Analyse de la sécurité du travail (AST) Checklist
Améliorez la sécurité au travail grâce à notre checklist JSA (Analyse de la Sécurité des Tâches) complète pour le secteur industriel ! Identifiez les dangers, analysez les risques et mettez en place des mesures de contrôle efficaces. Téléchargeable et personnalisable pour tout processus industriel – assurez le bien-être des employés et prévenez les accidents coûteux. #JSA #SécuritéIndustrielle #ChecklistSécurité #AnalyseDeLaSécuritéDesTâches #SécuritéAuTravail
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Identification et informations relatives au poste
Détails concernant le poste analysé.
Titre du poste
Département
Localisation (zone spécifique)
Numéro de dossier / Référence (si applicable)
Date de création de la JSA
Description succincte du poste
Fréquence du travail
S'agit-il d'un poste nouveau ou existant ?
Employé(s) Effectuant le Poste (Principal)
Décomposition des tâches
Une description précise de chaque étape successive du travail.
Numéro d'étape
Description de l'étape
Explication détaillée de l'étape (si nécessaire)
Temps estimé pour réaliser l'étape (p. ex. en minutes)
Emplacement précis de l'étape (p. ex. ID de la machine, poste de travail)
Ressources nécessaires pour cette étape
Date Étape généralement effectuée (si récurrente)
Identification des dangers
Identifier les dangers potentiels associés à chaque étape du travail. Prendre en compte tous les aspects : physique, chimique, ergonomique, biologique, etc.
Décrivez les dangers physiques potentiels présents (par exemple, le bruit, les vibrations, les bords tranchants, les machines en mouvement).
Décrivez les risques chimiques potentiels (par exemple, les fumées, les poussières, les liquides).
Risques ergonomiques potentiels ?
Identifier les risques biologiques potentiels (p. ex., bactéries, virus, moisissures).
Y a-t-il des préoccupations liées aux espaces confinés ?
Décrivez les risques potentiels de chute.
Niveau sonore estimé (dB)
D'autres dangers ont-ils été observés ?
Évaluation des risques (Gravité et Probabilité)
Évaluer la gravité potentielle des dommages et la probabilité d'occurrence pour chaque danger identifié.
Indice de gravité
Estimation de probabilité
Score de gravité (numérique)
Score de probabilité (numérique)
Score de risque (Gravité x Probabilité)
Justification des notations
Niveau de risque (dérivé)
Mesures de contrôle
Identifier et documenter les mesures de contrôle spécifiques visant à éliminer ou à atténuer les risques identifiés. Prendre en compte la hiérarchie des mesures de contrôle (élimination, substitution, contrôles techniques, contrôles administratifs, EPI).
Hiérarchie des mesures de contrôle appliquée (Cocher toutes les cases pertinentes)
Description détaillée des mesures de contrôle techniques mises en œuvre
Procédures spécifiques / Instructions de travail mises à jour ou créées
Fréquence des vérifications/inspections de sécurité des équipements (p. ex. quotidienne, hebdomadaire, mensuelle)
Détails des formations complémentaires nécessaires (au-delà de la formation professionnelle standard)
Contrôles administratifs mis en œuvre (Cocher toutes les options pertinentes)
Détails précis des EPI requis et de leur utilisation appropriée.
Équipement de protection individuelle (EPI)
Définir les EPI nécessaires pour chaque étape du travail et garantir un ajustement et une utilisation appropriés.
Équipement de protection individuelle (EPI) requis pour ce poste :
Type de gants spécifique et matériau (si applicable) :
Informations relatives aux essais d'ajustement et au type d'appareil respiratoire (si applicable) :
Modifications des EPI ou considérations particulières :
Fréquence des inspections des EPI (p. ex. Quotidienne, Hebdomadaire, Mensuelle) :
Date du dernier contrôle EPI :
Accusé de réception des exigences relatives aux EPI.
Formation et Communication
Établir la documentation des besoins de formation pour le poste et garantir une communication claire des dangers et des mesures de contrôle.
Description succincte de la formation dispensée
Sujets abordés lors de la formation (cochez toutes les cases pertinentes).
Nombre de collaborateurs formés
Date de la formation
Nom du formateur
Reconnaissance de la formation par l'employé
Observations sur les méthodes de communication utilisées (p. ex., échanges lors des réunions d'équipe, affiches)
Examen et approbation
Signature et date pour confirmer l’examen et l’approbation de l’avenant.
Date d'achèvement du JSA
Signature de l'analyste de postes
Approbation du supérieur/du responsable
Nom du relecteur (si différent de l'analyste)
Date du dernier examen
Périodicité (mois)
Commentaires/Notes (concernant l’examen et l’approbation)
Historique des révisions
Suivre les modifications apportées au JSA au fil du temps. Inclure la date, la raison du changement et les initiales de la personne qui l'a effectué.
Date de révision
Numéro de révision
Description des modifications
Préparé par (initiales)
Signature préparée
Examiné par (Initiales)
Signature approuvée
Liste du matériel et des outils
Vérifier que l'équipement et les outils nécessaires sont disponibles, en bon état de fonctionnement et utilisés correctement.
État de l'équipement – Inspection visuelle
Date du dernier contrôle de l'équipement (AAAA-MM-JJ)
État des outils - Général
Outils essentiels requis
Spécifier l'outil spécialisé (si sélectionné ci-dessus)
Positionnement des gardes
Statut de l'étalonnage (le cas échéant)
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Démonstration de la solution de gestion de la production
Arrêtez de vous battre avec les paperasses et les systèmes fragmentés ! Notre solution apporte clarté et contrôle à votre processus de production. Des procédures opérationnelles standard (POS) et de la maintenance des équipements au contrôle qualité et au suivi des stocks, nous simplifions chaque étape.
Modèles de liste de contrôle associés

Manufacturing Inventory Control Checklist Template

Liste de contrôle des Bonnes pratiques de laboratoire (BPL)

Liste de contrôle d'entrée en espace confiné

Liste de contrôle de la gestion du changement

Liste de vérification de la conformité aux équipements de protection individuelle (EPI)

Liste de contrôle du rapport de résolution de problèmes A3

Liste d'évaluation ergonomique

Liste de contrôle de l'inspection initiale (FAI)
Nous pouvons le faire ensemble
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