ChecklistGuro Lista de verificação para a gestão de peças sobresselentes essenciais Checklist
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Identificação e Priorização
Concentra-se na identificação de peças sobresselentes essenciais e na atribuição de níveis de prioridade adequados, com base no impacto de uma eventual avaria.
Defina os critérios para «peças sobresselentes críticas».
Método de Priorização
Custo estimado da indisponibilidade por hora (caso a peça de reposição falhe)
Custo da mão de obra para reparação/substituição (aproximado)
Nível de Prioridade (por exemplo, Alto, Médio, Baixo)
Áreas de impacto em caso de falha (selecione todas as opções aplicáveis)
Data da Última Revisão de Priorização
Gestão e controlo de inventário
Aborda os processos para manter níveis de inventário precisos, controlar a localização dos itens e monitorizar o seu uso.
Nível de Stock Atual
Nível Mínimo de Stock (Ponto de Reaprovisionamento)
Nível Máximo de Stock
Data da última atualização do nível de stock
Localização da peça de reposição
Observações sobre o estado do produto (por exemplo, embalagem, resultados da inspeção)
Método de rastreamento
Captura de ecrã do registo de inventário (se aplicável).
Gestão de Compras e de Prazos de Entrega
Aborda estratégias de fornecimento, relações com fornecedores e a redução dos prazos de entrega de peças de reposição essenciais.
Nível de Stock de Segurança (em dias de operação)
Método de Seleção de Fornecedores Preferenciais
Indicadores de desempenho dos fornecedores e processo de avaliação
Data da última avaliação do desempenho do fornecedor.
Estado do Contrato com o Fornecedor
Tempo Médio de Entrega (em Dias)
Plano de Contingência para Interrupções no Prazo de Entrega (por exemplo, Fornecedor Alternativo)
Armazenamento e Manuseamento
Garante condições adequadas de armazenamento e procedimentos de manuseamento para evitar danos ou deterioração de peças de reposição essenciais.
Tipo de Ambiente de Armazenamento
Temperatura (em graus Celsius)
Nível de humidade (%)
Equipamentos de Manuseio de Materiais Utilizados
Instruções específicas de manuseamento (se aplicável)
Tipo de contentor de armazenamento
Fotografia da área de armazenamento (opcional)
Gestão da obsolescência
Aborda a identificação e a mitigação dos riscos associados a peças obsoletas ou que em breve deixarão de ser utilizadas.
Data da última avaliação de risco de obsolescência
Resumo dos resultados da avaliação do risco de obsolescência.
Estratégias de mitigação da obsolescência implementadas (selecione todas as que se aplicam)
Nível mínimo de stock para peças identificadas como obsoletas ou com risco de obsolescência.
Frequência do Monitoramento da Obsolecência
Relatório de Avaliação do Risco de Obsolecência (versão mais recente)
Detalhes de quaisquer alterações de engenharia atuais ou planeadas, com o objetivo de minimizar os riscos de obsolescência.
Método para monitorizar eventos de obsolescência.
Documentação e Procedimentos
Apresenta a documentação necessária para dar suporte ao programa de gestão de peças sobresselentes essenciais.
Existe um documento com o procedimento para a gestão de peças sobresselentes críticas?
Cópia do Documento do Procedimento de Gestão de Peças Críticas
Descreva o processo para documentar as alterações nos requisitos de peças sobresselentes essenciais.
Foi utilizado algum sistema de controlo de documentos?
Número da versão do documento
Data da última revisão do procedimento
Existem procedimentos documentados para o tratamento de situações críticas de falta ou atraso no fornecimento de peças de reposição?
Monitorização e Avaliação do Desempenho
Concentra-se no acompanhamento dos principais indicadores de desempenho (KPIs) e na avaliação periódica da eficácia do programa.
Percentagem de peças de reposição críticas em stock.
Tempo médio de entrega para peças de reposição essenciais (em dias)
Número de vezes em que ficou sem peças de reposição essenciais durante o período em análise.
Avaliação do Estado Geral do Programa de Peças de Reposição Essenciais
Resumo das Conclusões e Recomendações da Análise Recente
Data da última avaliação do programa
As ações corretivas foram implementadas após a análise anterior?
Observações sobre as principais tendências identificadas no desempenho das peças de reposição críticas.
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Demonstração da Solução de Gestão da Produção
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