Lista de verificação da inspeção inicial do primeiro artigo (FAI) Checklist

Garanta uma produção impecável com a nossa lista de verificação abrangente para a Inspeção do Primeiro Produto (IPP) na área da manufatura. Esta lista de verificação, que pode ser descarregada e personalizada, garante a qualidade, o cumprimento das normas e evita erros dispendiosos – a sua chave para a excelência na produção!

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Estilo de visualização

Informações Gerais

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Informações básicas sobre o FAI, a peça e o fornecedor. Esta secção estabelece o contexto para a inspeção.

Número do relatório da FAI

Número da peça

Nível de Revisão

Nome do fornecedor

Data da FAI

Quantidade do primeiro artigo

Número do pedido / Número da ordem de compra

Estado do FAI

Análise de Documentos

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Verificação de que todos os desenhos, especificações, documentos de processo e outros documentos relacionados estão atualizados e corretos.

O nível de revisão do desenho foi verificado?

O documento de especificações foi verificado?

Lista de documentos analisados (por exemplo, desenho técnico, especificações, plano de processo)

Carregar o(s) Documento(s) Revisado(s)

Data da Revisão do Documento

Número de controle do documento (se aplicável)

Existem divergências entre o desenho técnico e a ordem de compra?

Verificação de Materiais

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Confirmação de que os materiais utilizados cumprem os requisitos especificados, incluindo a rastreabilidade e as certificações.

Certificado de materiais recebido?

Certificado de Material (por exemplo, certificado de fábrica)

Número do lote do material

Nome do fornecedor de materiais

O material está em conformidade com as especificações?

Detalhes da discrepância (caso o material não esteja em conformidade)

Dureza do material (se aplicável)

A rastreabilidade dos materiais foi verificada?

Verificação do processo

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Avaliação dos processos de fabrico utilizados na produção do primeiro exemplar, garantindo o cumprimento dos procedimentos documentados.

Descreva a sequência do processo de fabricação.

Identificador da máquina (por exemplo, Torno 1)

O plano de controle de processos está disponível?

Instrumentos/ferramentas de medição usados para inspeção.

Data da execução do processo

Desvios dos Procedimentos Operacionais Padrão (POP)

Qualificação do operador: situação atual?

Verificação Dimensional

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Medição das dimensões críticas para garantir que estas cumprem as tolerâncias especificadas nos desenhos e os requisitos de dimensionamento geométrico e tolerâncias (GD&T).

Comprimento (Dimensão A)

Largura (Dimensão B)

Altura (Dimensão C)

Diâmetro (Dimensão D)

Espessura da parede (dimensão E)

Conformidade com GD&T – Posição

Conformidade com as normas GD&T – Paralelismo

Relatório de Medição Dimensional

Verificação Funcional

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Teste do primeiro protótipo para confirmar se ele desempenha a(s) função(ões) para a(s) qual(is) foi projetado, conforme definido nos requisitos.

Descreva o procedimento de teste funcional que foi seguido.

Resultado do teste: Tensão de saída (V)

Resultado do teste: Pressão de saída (PSI)

Temperatura de funcionamento durante o teste.

Testes de funcionalidade realizados (marque todas as opções aplicáveis)

Resultado Geral do Teste de Funcionalidade

Anexe o vídeo do teste de funcionalidade (se aplicável).

Acabamento e aparência da superfície

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Avaliação do acabamento superficial, da aparência e de quaisquer tratamentos especiais aplicados à primeira peça produzida.

Valor de Ra (micrômetros)

Valor de Rz (micrômetros)

Tipo de revestimento superficial (se aplicável)

Especificações do revestimento superficial (se aplicável)

Correspondência de cores (se aplicável)

Descrição das discrepâncias na aparência (se existirem)

Fotografias de aparência (várias)

Foram observados defeitos na superfície?

Verificação da montagem (se aplicável)

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Inspeção de todos os componentes montados para garantir a montagem, o ajuste e o funcionamento corretos.

Verifique se todos os fixadores estão presentes e corretamente instalados.

Número de Subconjuntos Verificados (por exemplo, 100%)

Alinhamento/Ajuste dos Componentes (em Geral)

Observações detalhadas sobre o ajuste e o alinhamento dos componentes.

Carregue fotografias dos pontos de montagem mais importantes.

Verificação do torque (se aplicável)

Valores de Torque Utilizados (Registe os Valores Reais)

Lista de verificação dos subconjuntos específicos a serem verificados (selecione todas as opções aplicáveis).

Ensaios Não Destrutivos (END) (se aplicável)

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Realização dos ensaios não destrutivos obrigatórios, como radiografia, ensaio por líquidos penetrantes ou ensaio ultrassónico, conforme especificado nos requisitos.

É necessário o uso de um método de ensaio não destrutivo?

Método(s) de ensaio não destrutivo selecionado(s)

Requisitos específicos de ensaios não destrutivos (retirados do desenho/especificação)

Documentação do Procedimento de Ensaios Não Destrutivos

Medição da espessura por ultrassom (se aplicável)

Resultados e Anomalias Observadas nos Ensaios Não Destrutivos

Os critérios de aceitação foram cumpridos?

Desvio dos critérios de aceitação (se aplicável)

Assinatura do Inspetor de Ensaios Não Destrutivos

Documentação e Rastreabilidade

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Verificação da documentação adequada, incluindo registos de inspeção, resultados de testes e rastreabilidade dos componentes e materiais.

Número do Relatório da FAI

Data de conclusão do FAI

Resumo das Desvios e Ações Corretivas (se aplicável)

Certificados de Calibração para Equipamentos de Medição

Estado do Certificado de Material

Número do lote (se aplicável)

Os registos de rastreabilidade foram verificados?

Número de peça do fornecedor

Assinatura do Inspetor

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