SMED (Едноминутна смяна на матрица) контролен списък Checklist
Повишете ефективността на вашето производство! Изтеглете безплатния ни списък за проверка на S.M.E.D. (Едноминутна смяна на матрица). Намалете престоите, рационализирайте смените и максимизирайте производството с това практическо ръководство. Идеално за рационализирано производство и подобряване на процесите. Започнете днес!
Този шаблон е инсталиран 6 пъти.
Подготовка и планиране
Набляга на дейностите преди обмяната, за да се сведе до минимум прекъсването. Включва планиране, подготовка на инструменти и оптимизация на настройката.
Кратко описание на умира/инструмента, който се обменя.
Текущо време за обмен (в минути)
Дата на последна промяна
Честота на смяна (напр. на смяна, ежедневно, седмично)
Първоначална хипотеза за потенциални подобрения
Приложение: Текуща схема на процеса на обмяна (ако е налично)
Целево време за обмен (първоначална цел)
Възможни области за подобрение (Изберете всички приложими)
Членовете на екипа, участващи в прегледа S.M.E.D.
Анализ на текущото състояние
Описва настоящия процес на обмяна, като идентифицира отнемащите време стъпки и задръствания. Включва измервания на времето и картографиране на дейностите.
Общо време за обмен (настоящ)
Брой стъпки в текущия процес на обмяна
Подробно описание на настоящата процедура за размяна (Стъпка по стъпка)
Време, прекарано на всяка стъпка (записва се при представителни разговори)
Оборудване, включено в процеса на размяна (напр. мотокар, кран)
Дейности, изискващи спиране на машината (Изберете всички приложими)
Наблюдения и предизвикателства, срещнати по време на текущия обмен
Диаграма на процеса (Текущо състояние)
Вътрешна дейност (докато машината все още работи)
Насочва се към дейности, които могат да се извършват, докато машината продължава производството. Целта е припокриване на дейностите по смяна с производството.
Спестено време (минути) – Предварителна подготовка на матрица/инструмент
Подробно описание на предварителните дейности за подготовка на сцената
Метод на транспортиране на инструменти/Die или инструмент
Изминато разстояние (фута) – Транспортиране на Die/Инструмент
Забелязани проблеми с настоящия начин на транспорт.
Приблизително време за предварително позициониране на матрица/инструмент
Използвани ресурси по време на вътрешна дейност
Бележки относно нуждите от обучение на операторите по отношение на вътрешните дейности
Външна дейност (изисква спиране на машината)
Дейности, които *задължително* трябва да бъдат извършени, докато машината е спряна. Целта е да се сведе до минимум времето, прекарано в тази категория.
Текущо външно време за обмяна (минути)
Подробно описание на извършени външни дейности
Необходим брой оператори за външни дейности
Настоящ метод за транспортиране на матрици/инструменти
Възможни причини за дълги времена за външен обмен
Разстояние за преместване на инструмент/устройство (в метри)
Текущ метод на подравняване (ако има такъв)
Опишете всички трудности, възникнали по време на привеждането.
Подготовка на инструменти и приспособления
Обхваща подготовката и преместването на щампове, инструменти и приспособления, включително предварително позициониране и механизми за бърза смяна.
Тегло на формата/крепеж (kg)
Предварителна подготовка на място за щанца/приспособлението
Преместено разстояние на матрица/фиксатор (м)
Оборудване за манипулиране на материали (напр. потегач, количка, мотокар)
Описание на използваните механизми за бърза смяна.
Състояние на зоната за предварителна подготовка (Чистота, Организация)
Снимка на зона за предварителна подготовка
Време за извличане на матрица/фиксатор (минути)
Процедури за настройка – Монтаж на матрица/инструмент
Набляга на действителното закрепване на матрицата/инструмента към машината, включително позиционирането и осигуряването.
Време за закрепване на матрица/инструмент (минути)
Подробно описание на настоящата процедура за прикачване
Метод на закрепване (напр. скоби, хидравличен, пневматичен)
Брой ръчни инструменти, използвани при закрепване
Описание на използвани помощни средства за подравняване или закрепване.
Снимка/Диаграма на текущата схема на закрепване
Настоящ метод за подравняване
Опишете всякакви трудности или предизвикателства, възникнали по време на прикрепянето.
Процедури за настройка – Настройки и регулировки на машината
Покрива корекции на параметри на машината (напр. налягане, температура, скорост) след смяна на матрица/инструмент.
Целево време за цикъл (Нови настройки)
Текущо време за цикъл (съществуващи настройки)
Машинен параметър 1: (напр. налягане)
Промяна на стойност за параметър 1
Машинен параметър 2: (напр. Температура)
Промяна на стойност за параметър 2
Бележки за корекции на параметри
Необходима ли е калибрация?
Дата на калибриране (ако е необходимо)
Проверка и първоначален оглед
Описва процеса за проверка на правилната инсталация на матрицата/инструмента и производството на годни детайли. Включва проверки на качеството на първия произведен детайл.
Целева първа част – време за цикъл (секунди)
Действително първоначално време за цикъл (секунди)
Първоначално качество - Визуална проверка
Подробни наблюдения - Визуална проверка
Измерени размери (Брой точки)
Резултати от измервания на размерите
Прието ли е първото парче?
Причина за отхвърляне (ако има такава)
Дата на първоначална проверка на част
Подпис на оператора
Стандартизация и Документация
Гарантира, че подобреният процес на обмяна е документиран, стандартизиран и последователно следван. Включва обучение и визуални материали.
Подробно описание на стандартна оперативна процедура (СОП)
Обновени визуални работни инструкции (напр. снимки, диаграми)
Разпространени обучителни материали (Отбележете всички приложими):
Брой обучени служители по обновената процедура
Дата на последен преглед и актуализация на процедура
Отговорно лице за поддържане на СОП
Местоположение на документацията (физическо/цифрово)
Обобщение на промените / История на версиите
Непрекъснато подобрение
Обхваща текущото наблюдение, анализа на данни и усъвършенстване на процеса SMED за непрекъсната оптимизация.
Текущо време за обмяна (минути)
Време за смяна (минути)
Дата на последен преглед на SM ED.
Обобщение на последните подобрения/промени
Брой пъти, когато процесът е изпълняван от последната проверка
Области за допълнително проучване/подобрение (Изберете всички приложими)
Конкретни действия, планирани за следващия цикъл на преглед.
Обща ефективност на СМЕД (1-5, 1=Лоша, 5=Отлична)
Дата на следващия преглед
Намерихте ли този контролен списък полезен?
Демонстрация на решение за управление на производството
Спрете да се занимавате с документация и да се борите с несвързани системи! Нашето решение осигурява яснота и контрол върху производствения ви процес. От стандартни оперативни процедури (СОП) и поддръжка на оборудване до контрол на качеството и проследяване на инвентара, ние опростяваме всяка стъпка.
Свързани контролни списъци

Manufacturing Inventory Control Checklist Template

Списък за добра лабораторна практика (ДЛП)

Confined Space Entry Checklist

Списък за управление на промените (МОП)

Списък за проверка на спазването на изискванията за лични предпазни средства (ЛПС)

A3 Problem Solving Report Checklist

Списък за оценка на ергономичността

Списък за първоначална проверка на детайлите (FAI)
Можем да го направим заедно
Нуждаете се от помощ с
Производство?
Имате въпрос? Тук сме, за да помогнем. Моля, изпратете запитването си и ние ще отговорим своевременно.