ChecklistGuro Liste de contrôle TPM (Maintenance productive totale)
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Maintenance autonome (Jishu Hozen)
Met l'accent sur la responsabilisation des opérateurs pour l'entretien de base et le nettoyage des équipements, afin d'éviter que les problèmes mineurs ne s'aggravent.
Date du dernier nettoyage
Description des travaux de nettoyage effectués
Temps passé à faire le nettoyage (en minutes)
Des bruits/vibrations anormaux constatés ?
Fuites constatées (huile, eau, etc.) – Emplacement et Type
Vérification du niveau d'huile (si applicable)
Éléments vérifiés lors de l'inspection visuelle
Date de maintenance autonome prévue
Commentaires/Observations de l'opérateur
Maintenance planifiée (Seiso/Inspections)
Nettoyage, lubrification et inspections planifiés afin de maintenir l'état des équipements et prévenir les pannes.
Date du dernier nettoyage
Notes de nettoyage (Zones nettoyées, problèmes constatés)
Quantité de lubrifiant (unités)
Type de lubrifiant
Lecture des vibrations (mm/s)
Résultat de l'inspection visuelle
Commentaires d'inspection détaillée
Prochaine date de lubrification
Photos d'inspection (facultatives)
Maintenance prédictive (Kikaku Hozen)
Activités de maintenance basées sur l'analyse de données et les tendances afin de prévenir les pannes de manière proactive. Comprend des techniques de maintenance prédictive.
Date de la dernière analyse vibratoire
Température des paliers (Celsius)
Courant moteur (Ampères)
Mesures de pression (PSI)
Type de lubrifiant
Notes des interventions de maintenance prédictive précédentes
Image infrarouge (si applicable)
Date du dernier contrôle de l'huile
État du filtre (visuel)
Détection Précoce des Échecs (Yoju Kanri)
S'attache à identifier les premiers signes de détérioration de l'équipement, permettant une intervention rapide.
Température de roulement (Celsius)
Niveau de vibrations (mm/s)
Courant moteur (Ampères)
Bruit inhabituel constaté ?
Décrivez tout bruit ou comportement inhabituel.
État du lubrifiant (Inspection visuelle)
Date de la dernière inspection d'étanchéité
Toute anomalie détectée lors de l'inspection (notes détaillées)
Sécurité et ergonomie (Anzensen) :
Éléments liés à la sécurité des opérateurs et aux considérations ergonomiques pendant les activités de maintenance.
ÉPI (Équipement de Protection Individuelle) utilisé(s) ?
Niveau sonore (dB) pendant la maintenance
Évaluation des risques ergonomiques réalisée ?
Des préoccupations ergonomiques ont-elles été relevées ?
Procédure de blocage/étiquetage (LOTO) suivie ?
Date du dernier diagnostic des risques ergonomiques
Déclaration d'incidents/quasi-accidents (le cas échéant)
Domaines nécessitant des améliorations ergonomiques ?
Planification et Préparation de la Maintenance (Hozen Mitashi)
S'assurer que les pièces, outils et procédures nécessaires sont disponibles pour la maintenance planifiée.
Date de maintenance programmée
Heure de début de la maintenance planifiée
Temps de maintenance estimé (heures)
Procédure/Étapes de maintenance détaillée
Outils nécessaires
Pièces détachées nécessaires
Liste de contrôle/Schéma d'entretien
Remarques/Commentaires concernant la préparation
Amélioration des équipements (Kaizen)
Amélioration continue de la fiabilité et de la maintenabilité des équipements par le biais de modifications de conception et de procédés.
Décrivez les modifications apportées à la conception afin de réduire la fréquence de la maintenance.
Économies potentielles réalisées grâce aux améliorations d'équipement mises en œuvre (USD).
Quelles techniques d'amélioration ont été utilisées (par exemple, AMDEC, 5S, Poka-yoke) ?
Précisez les modifications apportées pour simplifier les tâches de maintenance.
Réduction du MTBF (Mean Time Between Failures) suite à une amélioration (heures).
Date de mise en œuvre du Kaizen.
Décrivez les modifications apportées aux matériaux des équipements afin d'augmenter leur durée de vie ou de réduire la corrosion.
Formation et documentation
S'assurer que tout le personnel impliqué dans la maintenance est correctement formé et que la documentation est exacte et à jour.
Examen et mises à jour des procédures de maintenance
Nombre d'heures de formation TPM réalisées (par opérateur)
Date de la dernière formation TPM
Modules de formation TPM couverts
Télécharger les relevés de formation (certificats, feuilles de présence)
Niveau de qualification du formateur
Préciser l'autre qualification de formateur (si sélectionnée)
Date de la dernière révision de la documentation
Questions fréquemment posées
Puis-je personnaliser ce modèle après l'avoir installé ?
Absolument. Une fois installé, vous pouvez ajouter, supprimer ou réorganiser des tâches, ajouter des champs personnalisés et ajuster les échéances pour qu'elles correspondent à votre flux de travail spécifique.
Puis-je ajouter des images ou des photos aux éléments de cette liste de contrôle ?
Oui. Notre plateforme vous permet de joindre des photos, des signatures et des notes à n'importe quel élément d'une liste de contrôle, afin d'améliorer la vérification et de fournir une preuve de l'exécution de la tâche.
Puis-je créer une liste de contrôle personnalisée à partir de zéro au lieu d'utiliser un modèle ?
Oui. Vous pouvez utiliser notre fonctionnalité < Créez votre propre liste de contrôle > pour élaborer un processus de travail personnalisé, parfaitement adapté à vos besoins opérationnels.
Puis-je définir des dépendances entre les tâches ?
Oui, vous pouvez définir une logique conditionnelle et des dépendances afin de vous assurer que votre équipe suit la séquence d'opérations correcte.
Puis-je attribuer des éléments spécifiques d'une liste de contrôle à différents membres de l'équipe ?
Oui. Vous pouvez attribuer des tâches spécifiques à des employés désignés, ce qui garantit une répartition claire des responsabilités au sein de toute votre équipe.
Puis-je utiliser ces listes de contrôle sur des appareils mobiles, directement sur le terrain ?
Oui. Notre plateforme est entièrement adaptable, ce qui permet à votre équipe de compléter, de mettre à jour et de télécharger des photos dans les listes de contrôle directement depuis n'importe quel smartphone ou tablette.
Comment puis-je informer mon responsable une fois qu'une liste de contrôle est terminée ?
Vous pouvez configurer des notifications automatisées (par e-mail, notification push ou alertes intégrées à l'application) qui se déclenchent chaque fois qu'une liste de contrôle est terminée ou qu'un élément ne passe pas l'inspection.
Est-il possible que plusieurs personnes travaillent simultanément sur la même liste de contrôle ?
Oui, la plateforme prend en charge les mises à jour en temps réel, ce qui permet à plusieurs utilisateurs de contribuer à une seule liste de contrôle interactive.
Où sont stockées les données des listes de contrôle une fois celles-ci remplies ?
Tous les modèles de vérification remplis sont stockés de manière sécurisée dans votre tableau de bord Work OS, ce qui crée un historique d'audit permanent et consultable de vos opérations.
Puis-je générer des rapports à partir des résultats de ma liste de contrôle ?
Oui. Vous pouvez suivre les taux d'achèvement, identifier les problèmes récurrents et surveiller les performances de l'équipe grâce à nos outils intégrés de reporting et d'analyse.
Comment puis-je utiliser ces listes de contrôle à des fins de conformité ou d'audit ?
Étant donné que nos listes de contrôle enregistrent les horodatages, les photos et les signatures numériques, elles constituent une preuve numérique complète, utile pour garantir la conformité réglementaire et faciliter les audits internes.
Puis-je exporter les données de ma liste de contrôle une fois celle-ci remplie, afin de les utiliser dans d'autres outils ?
Oui. Vous pouvez exporter vos données dans différents formats (CSV, Excel, etc.) afin d'intégrer vos analyses opérationnelles à vos autres logiciels d'entreprise.
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