Lista kontrolna SMED (Single-Minute Exchange of Die)
Optymalizuj procesy produkcyjne dzięki checklistie SMED. Pobierz gotowy wzór, aby skrócić czasy przezbrojeń i zwiększyć wydajność operacyjną z ChecklistGuro.
| Label | Value | Notes |
|---|---|---|
| Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) | ||
| Przygotowanie i planowanie (STEP) | ||
| Krótki opis wymienianej formy/narzędzia. (TEXT) | ||
| Aktualny czas wymiany (w minutach) (NUMBER) | ||
| Data ostatniej wymiany (DATE) | ||
| Częstotliwość wymiany (np. przy każdej zmianie, codziennie, tygodniowo) (SELECTION options: Każda Zmiana, Codziennie, Tygodniowy, Inny) | ||
| Wstępna hipoteza dotycząca potencjalnych ulepszeń. (TEXT) | ||
| Załącznik: Schemat blokowy aktualnego procesu wymiany (jeśli dostępny) (UPLOAD) | ||
| Docelowy czas wymiany (początkowy cel) (NUMBER) | ||
| Możliwe obszary do poprawy (zaznacz wszystkie właściwe odpowiedzi) (SELECTION options: Transport narzędzi/form, Przymocowanie narzędzia/narzędzi, Konfiguracja maszyny, Pierwsza Inspekcja Elementu , Szkolenie operatorów, Ergonomia) | ||
| Członkowie zespołu biorący udział w przeglądzie S.M.E.D. (TEXT) | ||
| Analiza stanu obecnego (STEP) | ||
| Całkowity czas wymiany (bieżący) (DATE) | ||
| Liczba kroków w obecnym procesie wymiany (NUMBER) | ||
| Szczegółowy opis aktualnej procedury wymiany (krok po kroku) (TEXT) | ||
| Czas poświęcony na każdy etap (zapisywać dla typowych rozmów) (NUMBER) | ||
| Sprzęt zaangażowany w proces wymiany (np. wózek widłowy, dźwig) (TEXT) | ||
| Działania wymagające zatrzymania maszyny (Zaznacz wszystkie pasujące) (SELECTION options: Instalacja oprogramowania/narzędzia , Wyrównanie, Zabezpieczanie, Regulacja ustawień maszyny, Inne (Proszę określić w polu tekstowym) ) | ||
| Obserwacje i trudności napotkane podczas obecnego wymiany. (TEXT) | ||
| Schemat blokowy (stan obecny) (UPLOAD) | ||
| Wewnętrzna aktywność (podczas gdy urządzenie jest włączone) (STEP) | ||
| Czas zaoszczędzony (minuty) – wstępne przygotowanie formy/narzędzia (NUMBER) | ||
| Szczegółowy opis czynności przygotowawczych. (TEXT) | ||
| Metoda transportu narzędzi/Die/Tool (SELECTION options: Ręczny transport, Automatyczny transport (np. AGW), Inny) | ||
| Przebyty dystans (stopy) – Transport/Narzędzie (NUMBER) | ||
| Zauważone problemy z obecną metodą transportu. (TEXT) | ||
| Szacowany czas na wstępne pozycjonowanie matrycy/narzędzia (DATE) | ||
| Zasoby wykorzystane podczas wewnętrznej działalności. (SELECTION options: Operator, Konserwacja, Technik, Inny) | ||
| Uwagi dotyczące potrzeb szkoleniowych operatorów w zakresie wewnętrznych działań (TEXT) | ||
| Zewnętrzna czynność (wymaga zatrzymania maszyny) (STEP) | ||
| Aktualny zewnętrzny czas wymiany (minuty) (NUMBER) | ||
| Szczegółowy opis wykonywanych czynności zewnętrznych (TEXT) | ||
| Liczba operatorów potrzebnych do działań zewnętrznych (NUMBER) | ||
| Obecna metoda transportu form/narzędzi (SELECTION options: Instrukcja , wózek widłowy, Automatyczny Wózek Transportowy (AWT) , Inny) | ||
| Potencjalne przyczyny długich czasów oczekiwania na zewnętrzne połączenia (TEXT) | ||
| Odległość Narzędzia/Urządzenia do Przesunięcia (metry) (NUMBER) | ||
| Obecna metoda wyrównywania (jeśli dotyczy) (SELECTION options: Wizualny, Laser, Pomiar, Brak. ) | ||
| Opisz wszelkie trudności, jakie napotkano podczas wyrównywania. (TEXT) | ||
| Przygotowanie narzędzi i oprzyrządowania (STEP) | ||
| Masa aparatu/elementu (kg) (NUMBER) | ||
| Miejsce przygotowania oprzyrządowania/matrycy (LOCATION) | ||
| Przesunięcie odległości/punkty mocowania (m) (NUMBER) | ||
| Wyposażenie do obsługi materiałów (np. wciągarka, wózek, wózek widłowy) (SELECTION options: Podnoś. , Wózek, wózek widłowy, Ręczne Pr przenoszenie, Inny) | ||
| Opis wszelkich zastosowanych mechanizmów szybkiej wymiany. (TEXT) | ||
| Stan przygotowania obszaru roboczego (czystość, porządek) (SELECTION options: Doskonały, Dobrze., Sprawiedliwy, Ubogi) | ||
| Zdjęcie obszaru przygotowawczego (UPLOAD) | ||
| Czas odzyskania umierającej/uszkodzonej oprawy (minuty) (NUMBER) | ||
| Procedury instalacji – mocowanie matrycy/narzędzia (STEP) | ||
| Aktualny czas mocowania matrycy/narzędzia (minuty) (NUMBER) | ||
| Szczegółowy opis aktualnej procedury dołączania. (TEXT) | ||
| Metoda mocowania (np. zaciskanie, hydrauliczna, pneumatyczna) (SELECTION options: Zaciskanie, Hydrauliczny, Pneumatyczny, Inne (Określ w długim tekście) ) | ||
| Liczba użytych narzędzi ręcznych podczas montażu (NUMBER) | ||
| Opis wszelkich użytych narzędzi lub osadzeń pomocniczych. (TEXT) | ||
| Zdjęcie/Schemat aktualnego ustawienia mocowania (UPLOAD) | ||
| Obecna metoda wyrównywania (SELECTION options: Wizualny, Miernik, Laser, Inny) | ||
| Opisz wszelkie trudności lub problemy, z jakimi się zetknąłeś/zetknęłaś podczas przywiązania. (TEXT) | ||
| Procedury konfiguracji – Ustawienia i regulacje maszyny (STEP) | ||
| Docelowy czas cyklu (nowe ustawienia) (NUMBER) | ||
| Aktualny czas cyklu (istniejące ustawienia) (NUMBER) | ||
| Parametr Maszyny 1: (np. Ciśnienie) (SELECTION options: Zwiększyć, Zmniejszenie, Brak zmian.) | ||
| Zmiana wartości dla parametru 1 (NUMBER) | ||
| Parametr Maszyny 2: (np. Temperatura) (SELECTION options: Zwiększyć, Zmniejszenie, Brak zmian.) | ||
| Zmiana wartości parametru 2 (NUMBER) | ||
| Uwagi dotyczące dostosowywania parametrów (TEXT) | ||
| Wymagana kalibracja? (SELECTION options: Tak, Nie.) | ||
| Data kalibracji (jeśli wymagane) (DATE) | ||
| Weryfikacja i kontrola pierwszego elementu (STEP) | ||
| Cel Pierwszy Czas Cyklu (sekundy) (NUMBER) | ||
| Rzeczywisty czas cyklu (sekundy) (DATE) | ||
| Pierwsza sztuka – kontrola wizualna (SELECTION options: Dopuszczalny, Wymagana drobna poprawka., Konieczna jest zasadnicza zmiana., Odrzuć) | ||
| Szczegółowe Obserwacje – Wizualna Inspekcja (TEXT) | ||
| Wymiary zmierzone (liczba punktów) (NUMBER) | ||
| Wyniki pomiaru wymiarów (TEXT) | ||
| Pierwszy fragment akceptowalny? (SELECTION options: Tak, Nie.) | ||
| Powód odrzucenia (jeśli dotyczy) (TEXT) | ||
| Data pierwszego weryfikowanego elementu (DATE) | ||
| Podpis operatora (TEXT) | ||
| Standaryzacja i dokumentacja (STEP) | ||
| Szczegółowy opis standardowej procedury operacyjnej (SOP) (TEXT) | ||
| Aktualne wizualne instrukcje pracy (np. zdjęcia, schematy) (UPLOAD) | ||
| Rozpowszechnione materiały szkoleniowe (Zaznacz wszystkie pasujące opcje) (SELECTION options: Dokument SOP, Instrukcje Wizualne, Samouczek wideo, Szkolenia w sali szkoleniowej, Szkolenie zawodowe w miejscu pracy) | ||
| Liczba osób przeszkolonych w zakresie zaktualizowanej procedury. (NUMBER) | ||
| Data ostatniej weryfikacji i aktualizacji procedury (DATE) | ||
| Osoba odpowiedzialna za utrzymywanie SOP (TEXT) | ||
| Lokalizacja Dokumentacji (Fizyczna/Cyfrowa) (SELECTION options: Segregator fizyczny, Dysk udostępniony, Przechowywanie w chmurze) | ||
| Podsumowanie zmian / Historia zmian (TEXT) | ||
| Ciągłe doskonalenie (STEP) | ||
| Aktualny czas wymiany (minuty) (NUMBER) | ||
| Czas wymiany (minuty) (NUMBER) | ||
| Data ostatniego przeglądu S.M.E.D. (DATE) | ||
| Podsumowanie ostatnich ulepszeń/zmian (TEXT) | ||
| Liczba wykonanych operacji od ostatniego przeglądu. (NUMBER) | ||
| Obszary do dalszych badań/ulepszeń (zaznacz wszystkie, które mają zastosowanie) (SELECTION options: Wstępne przygotowanie narzędzi, Projekt opraw oświetleniowych, Wyrównanie maszynowe, Szkolenie Operatorów, Częściowa prezentacja, Inne - proszę określić) | ||
| Konkretne działania zaplanowane na kolejny cykl przeglądu. (TEXT) | ||
| Ogólna skuteczność S.M.E.D. (1-5, 1=Słaba, 5=Doskonała) (SELECTION options: Ubogi, 2 - Uczciwy, 3 – Średni, 4 – Dobrze, 5 - Doskonale ) | ||
| Następna data przeglądu (TEXT) | ||
Czy ta informacja była dla Ciebie pomocna?
Komentarze
Na razie nie ma żadnych komentarzy. Dodaj pierwszy!