Optimización del flujo de trabajo para el cambio de producción.

Inicio del flujo de trabajo/proceso.

Obtiene la ejecución de producción programada y sus detalles asociados del Modelo de Datos del Cronograma de Producción.

Recupera datos de la ejecución de producción anterior, incluyendo tiempos de configuración, tiempo de inactividad y uso de recursos, desde el Modelo de Datos de Producción Histórica.

Crea una tarea asignada al Equipo de Producción para iniciar el proceso de cambio.

Actualiza el estado de la máquina seleccionada en el Modelo de Datos de Estado de la Máquina a Preparando para el Cambio.

Calcula el tiempo estimado de transición según el tipo de máquina, la complejidad del producto y datos históricos.

Crea una nueva entrada en el Modelo de Datos del Registro de Cambios, registrando la hora de inicio oficial del cambio.

Crea una tarea para preparar las herramientas y accesorios necesarios para la próxima producción.

Actualiza los parámetros de la máquina (velocidad, temperatura, etc.) para el nuevo producto, basándose en las especificaciones de ingeniería.

Registra el consumo de materiales durante el proceso de cambio.

Asigna una tarea al Control de Calidad para realizar una inspección posterior al cambio.

Actualiza el estado de la máquina en el Modelo de Datos de Estado de la Máquina a 'En ejecución' tras la finalización del cambio de turno.

Registra el tiempo real empleado en el cambio, para análisis y optimización futuros.

Elabora un informe que resuma el tiempo de cambio, el tiempo de inactividad y cualquier problema encontrado.

Inicio del flujo de trabajo/proceso.