Flujo de Trabajo de Control de Calidad del Proveedor
Asegure una calidad de producto constante y minimice las interrupciones con nuestro Flujo de Trabajo de Control de Calidad de Proveedores. Automatice las inspecciones, realice un seguimiento del rendimiento de los proveedores y aborde de forma proactiva los posibles problemas, todo en una plataforma centralizada. Optimice su proceso de fabricación y proteja la reputación de su marca.
Inicio
Inicio del flujo de trabajo/proceso.
1. Obtener datos de calidad del proveedor
Recupera registros de datos de calidad del proveedor para el proveedor y material específicos.
2. Obtener Especificaciones del Material
Recupera las especificaciones del material de los datos maestros.
3. Asignar inspector de control de calidad
Crea una tarea para asignar un inspector de control de calidad al lote de material entrante.
4. Programar Inspección de Entrada
Crea una tarea para programar la inspección del material entrante.
5. Crear entrada de registro de inspección
Crea una nueva entrada en el registro de inspección para registrar el inicio de la inspección.
6. Realizar inspección visual
Tarea para que el inspector realice una inspección visual detallada del material.
7. Realizar verificaciones dimensionales
Tarea para verificaciones dimensionales frente a las especificaciones del material.
8. Realizar pruebas de laboratorio (si es necesario)
Tarea para activar y gestionar las pruebas de laboratorio, si lo especifica el plan de calidad.
9. Actualizar registro de inspección con resultados.
Actualiza la entrada del registro de inspección con los resultados de la inspección visual y cualquier desviación.
10. Calcula la puntuación de desviación.
Calcula una puntuación de desviación basada en los resultados de la inspección.
11. Crear un informe de no conformidad (si es necesario)
Genera un informe de no conformidad si la puntuación de la desviación supera un umbral.
12. Asignar acción correctiva (si es necesario)
Crea una tarea para asignar una acción correctiva al proveedor o al equipo interno.
13. Notificar al proveedor de los resultados.
Envía un correo electrónico al proveedor con los resultados de la inspección y cualquier acción correctiva.
14. Generar informe de calidad de proveedores
Genera un informe que resume los datos de calidad del proveedor y los resultados de las inspecciones.
15. Actualizar Calificación de Calidad del Proveedor
Actualiza la calificación de calidad del proveedor según el resultado de la inspección.
Fin
Inicio del flujo de trabajo/proceso.
Inicio del flujo de trabajo/proceso.
Recupera registros de datos de calidad del proveedor para el proveedor y material específicos.
Recupera las especificaciones del material de los datos maestros.
Crea una tarea para asignar un inspector de control de calidad al lote de material entrante.
Crea una tarea para programar la inspección del material entrante.
Crea una nueva entrada en el registro de inspección para registrar el inicio de la inspección.
Tarea para que el inspector realice una inspección visual detallada del material.
Tarea para verificaciones dimensionales frente a las especificaciones del material.
Tarea para activar y gestionar las pruebas de laboratorio, si lo especifica el plan de calidad.
Actualiza la entrada del registro de inspección con los resultados de la inspección visual y cualquier desviación.
Calcula una puntuación de desviación basada en los resultados de la inspección.
Genera un informe de no conformidad si la puntuación de la desviación supera un umbral.
Crea una tarea para asignar una acción correctiva al proveedor o al equipo interno.
Envía un correo electrónico al proveedor con los resultados de la inspección y cualquier acción correctiva.
Genera un informe que resume los datos de calidad del proveedor y los resultados de las inspecciones.
Actualiza la calificación de calidad del proveedor según el resultado de la inspección.
Inicio del flujo de trabajo/proceso.
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