?
Décrivez tout écart par rapport à la disposition définie et expliquez les raisons
Photo de la disposition actuelle (Optionnel)
Briller (Seiso)
Nettoyez régulièrement votre zone de travail. Cela comprend les équipements, les sols et les surfaces de travail.
Score général de propreté (1-5, 5 étant impeccable)
Décrivez les tâches de nettoyage effectuées aujourd'hui (par ex. nettoyage de machine, lavage des sols, nettoyage de déversements)
Zones nettoyées aujourd'hui (cochez toutes les cases applicables)
Preuve photographique de nettoyage (Facultatif)
Notez les zones nécessitant un nettoyage supplémentaire ou plus fréquent.
Temps passé aux activités de nettoyage (en minutes)
Type de produits de nettoyage utilisés (le cas échéant)
Standardiser (Seiketsu)
Établir et maintenir des normes de Tri, de Méthode et de Propreté. Créer des repères visuels et des procédures.
Fréquence des audits 5S :
Temps alloué au nettoyage quotidien (minutes) :
Photographies de mises en page standardisées (avant/après)
Description détaillée du système de gestion visuelle :
Méthode de signalement des violations du 5S :
Date de la dernière session de formation 5S :
Décrire le processus de mise à jour des procédures normalisées :
Maintenir (Shitsuke)
Maintenir et améliorer les standards des 5S. Renforcer la discipline et l'amélioration continue.
Fréquence des audits 5S (Semaines)
Date de dernière formation 5S
Champion 5S identifié ?
Résumé des actions correctives nécessaires (des audits précédents)
Lequel des mécanismes de soutien suivants est en place ?
Les résultats de l'audit sont-ils communiqués aux employés ?
Notes/Commentaires sur les efforts de maintien
Sécurité
Évaluer et remédier aux dangers potentiels pour la sécurité dans la zone de travail, liés aux équipements, aux processus et aux matériaux. Se concentrer sur la prévention.
Disponibilité des EPI (Nombre d'articles requis)
Identification des dangers - Espaces confinés ?
Identification des dangers - Consignation/Étiquetage ?
Décrivez tout danger de sécurité observé.
Distance par rapport au matériel mobile (pieds)
Fonctionnalité d'arrêt d'urgence ?
Date de dernière formation sécurité
Assainissement
Assurer la propreté et l'hygiène pour prévenir toute contamination et maintenir un environnement de travail sain. Concentrez-vous sur la sécurité alimentaire, si applicable.
Fréquence de nettoyage (Jours)
Zones nettoyées (Cochez tout ce qui s'applique)
Agents nettoyants spécifiques utilisés (Énumérer les produits chimiques et les concentrations)
Photos de la procédure de nettoyage
Type de déchet généré (Sélectionnez le plus approprié)
Date de dernière inspection sanitaire
Problèmes/Actions correctives nécessaires
État du contrôle des nuisibles
Travail standardisé
Documentez et respectez les procédures établies pour toutes les tâches. Assurez la cohérence et l'efficacité des opérations.
Y a-t-il une procédure opérationnelle standard (POS) actuelle pour ce processus ?
Décrivez brièvement le processus qui est en cours de normalisation.
Temps de cycle (minutes) – conformément à la norme documentée.
Temps de cycle réel observé (minutes).
Les instructions de travail normalisées sont-elles facilement accessibles à tout le personnel ?
Téléversez une copie du document de Procédure de travail normalisée (PTN).
Décrire toute déviation du processus de travail standard observé.
La formation est-elle dispensée et documentée pour ce travail standardisé ?
Ce modèle de liste de contrôle vous a-t-il été utile ?
Démonstration de la solution de gestion de la production
Arrêtez de vous battre avec les paperasses et les systèmes fragmentés ! Notre solution apporte clarté et contrôle à votre processus de production. Des procédures opérationnelles standard (POS) et de la maintenance des équipements au contrôle qualité et au suivi des stocks, nous simplifions chaque étape.
Modèles de liste de contrôle associés
Manufacturing Inventory Control Checklist Template
Liste de contrôle des Bonnes pratiques de laboratoire (BPL)
Liste de contrôle d'entrée en espace confiné
Liste de contrôle de la gestion du changement
Liste de vérification de la conformité aux équipements de protection individuelle (EPI)
Liste de contrôle du rapport de résolution de problèmes A3
Liste d'évaluation ergonomique
Liste de contrôle de l'inspection initiale (FAI)
Nous pouvons le faire ensemble
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