Fluxo de Trabalho para a Gestão de Desvios na Produção
Minimize as interrupções na produção e garanta o cumprimento do nosso fluxo de trabalho de gestão de desvios de fabrico. Simplifique a identificação, investigação e resolução de desvios, assegurando uma rápida recuperação e prevenindo ocorrências futuras. Aumente a eficiência, reduza os riscos e otimize os seus processos de fabrico hoje mesmo.
Este modelo foi instalado 5 vezes.
Começar
Início do fluxo de trabalho/processo.
1. Obter relatório de desvios.
Obtenha o relatório de desvio existente com base no ID do desvio.
2. Obter a Ordem de Produção Correspondente
Obtenha a ordem de produção associada à anomalia.
3. Atribuir Investigação de Desvio
Crie uma tarefa para designar a investigação ao engenheiro responsável.
4. Atualize o status do desvio para «Em investigação».
Atualize o estado do registo de desvio para indicar que a investigação está em curso.
5. Tarefa de Análise da Causa Raiz
Crie uma tarefa para que o engenheiro realize uma análise para identificar a causa raiz do problema.
6. Calcular a pontuação do impacto do desvio.
Calcule uma pontuação com base na gravidade, frequência e nos produtos afetados. Variáveis: gravidade, frequência, número_de_produtos_afetados.
7. Elabore um plano de ação corretiva para desvios.
Crie uma nova entrada para detalhar o plano de ação corretiva a ser implementado para evitar que o problema volte a ocorrer.
8. Atribuir a implementação das ações corretivas
Atribua a tarefa de implementar as ações corretivas especificadas no plano.
9. Atualize o estado do desvio para «Ação corretiva implementada»
Atualize o estado do registo de desvio para refletir as ações realizadas.
10. Tarefa de Validação – Eficácia das Ações Corretivas
Atribua a tarefa de validar a eficácia da ação corretiva.
11. Atualize o estado do desvio para «Validação Concluída».
Atualize o estado do registo de desvio após a validação.
12. Gerar relatório de encerramento de desvio.
Elabore um relatório que resuma os detalhes do desvio, a causa raiz, as ações corretivas e os resultados da validação.
13. Notificar o Gestor de Qualidade sobre o encerramento da não conformidade.
Enviar notificação por e-mail ao gestor de qualidade sobre o encerramento da não conformidade.
14. Atualize o status do desvio para «Encerrado».
Atualização final do estado para indicar que o desvio foi encerrado.
15. Calcular o tempo médio de resolução da anomalia.
Reúna os dados sobre os tempos de resolução de problemas para calcular o tempo médio de resolução. Variáveis: data de início, data de término.
Fim
Fim do fluxo de trabalho/processo.
Início do fluxo de trabalho/processo.
Obtenha o relatório de desvio existente com base no ID do desvio.
Obtenha a ordem de produção associada à anomalia.
Crie uma tarefa para designar a investigação ao engenheiro responsável.
Atualize o estado do registo de desvio para indicar que a investigação está em curso.
Crie uma tarefa para que o engenheiro realize uma análise para identificar a causa raiz do problema.
Calcule uma pontuação com base na gravidade, frequência e nos produtos afetados. Variáveis: gravidade, frequência, número_de_produtos_afetados.
Crie uma nova entrada para detalhar o plano de ação corretiva a ser implementado para evitar que o problema volte a ocorrer.
Atribua a tarefa de implementar as ações corretivas especificadas no plano.
Atualize o estado do registo de desvio para refletir as ações realizadas.
Atribua a tarefa de validar a eficácia da ação corretiva.
Atualize o estado do registo de desvio após a validação.
Elabore um relatório que resuma os detalhes do desvio, a causa raiz, as ações corretivas e os resultados da validação.
Enviar notificação por e-mail ao gestor de qualidade sobre o encerramento da não conformidade.
Atualização final do estado para indicar que o desvio foi encerrado.
Reúna os dados sobre os tempos de resolução de problemas para calcular o tempo médio de resolução. Variáveis: data de início, data de término.
Fim do fluxo de trabalho/processo.
Achou este modelo de fluxo de trabalho útil?
Demonstração da Solução de Gestão da Produção
Pare de perder tempo com burocracia e sistemas desconexos! A nossa solução traz clareza e controlo ao seu processo de produção. Desde os procedimentos operacionais padrão (POP) e a manutenção de equipamentos até ao controlo de qualidade e ao acompanhamento de inventário, simplificamos cada etapa.
Modelos de Fluxo de Trabalho Relacionados

Waste Management Workflow for Manufacturing Processes

Packaging and Labeling Workflow for Manufacturing

Production Performance Monitoring Workflow for Manufacturers

Fluxo de trabalho do Planeamento das Necessidades de Materiais (PNM) para fabricantes.

Fluxo de trabalho para a gestão de ferramentas na indústria de transformação.

Fluxo de Trabalho para o Relato de Incidentes de Segurança na Produção

Fluxo de trabalho para análise e elaboração de relatórios de dados de produção

Fluxo de Trabalho para a Inspeção de Qualidade na Produção
Podemos fazer isso juntos.
Precisa de ajuda com o(a) Fabricação?
Tem alguma dúvida? Estamos aqui para ajudar. Envie a sua questão e responderemos o mais breve possível.