SMED (Едноминутна смяна на матрица) контролен списък

Повишете ефективността на вашето производство! Изтеглете безплатния ни списък за проверка на S.M.E.D. (Едноминутна смяна на матрица). Намалете престоите, рационализирайте смените и максимизирайте производството с това практическо ръководство. Идеално за рационализирано производство и подобряване на процесите. Започнете днес!

This Template was installed 4 times.

Display Style

Подготовка и планиране

1 of 10

Набляга на дейностите преди обмяната, за да се сведе до минимум прекъсването. Включва планиране, подготовка на инструменти и оптимизация на настройката.

Кратко описание на умира/инструмента, който се обменя.

Текущо време за обмен (в минути)

Дата на последна промяна

Честота на смяна (напр. на смяна, ежедневно, седмично)

Първоначална хипотеза за потенциални подобрения

Приложение: Текуща схема на процеса на обмяна (ако е налично)

Целево време за обмен (първоначална цел)

Възможни области за подобрение (Изберете всички приложими)

Членовете на екипа, участващи в прегледа S.M.E.D.

Анализ на текущото състояние

2 of 10

Описва настоящия процес на обмяна, като идентифицира отнемащите време стъпки и задръствания. Включва измервания на времето и картографиране на дейностите.

Общо време за обмен (настоящ)

00:00
00:30
01:00
01:30
02:00
02:30
03:00
03:30
04:00
04:30
05:00
05:30
06:00
06:30
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:30
15:00
15:30
16:00
16:30
17:00
17:30
18:00
18:30
19:00
19:30
20:00
20:30
21:00
21:30
22:00
22:30
23:00
23:30

Брой стъпки в текущия процес на обмяна

Подробно описание на настоящата процедура за размяна (Стъпка по стъпка)

Време, прекарано на всяка стъпка (записва се при представителни разговори)

Оборудване, включено в процеса на размяна (напр. мотокар, кран)

Дейности, изискващи спиране на машината (Изберете всички приложими)

Наблюдения и предизвикателства, срещнати по време на текущия обмен

Диаграма на процеса (Текущо състояние)

Вътрешна дейност (докато машината все още работи)

3 of 10

Насочва се към дейности, които могат да се извършват, докато машината продължава производството. Целта е припокриване на дейностите по смяна с производството.

Спестено време (минути) – Предварителна подготовка на матрица/инструмент

Подробно описание на предварителните дейности за подготовка на сцената

Метод на транспортиране на инструменти/Die или инструмент

Изминато разстояние (фута) – Транспортиране на Die/Инструмент

Забелязани проблеми с настоящия начин на транспорт.

Приблизително време за предварително позициониране на матрица/инструмент

00:00
00:30
01:00
01:30
02:00
02:30
03:00
03:30
04:00
04:30
05:00
05:30
06:00
06:30
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:30
15:00
15:30
16:00
16:30
17:00
17:30
18:00
18:30
19:00
19:30
20:00
20:30
21:00
21:30
22:00
22:30
23:00
23:30

Използвани ресурси по време на вътрешна дейност

Бележки относно нуждите от обучение на операторите по отношение на вътрешните дейности

Външна дейност (изисква спиране на машината)

4 of 10

Дейности, които *задължително* трябва да бъдат извършени, докато машината е спряна. Целта е да се сведе до минимум времето, прекарано в тази категория.

Текущо външно време за обмяна (минути)

Подробно описание на извършени външни дейности

Необходим брой оператори за външни дейности

Настоящ метод за транспортиране на матрици/инструменти

Възможни причини за дълги времена за външен обмен

Разстояние за преместване на инструмент/устройство (в метри)

Текущ метод на подравняване (ако има такъв)

Опишете всички трудности, възникнали по време на привеждането.

Подготовка на инструменти и приспособления

5 of 10

Обхваща подготовката и преместването на щампове, инструменти и приспособления, включително предварително позициониране и механизми за бърза смяна.

Тегло на формата/крепеж (kg)

Предварителна подготовка на място за щанца/приспособлението

Преместено разстояние на матрица/фиксатор (м)

Оборудване за манипулиране на материали (напр. потегач, количка, мотокар)

Описание на използваните механизми за бърза смяна.

Състояние на зоната за предварителна подготовка (Чистота, Организация)

Снимка на зона за предварителна подготовка

Време за извличане на матрица/фиксатор (минути)

Процедури за настройка – Монтаж на матрица/инструмент

6 of 10

Набляга на действителното закрепване на матрицата/инструмента към машината, включително позиционирането и осигуряването.

Време за закрепване на матрица/инструмент (минути)

Подробно описание на настоящата процедура за прикачване

Метод на закрепване (напр. скоби, хидравличен, пневматичен)

Брой ръчни инструменти, използвани при закрепване

Описание на използвани помощни средства за подравняване или закрепване.

Снимка/Диаграма на текущата схема на закрепване

Настоящ метод за подравняване

Опишете всякакви трудности или предизвикателства, възникнали по време на прикрепянето.

Процедури за настройка – Настройки и регулировки на машината

7 of 10

Покрива корекции на параметри на машината (напр. налягане, температура, скорост) след смяна на матрица/инструмент.

Целево време за цикъл (Нови настройки)

Текущо време за цикъл (съществуващи настройки)

Машинен параметър 1: (напр. налягане)

Промяна на стойност за параметър 1

Машинен параметър 2: (напр. Температура)

Промяна на стойност за параметър 2

Бележки за корекции на параметри

Необходима ли е калибрация?

Дата на калибриране (ако е необходимо)

Проверка и първоначален оглед

8 of 10

Описва процеса за проверка на правилната инсталация на матрицата/инструмента и производството на годни детайли. Включва проверки на качеството на първия произведен детайл.

Целева първа част – време за цикъл (секунди)

Действително първоначално време за цикъл (секунди)

00:00
00:30
01:00
01:30
02:00
02:30
03:00
03:30
04:00
04:30
05:00
05:30
06:00
06:30
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:30
15:00
15:30
16:00
16:30
17:00
17:30
18:00
18:30
19:00
19:30
20:00
20:30
21:00
21:30
22:00
22:30
23:00
23:30

Първоначално качество - Визуална проверка

Подробни наблюдения - Визуална проверка

Измерени размери (Брой точки)

Резултати от измервания на размерите

Прието ли е първото парче?

Причина за отхвърляне (ако има такава)

Дата на първоначална проверка на част

Подпис на оператора

Стандартизация и Документация

9 of 10

Гарантира, че подобреният процес на обмяна е документиран, стандартизиран и последователно следван. Включва обучение и визуални материали.

Подробно описание на стандартна оперативна процедура (СОП)

Обновени визуални работни инструкции (напр. снимки, диаграми)

Разпространени обучителни материали (Отбележете всички приложими):

Брой обучени служители по обновената процедура

Дата на последен преглед и актуализация на процедура

Отговорно лице за поддържане на СОП

Местоположение на документацията (физическо/цифрово)

Обобщение на промените / История на версиите

Непрекъснато подобрение

10 of 10

Обхваща текущото наблюдение, анализа на данни и усъвършенстване на процеса SMED за непрекъсната оптимизация.

Текущо време за обмяна (минути)

Време за смяна (минути)

Дата на последен преглед на SM ED.

Обобщение на последните подобрения/промени

Брой пъти, когато процесът е изпълняван от последната проверка

Области за допълнително проучване/подобрение (Изберете всички приложими)

Конкретни действия, планирани за следващия цикъл на преглед.

Обща ефективност на СМЕД (1-5, 1=Лоша, 5=Отлична)

Дата на следващия преглед

More about this Template Manufacturing Management

Frequently Asked Questions

Can I customize this template after installing it?

Absolutely. Once installed, you can add, remove, or reorder tasks, add custom fields, and adjust deadlines to fit your specific workflow.


Can I add images or photos to these checklist items?

Yes. Our platform allows you to attach photos, signatures, and notes to any checklist item for better verification and proof of completion.


Can I create a custom checklist from scratch instead of using a template?

Yes. You can use our "Create your own checklist" feature to build a unique workflow tailored exactly to your operational requirements.


Can I add dependencies between tasks?

Yes, you can set up conditional logic and dependencies to ensure your team follows the correct sequence of operations.


Can I assign specific checklist items to different team members?

Yes. You can assign individual tasks to specific employees, ensuring clear accountability across your entire team.


Can I use these checklists on mobile devices in the field?

Yes. Our platform is fully responsive, allowing your team to complete, update, and upload photos to checklists directly from any smartphone or tablet.


How do I notify my manager when a checklist is completed?

You can set up automated notifications (via email, push notification, or in-app alerts) to trigger whenever a checklist is finished or if an item fails inspection.


Can multiple people work on the same checklist simultaneously?

Yes, the platform supports real-time updates, allowing multiple users to contribute to a single live checklist.


Where is the data from completed checklists stored?

All completed checklists are stored securely in your Work OS dashboard, creating a permanent, searchable audit trail of your operations.


Can I generate reports based on my checklist results?

Yes. You can track completion rates, identify recurring issues, and monitor team performance through our integrated reporting and analytics tools.


How can I use these checklists for compliance or auditing purposes?

Because our checklists capture timestamps, photos, and digital signatures, they serve as a robust digital paper trail for regulatory compliance and internal audits.


Can I export my completed checklist data for use in other tools?

Yes. You can export your data in various formats (CSV, Excel, etc.) to integrate your operational insights with your other business software.


Summarize and Analyze this checklist template with

Comments

There are no comments yet. Be the first to add one!


Manufacturing Management Solution Demo

Stop chasing paperwork and wrestling with disconnected systems! Our solution brings clarity and control to your production process. From standard operating procedures (SOPs) and equipment maintenance to quality control and inventory tracking, we simplify every step.

Related Checklist Templates

Need help with
Производство?

Have a question? We're here to help. Please submit your inquiry, and we'll respond promptly.

Email
How can we help?