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Flujo de Trabajo de Liberación de Órdenes de Trabajo para Fabricantes

Optimice su producción y elimine los cuellos de botella con nuestro Flujo de Trabajo de Liberación de Órdenes de Trabajo. Diseñado específicamente para fabricantes, este proceso automatizado garantiza la distribución oportuna y precisa de las órdenes de trabajo, reduciendo errores, acelerando los ciclos de producción y aumentando la eficiencia general. ¡Aprenda a optimizar la ejecución en su planta hoy mismo!

Inicio
1. Obtener Detalles de la Orden de Trabajo
2. Verificar disponibilidad de materiales
3. Calcular la cantidad de producción requerida
4. Actualizar estado de la orden de trabajo
5. Asignar Equipo de Producción
6. Programar la extracción de materiales.
7. Notificar al Gerente de Producción.
8. Notificar al equipo del almacén.
9. Crear solicitud de materiales
10. Actualizar Reserva de Material
11. Verificar la finalización de la extracción de materiales.
12. Generar informe de lanzamiento
13. Obtener disponibilidad de recursos
Fin

Inicio del flujo de trabajo/proceso.

Obtenga detalles del modelo de datos 'Órdenes de Trabajo' basándose en el ID de la Orden de Trabajo.

Obtener los niveles actuales de existencias de los materiales necesarios del modelo de datos 'Inventario'.

Determina la cantidad total de producción necesaria en función de las previsiones de pedidos y demanda.

Cambie el estado de la Orden de Trabajo a 'Aprobado para Liberación'.

Crea una tarea para asignar el equipo de producción al orden de trabajo liberado.

Asigna una tarea al equipo del almacén para retirar los materiales necesarios.

Envía un correo electrónico al gerente de producción sobre la orden de trabajo liberada.

Enviar un correo electrónico al equipo del almacén con una lista de materiales a retirar.

Solicita al almacén que prepare el material necesario.

Reserva los materiales necesarios contra la orden de trabajo en el modelo de datos 'Inventario'.

Crea una tarea para Producción para verificar los materiales recibidos.

Elaborar un informe que resuma los detalles de la orden de trabajo emitida.

Verificar la disponibilidad de máquinas y mano de obra.

Inicio del flujo de trabajo/proceso.

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Demostración de la solución de gestión de la fabricación

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