ChecklistGuro Управление на отклоненията в производствения процес
Минимизирайте прекъсванията в производството и поддържайте съответствие с работния процес за управление на отклоненията в производството. Оптимизирайте идентифицирането, разследването и разрешаването на отклонения, осигурявайки бързо възстановяване и предотвратявайки бъдещи проблеми. Увеличете ефективността, намалете риска и оптимизирайте производствените си процеси днес.
This Template was installed 5 times.
Start
Start of the Workflow/Process.
1. Вземи Отклонението
Извличане на съществуващ доклад за отклонение въз основа на идентификатор на отклонение.
2. Вземи Свързана Производствена Поръчка
Вземете производствената поръчка, свързана с отклонението.
3. Разследване на отклонение
Създайте задача за възлагане на разследването на съответния инженер.
4. Променете статуса на отклонението на Под разследване.
Актуализирайте статуса на записа за отклонение, за да показва текущо разследване.
5. Анализ на първопричините (Задача)
Създайте задача за инженера да извърши анализ на първопричината.
6. Изчислете резултата за влияние на отклонението
Изчислете резултат въз основа на тежест, честота и засегнати продукти. Променливи: тежест, честота, брой_на_засегнати_продукти.
7. Създаване на план за коригиране на отклоненията
Създайте нов запис, за да опишете плана за коригиращи действия с цел предотвратяване на повторение.
8. Внедряване на коригиращи мерки
Възложете задача за изпълнение на коригиращите мерки, посочени в плана.
9. Променете статуса на отклонението на Приложена коригираща мярка.
Актуализирайте статуса на записа за отклонение, за да отразява предприетите действия.
10. Валидационна задача – Ефективност на коригиращите мерки
Възлагане на задача за проверка на ефективността на коригиращата мярка.
11. Променете статуса на отклонението на 'Валидация завършена'.
Актуализирайте статуса на записа за отклонение след валидация.
12. Генериране на отчет за отстраняване на отклонения
Създайте доклад, обобщаващ подробностите за отклоненията, първопричината, коригиращите мерки и резултатите от валидирането.
13. Уведомете Ръководител Качество относно Затваряне на Отклонение
Изпратете имейл уведомление до мениджъра по качество относно затварянето на отклонения.
14. Променете статуса на отклонението на Затворен.
Окончателен статус за отчитане на отклонението - затворено.
15. Изчислете Време за Разрешаване на Средна Отклонение
Събиране на данни за времето за разрешаване на отклонения с цел изчисляване на средното време за разрешаване. Променливи: начална_дата, крайна_дата
End
End of the Workflow/Process.
Start of the Workflow/Process.
Извличане на съществуващ доклад за отклонение въз основа на идентификатор на отклонение.
Вземете производствената поръчка, свързана с отклонението.
Създайте задача за възлагане на разследването на съответния инженер.
Актуализирайте статуса на записа за отклонение, за да показва текущо разследване.
Създайте задача за инженера да извърши анализ на първопричината.
Изчислете резултат въз основа на тежест, честота и засегнати продукти. Променливи: тежест, честота, брой_на_засегнати_продукти.
Създайте нов запис, за да опишете плана за коригиращи действия с цел предотвратяване на повторение.
Възложете задача за изпълнение на коригиращите мерки, посочени в плана.
Актуализирайте статуса на записа за отклонение, за да отразява предприетите действия.
Възлагане на задача за проверка на ефективността на коригиращата мярка.
Актуализирайте статуса на записа за отклонение след валидация.
Създайте доклад, обобщаващ подробностите за отклоненията, първопричината, коригиращите мерки и резултатите от валидирането.
Изпратете имейл уведомление до мениджъра по качество относно затварянето на отклонения.
Окончателен статус за отчитане на отклонението - затворено.
Събиране на данни за времето за разрешаване на отклонения с цел изчисляване на средното време за разрешаване. Променливи: начална_дата, крайна_дата
End of the Workflow/Process.
Frequently Asked Questions
Comments
There are no comments yet. Be the first to add one!
Manufacturing Management Solution Demo
Stop chasing paperwork and wrestling with disconnected systems! Our solution brings clarity and control to your production process. From standard operating procedures (SOPs) and equipment maintenance to quality control and inventory tracking, we simplify every step.
Related Workflow Templates
Работен процес за управление на отпадъците в производствени процеси
Работен процес за опаковане и етикетиране в производството
Работен процес за наблюдение на производствените резултати за производители
Работен процес за Планиране на материалите (MRP) за производители
Управление на инструментите – работен процес за производството
Работен процес за докладване на инциденти, свързани с безопасността при производството.
Анализ и отчитане на данни за производството
Работен процес за проверка на качеството при производството
Need help with
Производство?
Have a question? We're here to help. Please submit your inquiry, and we'll respond promptly.