ChecklistGuro Fluxo de trabalho do Planeamento das Necessidades de Materiais (PNM) para fabricantes.
Otimize a produção e minimize as faltas de materiais com o nosso fluxo de trabalho de Planeamento das Necessidades de Materiais (MRP). Este processo otimizado garante que tem os materiais certos, no momento certo, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência da sua operação de fabrico. Melhore o controlo do inventário e satisfaça a procura de forma consistente.
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Começar
Início do fluxo de trabalho/processo.
1. Obter os níveis atuais de inventário.
Obtenha as quantidades atuais em estoque de todos os componentes da lista de materiais (BOM).
2. Recuperar pedidos de venda
Obtenha todas as encomendas de vendas em aberto e confirmadas, incluindo a quantidade e as datas de entrega.
3. Recuperar Ordens de Serviço
Recupere todas as ordens de serviço em aberto e programadas, incluindo os requisitos de materiais.
4. Calcular a procura prevista.
Determine a procura prevista com base nos pedidos de venda, nos pedidos de trabalho e nos dados históricos.
5. Calcular os níveis de stock de segurança.
Defina os níveis ideais de estoque de segurança com base nos prazos de entrega e na variabilidade da procura.
6. Gerar Pedidos de Compra
Gere automaticamente pedidos de compra dos materiais necessários com base nas projeções de falta de stock.
7. Analisar e aprovar os pedidos de compra.
Atribua uma tarefa à equipa de compras para que reveja e aprove as solicitações de compra geradas.
8. Atualizar os dados do Planeamento das Necessidades de Materiais (PNM).
Atualize o modelo de dados do MRP com as necessidades calculadas e as quantidades dos pedidos.
9. Criar Ordens de Compra
Gere ordens de compra com base nas requisições de compra aprovadas.
10. Confirmar Ordens de Compra
Tarefa para a equipa de compras: confirmar as ordens de compra junto dos fornecedores.
11. Enviar o relatório MRP aos interessados.
Envie automaticamente um relatório resumido do MRP para as partes interessadas relevantes (por exemplo, produção, compras, vendas).
12. Gerar relatório de exceções do MRP.
Elabore um relatório que destaque quaisquer exceções ou possíveis situações de falta de stock.
13. Calcular o custo total dos materiais
Calcule o custo total de todos os materiais para o plano MRP atual.
14. Atualizar os prazos de entrega
Atualize os prazos de entrega dos materiais com base no feedback dos fornecedores ou nas melhorias do processo.
15. Notificar sobre escassez crítica.
Envie alertas por SMS para o pessoal designado em caso de escassez crítica de materiais.
Fim
Fim do fluxo de trabalho/processo.
Início do fluxo de trabalho/processo.
Obtenha as quantidades atuais em estoque de todos os componentes da lista de materiais (BOM).
Obtenha todas as encomendas de vendas em aberto e confirmadas, incluindo a quantidade e as datas de entrega.
Recupere todas as ordens de serviço em aberto e programadas, incluindo os requisitos de materiais.
Determine a procura prevista com base nos pedidos de venda, nos pedidos de trabalho e nos dados históricos.
Defina os níveis ideais de estoque de segurança com base nos prazos de entrega e na variabilidade da procura.
Gere automaticamente pedidos de compra dos materiais necessários com base nas projeções de falta de stock.
Atribua uma tarefa à equipa de compras para que reveja e aprove as solicitações de compra geradas.
Atualize o modelo de dados do MRP com as necessidades calculadas e as quantidades dos pedidos.
Gere ordens de compra com base nas requisições de compra aprovadas.
Tarefa para a equipa de compras: confirmar as ordens de compra junto dos fornecedores.
Envie automaticamente um relatório resumido do MRP para as partes interessadas relevantes (por exemplo, produção, compras, vendas).
Elabore um relatório que destaque quaisquer exceções ou possíveis situações de falta de stock.
Calcule o custo total de todos os materiais para o plano MRP atual.
Atualize os prazos de entrega dos materiais com base no feedback dos fornecedores ou nas melhorias do processo.
Envie alertas por SMS para o pessoal designado em caso de escassez crítica de materiais.
Fim do fluxo de trabalho/processo.
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