Контролен списък за анализ на измервателна система (КАС) Checklist
Осигурете точни данни и подобрете контрола на процесите! Изтеглете безплатния ни списък за проверка на MSA (Анализ на измервателна система) за производство. Минимизирайте вариациите, повишете качеството и оптимизирайте производството си – важен инструмент за успех в постигането на принципите на прецизно производство и Six Sigma.
Този шаблон е инсталиран 3 пъти.
Планиране и подготовка
Осигуряване на надлежно планиране на МСА и осигуряване на наличните необходими ресурси и данни.
Цел/Предназначение на МСА
Описание на процеса – Какво се измерва и защо?
Брой измервани части (размер на извадката)
Тип на измерване (напр. Непрекъснат, Атрибут)
Изисквания към измервателна система (напр. точност, стабилност)
Дата на започване на MSA
Дата на завършване на MSA
Кой е ръководителят на MSA?
Схема на процеса (ако има такава)
Оценка на повторяемостта (GR&R) - Част 1
Набляга на вариацията в измерванията, направени от един оператор, използвайки инструмента многократно върху един и същи детайл.
Брой на участващите оператори
Брой измервания на оператор
Метод на измерване (напр. директен, нонѝус, микрометър)
Опишете частта, която се измерва (материал, размери, спецификация).
Идентификатор(и) на оператор(и), участвал(и) в изследването за GR&R
Дата на изпълнение на проучване за GR&R
Брой на изчитанията на част, на оператор
Измервателният уред беше ли правилно калибриран преди изследването?
Оценка на повторяемостта (GR&R) – Част 2
Изчисления и анализ на компонента за повторяемост на измервателния уред.
Брой повторения на част
Брой измерени части
Средна стойност на всички показания (Оператор 1)
Стандартно отклонение на показанията (Оператор 1)
Средна отклонение за оператор 1
Оператор 1, данните готови ли са?
Забележки относно показанията на Оператор 1 (ако има такива)
GRR Средно отклонение (Оператор 1)
Определяне на възпроизводимостта (ВВ) - Част 1
Набляга на вариациите в измерванията, извършени от различни оператори, използвайки един и същи инструмент върху един и същи детайл.
Брой оператори, участващи в проучване на RR
Метод за избор на оператор
Ако е избран "Други" за избор на оператор, моля обяснете:
Брой опити на оператор за детайл
Дата на започване на RR проучване
Приблизително време, позволено на оператор на част за измерване.
Бяха ли подредени частите, представени на операторите, случайно?
Ако поръчката не е била рандомизирана, моля обяснете защо и опишете реда.
Определяне на възпроизводимост (ВВ) - Част 1
Изчисления и анализ на компонента за възпроизводимост на измервателните уреди.
Брой участващи оператори
Метод за избор на оператор
Кратко описание на опита и обучението на операторите, свързани с процеса на измерване.
Брой опити на оператор на детайл
Всички забележки по време на измерванията от оператора (напр. необичайни проблеми, трудности при разбиране на инструкциите).
Имаше ли унифицирани процедури за измерване, достъпни за всички оператори?
Дата на повторимо проучване
Вариация на част
Оценяване на вродената променливост на измерваните части.
Брой избрани части за изпитване на вариации
Обосновка за избора на компоненти (Защо точно тези компоненти?)
Брой измервания на детайл
Оценка на вариациите на части (напр. обхват, стандартно отклонение)
Изчислена вариация (напр. стандартно отклонение)
Бележки относно наблюдавани характеристики на вариации (например, известни ли са източниците на вариации?).
Приемливи ли са разлики във вариантите?
Ако отговорът е "Не" или "Необходими са допълнителни проверки", опишете предприетите/планирани действия във връзка с вариацията на детайла.
Вариация на системата
Изчисляване на общата вариация в измервателната система, отчитайки повторяемостта на инструмента, възпроизводимостта на инструмента и вариацията на детайлите.
Очаквана Вариация на Частите (ОВЧ)
Очаквана повторяемост на измерване (ОПИ)
Очаквана повторяемост на измерване (RR)
Обща системна вариация (ОСВ)
Специфичен лимит
Съотношение на вариацията на системата към ширината на спецификацията
Обосновка за допустима/недопустима вариация в системата.
Приемлива ли е системна вариация?
Поддържащи данни (Изчисление на вариация на системата)
Оценка на представянето на MSA
Определяне дали системата за измерване е подходяща за предназначението си въз основа на установени критерии.
Обща стойност на GR&R
Процент на общата вариация (ОПР)
Отговарят ли критериите за приемане?
Обосновка за приемане/отхвърляне
Системата за измерване достатъчна ли е за предназначението ѝ?
Обобщение на резултатите от MSA и заключение
Дата на оценката на ДСА
Подпис на оценяващия
Коригиращи действия и подобрения
Идентифициране и внедряване на промени за подобряване на ефективността на измервателната система.
Опишете конкретните проблеми, които допринасят за несъответствие с измервателната система.
Изберете потенциалните първопричини, допринасящи за вариации в измервателната система. (Изберете всички приложими.)
Опишете подробно предложените коригиращи действия за отстраняване на идентифицираните основни причини.
Приблизителна стойност за изпълнение на коригиращи мерки (в щатски долари).
Краен срок за изпълнение на коригиращи мерки.
Метод за проверка на коригиращите мерки.
Ако е избрана опцията "Друго" за проверка, посочете метода.
Отговорната страна за изпълнение на коригиращи действия.
Подпис на лицето, отговорно за изпълнението на коригиращи действия.
Документация и Обучение
Осигуряване на надлежна документация на процеса на МСА и адекватно обучение на операторите.
Опишете документираната процедура на МСА, която е била следвана.
Дата на последен преглед на МСА
Брой обучени служители по процедурата МСА
Кои обучителни модули на MSA бяха завършени от операторите?
Качете копия от записите за обучение на операторите, участващи в МСА.
Документирайте всички отклонения от стандартната процедура на MSA и обосновката им.
Процедурата MSA лесно достъпна ли е за всички отговорни служители?
Подпис на лицето, отговорно за документацията на MSA
Намерихте ли този контролен списък полезен?
Manufacturing Management Solution
Struggling to optimize your manufacturing processes? ChecklistGuro's Work OS platform provides a powerful solution for managing production, inventory, and quality control. Streamline workflows, track performance, and improve efficiency from start to finish. Learn how ChecklistGuro can revolutionize your manufacturing operations!
Свързани контролни списъци
Manufacturing Inventory Control Checklist Template
Списък за добра лабораторна практика (ДЛП)
Confined Space Entry Checklist
Списък за управление на промените (МОП)
Personal Protective Equipment (PPE) Compliance Checklist
A3 Problem Solving Report Checklist
Ergonomic Assessment Checklist
First Article Inspection (FAI) Checklist
We can do it Together
Нуждаете се от помощ с контролните списъци?
Have a question? We're here to help. Please submit your inquiry, and we'll respond promptly.