Lista de verificação da inspeção inicial do primeiro artigo (FAI) Checklist
Garanta uma produção impecável com a nossa lista de verificação abrangente para a Inspeção do Primeiro Produto (IPP) na área da manufatura. Esta lista de verificação, que pode ser descarregada e personalizada, garante a qualidade, o cumprimento das normas e evita erros dispendiosos – a sua chave para a excelência na produção!
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Informações Gerais
Informações básicas sobre o FAI, a peça e o fornecedor. Esta secção estabelece o contexto para a inspeção.
Número do relatório da FAI
Número da peça
Nível de Revisão
Nome do fornecedor
Data da FAI
Quantidade do primeiro artigo
Número do pedido / Número da ordem de compra
Estado do FAI
Análise de Documentos
Verificação de que todos os desenhos, especificações, documentos de processo e outros documentos relacionados estão atualizados e corretos.
O nível de revisão do desenho foi verificado?
O documento de especificações foi verificado?
Lista de documentos analisados (por exemplo, desenho técnico, especificações, plano de processo)
Carregar o(s) Documento(s) Revisado(s)
Data da Revisão do Documento
Número de controle do documento (se aplicável)
Existem divergências entre o desenho técnico e a ordem de compra?
Verificação de Materiais
Confirmação de que os materiais utilizados cumprem os requisitos especificados, incluindo a rastreabilidade e as certificações.
Certificado de materiais recebido?
Certificado de Material (por exemplo, certificado de fábrica)
Número do lote do material
Nome do fornecedor de materiais
O material está em conformidade com as especificações?
Detalhes da discrepância (caso o material não esteja em conformidade)
Dureza do material (se aplicável)
A rastreabilidade dos materiais foi verificada?
Verificação do processo
Avaliação dos processos de fabrico utilizados na produção do primeiro exemplar, garantindo o cumprimento dos procedimentos documentados.
Descreva a sequência do processo de fabricação.
Identificador da máquina (por exemplo, Torno 1)
O plano de controle de processos está disponível?
Instrumentos/ferramentas de medição usados para inspeção.
Data da execução do processo
Desvios dos Procedimentos Operacionais Padrão (POP)
Qualificação do operador: situação atual?
Verificação Dimensional
Medição das dimensões críticas para garantir que estas cumprem as tolerâncias especificadas nos desenhos e os requisitos de dimensionamento geométrico e tolerâncias (GD&T).
Comprimento (Dimensão A)
Largura (Dimensão B)
Altura (Dimensão C)
Diâmetro (Dimensão D)
Espessura da parede (dimensão E)
Conformidade com GD&T – Posição
Conformidade com as normas GD&T – Paralelismo
Relatório de Medição Dimensional
Verificação Funcional
Teste do primeiro protótipo para confirmar se ele desempenha a(s) função(ões) para a(s) qual(is) foi projetado, conforme definido nos requisitos.
Descreva o procedimento de teste funcional que foi seguido.
Resultado do teste: Tensão de saída (V)
Resultado do teste: Pressão de saída (PSI)
Temperatura de funcionamento durante o teste.
Testes de funcionalidade realizados (marque todas as opções aplicáveis)
Resultado Geral do Teste de Funcionalidade
Anexe o vídeo do teste de funcionalidade (se aplicável).
Acabamento e aparência da superfície
Avaliação do acabamento superficial, da aparência e de quaisquer tratamentos especiais aplicados à primeira peça produzida.
Valor de Ra (micrômetros)
Valor de Rz (micrômetros)
Tipo de revestimento superficial (se aplicável)
Especificações do revestimento superficial (se aplicável)
Correspondência de cores (se aplicável)
Descrição das discrepâncias na aparência (se existirem)
Fotografias de aparência (várias)
Foram observados defeitos na superfície?
Verificação da montagem (se aplicável)
Inspeção de todos os componentes montados para garantir a montagem, o ajuste e o funcionamento corretos.
Verifique se todos os fixadores estão presentes e corretamente instalados.
Número de Subconjuntos Verificados (por exemplo, 100%)
Alinhamento/Ajuste dos Componentes (em Geral)
Observações detalhadas sobre o ajuste e o alinhamento dos componentes.
Carregue fotografias dos pontos de montagem mais importantes.
Verificação do torque (se aplicável)
Valores de Torque Utilizados (Registe os Valores Reais)
Lista de verificação dos subconjuntos específicos a serem verificados (selecione todas as opções aplicáveis).
Ensaios Não Destrutivos (END) (se aplicável)
Realização dos ensaios não destrutivos obrigatórios, como radiografia, ensaio por líquidos penetrantes ou ensaio ultrassónico, conforme especificado nos requisitos.
É necessário o uso de um método de ensaio não destrutivo?
Método(s) de ensaio não destrutivo selecionado(s)
Requisitos específicos de ensaios não destrutivos (retirados do desenho/especificação)
Documentação do Procedimento de Ensaios Não Destrutivos
Medição da espessura por ultrassom (se aplicável)
Resultados e Anomalias Observadas nos Ensaios Não Destrutivos
Os critérios de aceitação foram cumpridos?
Desvio dos critérios de aceitação (se aplicável)
Assinatura do Inspetor de Ensaios Não Destrutivos
Documentação e Rastreabilidade
Verificação da documentação adequada, incluindo registos de inspeção, resultados de testes e rastreabilidade dos componentes e materiais.
Número do Relatório da FAI
Data de conclusão do FAI
Resumo das Desvios e Ações Corretivas (se aplicável)
Certificados de Calibração para Equipamentos de Medição
Estado do Certificado de Material
Número do lote (se aplicável)
Os registos de rastreabilidade foram verificados?
Número de peça do fornecedor
Assinatura do Inspetor
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