ChecklistGuro Списък за проверка на TPM (Общоподдържаща профилактика)
Повишете ефективността и времето на работа на производството! Изтеглете безплатния ни списък за проверка на TPM (Обща продуктивна поддръжка) – изчерпателно ръководство за проактивна поддръжка, намалено време на престой и подобрена надеждност на оборудването. Оптимизирайте производствения си процес още днес!
Този шаблон е инсталиран 1 пъти.
Автономна поддръжка (Джишу Хозен)
Набляга се на това операторите да поемат отговорност за основна поддръжка и почистване на оборудването, за да се предотвратят малките проблеми да ескалират.
Последна почистване
Описание на извършеното почистване
Време, прекарано в почистване (минути)
Забелязани ли са необичайни шумове/вибрации?
Забелязани течове (масло, вода и др.) - Местоположение и вид
Проверка на нивото на маслото (ако е приложимо)
Визуална проверка – проверени елементи.
Следваща планирана дата за автономна поддръжка
Коментари/наблюдения на оператора
Планирана поддръжка (Почистване/Проверки)
Планирани почистване, смазване и проверки за поддържане на състоянието на оборудването и предотвратяване на аварии.
Последна дата на почистване
Забележки за почистване (Почистени зони, открити проблеми)
Количество на смазващата течност (единици)
Тип на смазване
Четене на вибрация (mm/s)
Визуална проверка – резултат
Коментари за подробна проверка
Следваща дата за смазване
Снимки от оглед (по желание)
Планово/Предсказуемо Поддържанe (Кикаку Хозен)
Поддържащи дейности, основани на анализ на данни и тенденции, за проактивно предотвратяване на повреди. Включва техники за предсказуема поддръжка.
Последна дата на анализ на вибрациите
Температура на лагера (в градуси Целзий)
Ток на мотора (Ампери)
Показания на налягането (PSI)
Тип на смазка
Бележки от предишни предиктивни дейности по поддръжка
Инфрачеркова снимка (ако е приложимо)
Време на последен анализ на масло
Състояние на филтъра (визуално)
Ранно Откриване на Неуспехи (Йожу Канри)
Насочва се към идентифициране на ранни признаци за влошаване на оборудването, което позволява своевременна намеса.
Температура на лагера (градуси Целзий)
Ниво на вибрации (mm/s)
Ток на мотора (Ампери)
Забелязан необичаен шум?
Опишете всички необичайни звуци или поведения.
Състояние на маслото (Визуална проверка)
Дата на последна проверка за течове
Открити аномалии по време на инспекцията (подробни бележки)
Безопасност и ергономика (Анзензен):
Елементи, свързани с безопасността на операторите и ергономичните съображения по време на дейности по поддръжка.
Използвана ли е лична предпазна екипировка?
Ниво на шум (dB) по време на поддръжка
Оценка на ергономичните рискове извършена ли е?
Наблюдава ли се нещо свързано с ергономията?
Приложена ли е процедура за заключване/тагване (ЛОТО)?
Последна дата на оценка на ергономичните рискове
Докладване на инциденти/почти инциденти (ако е приложимо)
Зони, нуждаещи се от ергономични подобрения?
Планиране и Подготовка за Поддръжка (Миташи Хозен)
Осигуряване на наличието на необходимите части, инструменти и процедури за планираната поддръжка.
Планирана дата за поддръжка
Планирано време за начало на поддръжката
Приблизително време за поддръжка (часове)
Подробна процедура/стъпки за поддръжка
Необходими инструменти
Необходими резервни части
Списък за поддръжка / Диаграма
Бележки/Коментари относно подготовката
Подобрение на оборудването (Кайзен)
Непрекъснато подобряване на надеждността и ремонтопригодността на оборудването чрез промени в дизайна и процесите.
Опишете какви промени в дизайна са били въведени, за да се намали честотата на поддръжката.
Очаквани икономии от внедрени подобрения на оборудването (USD).
Какви техники за подобрение бяха използвани (например, FMEA, 5S, Poke-yoke)?
Опишете какви промени са направени, за да се намали сложността на задачите по поддръжка.
Намаление на MTBF (Средно време между повреди) поради подобрение (часове).
Дата на въвеждане на Кайзен.
Опишете всички промени, направени в материалите на оборудването, за да се увеличи неговият живот или да се намали корозията.
Обучение и документация
Уверете се, че всички служители, ангажирани с поддръжката, са надлежно обучени, а документацията е точна и актуална.
Преглед и актуализация на процедурите за поддръжка
Завършени часове обучение по TPM (на оператор)
Дата на последно проведено TPM обучение
Покрити обучителни модули TPM
Качете записи за обучение (сертификати, списъци за посещения)
Ниво на квалификация на инструктор
Посочете друга квалификация на треньора (ако е избрано)
Дата на последен преглед на документацията
Често Задавани Въпроси
Мога ли да персонализирам този шаблон след инсталирането му?
Разбира се. След инсталирането можете да добавяте, премахвате или променяте реда на задачите, да добавяте персонализирани полета и да коригирате крайните срокове, за да отговарят на конкретния ви работен процес.
Мога ли да добавя изображения или снимки към тези елементи от контролния списък?
Да. Нашата платформа ви позволява да прикачвате снимки, подписи и бележки към всеки елемент от контролния списък, за да улесните проверката и да предоставите доказателство за изпълнение.
Мога ли да създам персонализиран списък със задачи от нулата, вместо да използвам шаблон?
Да. Можете да използвате нашата функция "Създайте свой собствен контролен списък", за да изградите уникален работен процес, който е напълно съобразен с вашите оперативни изисквания.
Мога ли да задам зависимости между задачите?
Да, можете да настроите условна логика и зависимости, за да гарантирате, че вашият екип следва правилната последователност от действия.
Възможно ли е да задам конкретни елементи от контролния списък на различни членове на екипа?
Да. Можете да възлагате отделни задачи на конкретни служители, като по този начин осигурите ясна отчетност в целия ви екип.
Мога ли да използвам тези контролни списъци на мобилни устройства на терен?
Да. Нашата платформа е напълно адаптивна, което позволява на вашия екип да попълва, актуализира и качва снимки в контролните списъци директно от всеки смартфон или таблет.
Как да уведомя моя ръководител, когато даден списък със задачи бъде изпълнен?
Можете да настроите автоматични известия (чрез имейл, известия на мобилно устройство или предупреждения в приложението), които да се активират всеки път, когато даден списък със задачи бъде завършен или ако даден елемент не отговаря на изискванията при проверка.
Възможно ли е няколко души да работят едновременно върху една и съща контролна листа?
Да, платформата поддържа актуализации в реално време, което позволява на множество потребители да работят съвместно върху един и същ списък със задачи.
Къде се съхраняват данните от завършените контролни списъци?
Всички попълнени контролни списъци се съхраняват сигурно в таблото за управление на вашата Work OS платформа, създавайки постоянен, лесен за търсене одитен запис на вашите операции.
Възможно ли е да генерирам отчети въз основа на резултатите от списъка ми със задачи?
Да. Можете да проследявате процента на завършените задачи, да идентифицирате повтарящи се проблеми и да наблюдавате ефективността на екипа чрез нашите интегрирани инструменти за отчитане и анализ.
Как мога да използвам тези контролни списъци за цели, свързани със съответствието или одита?
Тъй като нашите контролни списъци съдържат информация за времето на извършване, снимки и цифрови подписи, те представляват надеждна дигитална документация, която може да бъде използвана за доказване на съответствие с нормативните изисквания и при вътрешни одити.
Мога ли да експортирам данните от завършения си списък със задачи, за да ги използвам в други инструменти?
Да. Можете да експортирате данните си в различни формати (CSV, Excel и др.), за да интегрирате аналитичните данни, получени в процеса на работа, с останалия ви бизнес софтуер.
Коментари
Все още няма коментари. Бъдете първият, който добави!
Демонстрация на решение за управление на производството
Спрете да се занимавате с документация и да се борите с несвързани системи! Нашето решение осигурява яснота и контрол върху производствения ви процес. От стандартни оперативни процедури (СОП) и поддръжка на оборудване до контрол на качеството и проследяване на инвентара, ние опростяваме всяка стъпка.
Свързани контролни списъци
GMP (Good Manufacturing Practices) Facility & Hygiene Standard Checklist
SBI (Standard Business Instructions) Operational SOP Compliance Checklist
UVV (Unfallverhütungsvorschrift) Machinery Safety & Inspection Checklist
VDA 6.5 Product Audit & Quality Verification Checklist
Six Sigma DMAIC Project Management & Methodology Checklist
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) Food Safety Implementation Checklist
Automotive SPICE (ASPICE) Process Assessment & Software Quality Checklist
IATF 16949 Quality Management System (QMS) Compliance Audit Checklist
Нуждаете се от помощ с
Производство?
Имате въпрос? Тук сме, за да помогнем. Моля, изпратете запитването си и ние ще отговорим своевременно.