Fluxo de trabalho para a análise da causa raiz (ACR) de problemas na produção
Pare de atuar apenas para resolver problemas de emergência e comece a encontrar soluções duradouras! O nosso fluxo de trabalho de Análise da Causa Raiz (ACR) ajuda os fabricantes a identificar e eliminar sistematicamente a origem dos problemas de produção, reduzindo o tempo de inatividade, aumentando a eficiência e melhorando a qualidade do produto. Aprofunde-se para além dos problemas superficiais e desbloqueie melhorias sustentáveis.
Este modelo foi instalado 4 vezes.
Começar
Início do fluxo de trabalho/processo.
1. Obter detalhes do problema
Obtenha todos os dados relevantes relacionados com o problema de produção reportado, a partir do modelo de dados «Registo de Problemas».
2. Atribuir a equipe responsável pela análise da causa raiz.
Crie uma tarefa para designar os membros da equipa de Análise da Causa Raiz (RCA) com base no tipo e na gravidade do problema.
3. Reúna os dados do processo.
Recupere os dados do processo (por exemplo, registos da máquina, leituras de sensores, registos do operador) relacionados com o problema, a partir dos modelos de dados relevantes.
4. Análise dos 5 Porquês
Crie uma tarefa que solicite à equipe de Análise da Causa Raiz que realize uma investigação utilizando a técnica dos «5 Porquês» para identificar as causas subjacentes.
5. Registar possíveis causas
Crie uma entrada no modelo de dados «Registo de Causas Potenciais» para documentar todas as causas potenciais identificadas.
6. Analise os dados históricos.
Compile dados de registos de problemas anteriores para identificar padrões e correlações.
7. Validar a causa raiz
Crie uma tarefa para validar a causa raiz identificada por meio de análise de dados e testes.
8. Documentar a causa raiz
Crie uma entrada no modelo de dados «Análise da Causa Raiz», detalhando a causa raiz confirmada.
9. Definir as Ações Corretivas
Crie uma tarefa para a equipa de Análise da Causa Raiz (RCA) para que defina ações corretivas específicas com o objetivo de evitar que o problema volte a ocorrer.
10. Registar as Ações Corretivas
Crie uma entrada no modelo de dados do «Plano de Ações Corretivas», descrevendo as ações planeadas e os responsáveis.
11. Implementar as Ações Corretivas
Crie tarefas para implementar as ações corretivas definidas, atribuindo responsáveis e prazos.
12. Atualizar o estado da ocorrência.
Atualize a entrada do «Registo de Problemas» para refletir o estado de resolução e as medidas corretivas implementadas.
13. Gerar Relatório de Análise de Causa Raiz
Elabore um relatório que resuma o processo de análise da causa raiz, os resultados obtidos e o plano de ação corretiva.
14. Notificar as partes interessadas.
Envie um e-mail aos interessados relevantes, incluindo a direção e os departamentos afetados, informando-os sobre as conclusões da análise da causa raiz e as ações corretivas.
15. Recuperar entradas relacionadas.
Obtenha dados de modelos de dados relacionados, como o «Registo de Manutenção de Máquinas» ou os «Registos de Formação de Operadores», para fornecer contexto adicional para a análise da causa raiz.
Fim
Fim do fluxo de trabalho/processo.
Início do fluxo de trabalho/processo.
Obtenha todos os dados relevantes relacionados com o problema de produção reportado, a partir do modelo de dados «Registo de Problemas».
Crie uma tarefa para designar os membros da equipa de Análise da Causa Raiz (RCA) com base no tipo e na gravidade do problema.
Recupere os dados do processo (por exemplo, registos da máquina, leituras de sensores, registos do operador) relacionados com o problema, a partir dos modelos de dados relevantes.
Crie uma tarefa que solicite à equipe de Análise da Causa Raiz que realize uma investigação utilizando a técnica dos «5 Porquês» para identificar as causas subjacentes.
Crie uma entrada no modelo de dados «Registo de Causas Potenciais» para documentar todas as causas potenciais identificadas.
Compile dados de registos de problemas anteriores para identificar padrões e correlações.
Crie uma tarefa para validar a causa raiz identificada por meio de análise de dados e testes.
Crie uma entrada no modelo de dados «Análise da Causa Raiz», detalhando a causa raiz confirmada.
Crie uma tarefa para a equipa de Análise da Causa Raiz (RCA) para que defina ações corretivas específicas com o objetivo de evitar que o problema volte a ocorrer.
Crie uma entrada no modelo de dados do «Plano de Ações Corretivas», descrevendo as ações planeadas e os responsáveis.
Crie tarefas para implementar as ações corretivas definidas, atribuindo responsáveis e prazos.
Atualize a entrada do «Registo de Problemas» para refletir o estado de resolução e as medidas corretivas implementadas.
Elabore um relatório que resuma o processo de análise da causa raiz, os resultados obtidos e o plano de ação corretiva.
Envie um e-mail aos interessados relevantes, incluindo a direção e os departamentos afetados, informando-os sobre as conclusões da análise da causa raiz e as ações corretivas.
Obtenha dados de modelos de dados relacionados, como o «Registo de Manutenção de Máquinas» ou os «Registos de Formação de Operadores», para fornecer contexto adicional para a análise da causa raiz.
Fim do fluxo de trabalho/processo.
Achou este modelo de fluxo de trabalho útil?
Demonstração da Solução de Gestão da Produção
Pare de perder tempo com burocracia e sistemas desconexos! A nossa solução traz clareza e controlo ao seu processo de produção. Desde os procedimentos operacionais padrão (POP) e a manutenção de equipamentos até ao controlo de qualidade e ao acompanhamento de inventário, simplificamos cada etapa.
Modelos de Fluxo de Trabalho Relacionados

Waste Management Workflow for Manufacturing Processes

Packaging and Labeling Workflow for Manufacturing

Production Performance Monitoring Workflow for Manufacturers

Fluxo de trabalho do Planeamento das Necessidades de Materiais (PNM) para fabricantes.

Fluxo de trabalho para a gestão de ferramentas na indústria de transformação.

Fluxo de Trabalho para o Relato de Incidentes de Segurança na Produção

Fluxo de Trabalho para a Gestão de Desvios na Produção

Fluxo de trabalho para análise e elaboração de relatórios de dados de produção
Podemos fazer isso juntos.
Precisa de ajuda com o(a) Fabricação?
Tem alguma dúvida? Estamos aqui para ajudar. Envie a sua questão e responderemos o mais breve possível.