ChecklistGuro logo ChecklistGuro Rozwiązania Branże Materiały Cennik

Lista kontrolna wyłączenia/przystanku Checklist

Maksymalizuj dostępność i zminimalizuj ryzyko dzięki kompleksowej liście kontrolnej dotyczącej przestojów/przebudowy w produkcji! Zapewnij bezpieczeństwo, wydajność i zgodność z przepisami podczas przestojów w zakładach produkcyjnych. Pobierz i dostosuj ją, aby uzyskać optymalne rezultaty.

Styl wyświetlania

Planowanie i przygotowania

1 of 10

Działania związane z planowaniem, oceną ryzyka, uzyskiwaniem zezwoleń i komunikacją przed zatrzymaniem.

Zaplanowana data rozpoczęcia przestoju

Zaplanowana data zakończenia przestoju

Szacowany czas trwania wyłączenia (dni)

Zakres wyłączenia

Zacienione obszary/jednostki

Rodzaj wyłączenia

Dokument oceny ryzyka

Wymagana zgoda (tak/nie)

Personel i Bezpieczeństwo

2 of 10

Zapewnienie odpowiedniej obsady, protokołów bezpieczeństwa i gotowości na wypadek sytuacji awaryjnych podczas wyłączenia.

Liczba zaangażowanego personelu

Wymagane środki ochrony indywidualnej (zaznacz wszystkie pasujące)

Omówione tematy podczas odprawy/rozmowy na skrzynce narzędziowej.

Data szkolenia BHP

Czas Przemówienia Bezbpieczeństwa

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Osoby do kontaktu w nagłych wypadkach

Przegląd Procedur Awaryjnych (Pożar, Medycyna, Rozlany Płyn)

Dołącz odpowiednie dokumenty dotyczące bezpieczeństwa (SDS, Pozwolenie na Pracę).

Zatwierdzenie przez Nadzorującego ds. Bezpieczeństwa

Usługi i media

3 of 10

Kroki wymagane do odizolowania, odpowietrzenia i zabezpieczenia mediów, takich jak energia elektryczna, woda, para i sprężone powietrze.

Napięcie zasilania sieci głównej (V)

Metoda izolacji dopływu pary

Szczegółowe instrukcje dotyczące procedury izolacji parowej

Zaplanowany czas odcięcia wody

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Izolacja linii sprężonego powietrza

Opis częściowej izolacji sprężonego powietrza

Data ostatniego przeglądu systemu instalacji mediów.

Poziom zbiornika wody (%), przed wyłączeniem

Wymagana przepłuka azotem?

Izolacja urządzeń i procedura blokowania/oznaczania (LOTO)

4 of 10

Procedury izolacji i zabezpieczania sprzętu w celu zapobiegania przypadkowemu uruchomieniu.

Wybierz metodę izolacji.

Opisz procedury izolacyjne.

Numer zamka (jeśli dotyczy)

Źródło energii

Dotknięty sprzęt (Zaznacz wszystkie pasujące)

Weryfikacja Izolacji – Podpis

Data weryfikacji izolacji

Czas weryfikacji izolacji

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Prace mechaniczne

5 of 10

Zadania związane z naprawami, wymianą i przeglądami mechanicznymi.

Opisz szczegółowo zakres prac mechanicznych do wykonania.

Szacowany nakład pracy roboczej (dotyczący prac mechanicznych).

Przesyłaj szczegółowe dokumenty/rysunki zakresu prac mechanicznych.

Rodzaj naprawy mechanicznej (np. wymiana, remont, przegląd).

Szacowany termin rozpoczęcia prac mechanicznych.

Szacowany czas rozpoczęcia prac mechanicznych.

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Wymagane specjalistyczne narzędzia lub sprzęt.

Numery części wymienionych elementów.

Potwierdzenie wykonania prac mechanicznych

Prace elektryczne

6 of 10

Działania związane z urządzeniami elektrycznymi, w tym testy, naprawy i modernizacje.

Odczyty napięcia – Faza A

Odczyty napięcia - Faza B

Odczyty napięcia - Faza C

Wynik pomiaru rezystancji izolacji (Megger)

Szczegółowe obserwacje podczas testowania rezystancji izolacji

Przeprowadzono kontrole bezpieczeństwa elektrycznego.

Data następnej kontroli elektrycznej

Załącz raport z termografii na podczerwień (jeśli dotyczy).

Numer identyfikacyjny urządzenia dla wyłączników rozłącznych

Zatwierdzenie elektryka

Systemy pomiarowo-sterujące

7 of 10

Zadania związane z kalibracją, testowaniem i konserwacją systemów pomiarowo-sterujących.

Skalibrować przepływomierz – Pętla X

Status kopii zapasowej programu PLC

Zanotuj wszelkie zaobserwowane odchylenia podczas kalibracji.

Data ostatniej kalibracji – Regulator Y

Czas kalibracji - Kontroler Y

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Przesyłanie Certyfikatów Kalibracji

Wynik testu funkcjonalności ekranu HMI

Wykonane sprawdzanie pętli

Proces i czyszczenie

8 of 10

Procedury czyszczenia, płukania i przygotowywania urządzeń procesowych do konserwacji lub inspekcji.

Opisz procedurę czyszczenia, którą należy przestrzegać. Uwzględnij wszelkie konkretne środki chemiczne lub techniki.

Docelowy poziom czystości (np. procentowy spadek zanieczyszczeń)

Wybrana metoda czyszczenia

Przesyłanie arkuszy danych dotyczących bezpieczeństwa (SDS) dla środków czystości.

Data ostatniego sprzątania

Zanotuj wszelkie nietypowe obserwacje lub problemy napotkane podczas sprzątania.

Metoda utylizacji odpadów

Szacowany czas sprzątania

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Działania po wyłączeniu i ponowne uruchomienie

9 of 10

Procedury post-konserwacyjne, ponowna integracja systemu oraz kontrolowane uruchomienie urządzeń.

Planowana data i godzina ponownego uruchomienia

Rzeczywisty czas ponownego uruchomienia

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Odczyty ciśnienia (potwierdzić zgodność z wymaganiami)

Odczyty temperatury (potwierdzić zgodność z wymaganiami)

Weryfikacja listy kontrolnej – sekwencja ponownego uruchomienia zakończona?

Potwierdź prawidłowe działanie blokad bezpieczeństwa.

Czy wystąpiły jakieś problemy podczas ponownego uruchamiania?

Weryfikacja podpisu ponownego uruchamiania

Czy przywrócono poziom produkcji?

Uwagi dotyczące początkowej produkcji

Dokumentacja i zatwierdzenie

10 of 10

Zapewnienie, że cała praca jest prawidłowo udokumentowana, zatwierdzona, a wyciągnięte wnioski zostały zarejestrowane.

Data rozpoczęcia wyłączenia

Data zakończenia wyłączenia (planowane)

Zaplanowany czas ponownego uruchomienia

0:00
0:15
0:30
0:45
1:00
1:15
1:30
1:45
2:00
2:15
2:30
2:45
3:00
3:15
3:30
3:45
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
14:45
15:00
15:15
15:30
15:45
16:00
16:15
16:30
16:45
17:00
17:15
17:30
17:45
18:00
18:15
18:30
18:45
19:00
19:15
19:30
19:45
20:00
20:15
20:30
20:45
21:00
21:15
21:30
21:45
22:00
22:15
22:30
22:45
23:00
23:15
23:30
23:45

Podsumowanie wykonanych prac

Czas trwania całkowitego przestoju (godziny)

Odchylenia od planowanego wyłączenia (Zaznacz wszystkie pasujące odpowiedzi)

Szczegóły odchyleń (jeśli występują)

Dokumentacja potwierdzająca (np. protokoły inspekcji, zdjęcia)

Zatwierdzenie kierownika wyłączeń

Czy ten szablon listy kontrolnej był pomocny?

Manufacturing Management Solution

Struggling to optimize your manufacturing processes? ChecklistGuro's Work OS platform provides a powerful solution for managing production, inventory, and quality control. Streamline workflows, track performance, and improve efficiency from start to finish. Learn how ChecklistGuro can revolutionize your manufacturing operations!

Powiązane szablony list kontrolnych

We can do it Together

Potrzebujesz pomocy z listami kontrolnymi?

Have a question? We're here to help. Please submit your inquiry, and we'll respond promptly.

Email Address
How can we help?