Работен процес за планиране на производствения капацитет
Оптимизирайте производствения си капацитет с работния процес за планиране на производствения капацитет. Точно прогнозирайте търсенето, разпределяйте ресурсите ефективно и избягвайте скъпоструващи тесни места – всичко това в един рационализиран процес. Дайте сили на екипа си да взема решения, основани на данни, и да увеличите максимално производствената ефективност.
Старт
Начало на работния поток/процеса.
1. Вземи текущите производствени поръчки
Извлечете всички активни производствени поръчки от модела на данни Производствени поръчки.
2. Извличане на данни за капацитета на машините.
Извличане на данни за капацитета на машините (налични часове, графици за поддръжка) от модела за данни на капацитета на машините.
3. Изчислете общото търсене на продукция
Обобщете количествата на производствени поръчки, за да определите общото търсене за периода на планиране.
4. Изчислете наличния капацитет
Изчислете общата налична мощност за всяка машина или работен център, като се вземе предвид планираното прекъсване.
5. Определяне на пропускливостта
Изчислете разликата между общото търсене на продукция и наличния капацитет.
6. Задаване на задачи за коригиране на капацитета
Създайте задачи за съответните служители (напр. производствен персонал, ръководители), за да се запълнят пропуските в капацитета.
7. Актуализиране на приоритетите на производствените поръчки.
Актуализирайте приоритетите на производствените поръчки въз основа на ограниченията на капацитета и търсенето на клиентите.
8. Решения за промяна на капацитета за запис
Създайте запис, в който да се документират направените промени в капацитета и обосновката за тях.
9. Вземи исторически данни за производството.
Вземете исторически данни за производството, за да информирате бъдещи оценки за планиране на капацитета.
10. Проект за бъдещо търсене
Изчислете прогнозната бъдеща потребност въз основа на исторически данни и прогнози за продажби.
11. Генериране на отчет за план за капацитет
Създайте доклад, обобщаващ плана за капацитет, включително прогнози за търсенето, наличния капацитет и потенциални пречки.
12. Изпратете обобщение на плана за капацитет на заинтересованите страни.
Изпратете имейл с обобщение на плана за капацитет до съответните заинтересовани страни (например, ръководство, отдел продажби).
Край
Начало на работния поток/процеса.
Начало на работния поток/процеса.
Извлечете всички активни производствени поръчки от модела на данни Производствени поръчки.
Извличане на данни за капацитета на машините (налични часове, графици за поддръжка) от модела за данни на капацитета на машините.
Обобщете количествата на производствени поръчки, за да определите общото търсене за периода на планиране.
Изчислете общата налична мощност за всяка машина или работен център, като се вземе предвид планираното прекъсване.
Изчислете разликата между общото търсене на продукция и наличния капацитет.
Създайте задачи за съответните служители (напр. производствен персонал, ръководители), за да се запълнят пропуските в капацитета.
Актуализирайте приоритетите на производствените поръчки въз основа на ограниченията на капацитета и търсенето на клиентите.
Създайте запис, в който да се документират направените промени в капацитета и обосновката за тях.
Вземете исторически данни за производството, за да информирате бъдещи оценки за планиране на капацитета.
Изчислете прогнозната бъдеща потребност въз основа на исторически данни и прогнози за продажби.
Създайте доклад, обобщаващ плана за капацитет, включително прогнози за търсенето, наличния капацитет и потенциални пречки.
Изпратете имейл с обобщение на плана за капацитет до съответните заинтересовани страни (например, ръководство, отдел продажби).
Начало на работния поток/процеса.
Намерихте ли този шаблон за работния процес полезен?
Демонстрация на решение за управление на производството
Спрете да се занимавате с документация и да се борите с несвързани системи! Нашето решение осигурява яснота и контрол върху производствения ви процес. От стандартни оперативни процедури (СОП) и поддръжка на оборудване до контрол на качеството и проследяване на инвентара, ние опростяваме всяка стъпка.
Свързани шаблони за работни потоци
Waste Management Workflow for Manufacturing Processes
Packaging and Labeling Workflow for Manufacturing
Production Performance Monitoring Workflow for Manufacturers
Material Requirements Planning (MRP) Workflow for Manufacturers
Tooling Management Workflow for Manufacturing
Работен процес за докладване на инциденти, свързани с безопасността при производството.
Управление на отклоненията в производствения процес
Анализ и отчитане на данни за производството
Можем да го направим заедно
Нуждаете се от помощ с
Производство?
Имате въпрос? Тук сме, за да помогнем. Моля, изпратете запитването си и ние ще отговорим своевременно.