ChecklistGuro Оптимизация на работния процес при смяна на производствен цикъл.
Минимизирайте престоите, максимизирайте добива. Нашата оптимизация на работния процес при смяна на производствени серии ви превежда през безпроблемен преход между тях, намалявайки времето за смяна, повишавайки ефективността и гарантирайки постоянно качество на продукта. Спрете да губите ценни производствени часове – започнете оптимизация днес!
Този шаблон е инсталиран 3 пъти.
Старт
Начало на работния поток/процеса.
1. Вземи текущото производствено разписание
Извлича планирания производствен цикъл и свързаните с него детайли от модела на данни за производственото разписание.
2. Възстановяване на данни от предишни изпълнения
Извлича данни от предходен производствен цикъл, включително времена за подготовка, престой и използване на ресурси, от модела за исторически производствени данни.
3. Уведомете производствения екип - Начало на смяна.
Създава задача, възложена на Продукционния екип, за започване на процеса на смяна.
4. Актуализиране на състоянието на машината - Подготовка
Актуализира състоянието на целевия сървър в Модела за данни за състоянието на машините на 'Подготовка за смяна'.
5. Изчислете приблизителното време за смяна.
Изчислява приблизителното време за смяна въз основа на типа машина, сложността на продукта и исторически данни.
6. Време за начало на смяна на лого
Създава нов запис в модела на данни за регистъра на смяната, отбелязвайки официалното време на начало на смяната.
7. Задайте задача за подготовка на инструментите
Създава задача за подготовка на необходимите инструменти и принадлежности за следващата производствена серия.
8. Актуализиране на настройките на машината – Нов продукт
Актуализира параметрите на машината (скорост, температура и др.) за новия продукт според техническите спецификации.
9. Запис на използването на материали
Записва разхода на материали по време на смяната.
10. Уведомете Отдел Контрол на Качеството - Изисква се проверка.
Възлага се задача на Отдел контрол на качеството да извърши проверка след преминаването.
11. Актуализиране на състоянието на машината - Изпълнява се
Обновява състоянието на машината в Модела на данни за състоянието на машините на 'Работи' след приключване на смяната.
12. Запишете действителното време за смяна.
Записва действителното време за превключване, за бъдещ анализ и оптимизация.
13. Генериране на доклад за смяна на смяна
Съставя доклад, обобщаващ времето за смяна, престоите и всички възникнали проблеми.
Край
Начало на работния поток/процеса.
Начало на работния поток/процеса.
Извлича планирания производствен цикъл и свързаните с него детайли от модела на данни за производственото разписание.
Извлича данни от предходен производствен цикъл, включително времена за подготовка, престой и използване на ресурси, от модела за исторически производствени данни.
Създава задача, възложена на Продукционния екип, за започване на процеса на смяна.
Актуализира състоянието на целевия сървър в Модела за данни за състоянието на машините на 'Подготовка за смяна'.
Изчислява приблизителното време за смяна въз основа на типа машина, сложността на продукта и исторически данни.
Създава нов запис в модела на данни за регистъра на смяната, отбелязвайки официалното време на начало на смяната.
Създава задача за подготовка на необходимите инструменти и принадлежности за следващата производствена серия.
Актуализира параметрите на машината (скорост, температура и др.) за новия продукт според техническите спецификации.
Записва разхода на материали по време на смяната.
Възлага се задача на Отдел контрол на качеството да извърши проверка след преминаването.
Обновява състоянието на машината в Модела на данни за състоянието на машините на 'Работи' след приключване на смяната.
Записва действителното време за превключване, за бъдещ анализ и оптимизация.
Съставя доклад, обобщаващ времето за смяна, престоите и всички възникнали проблеми.
Начало на работния поток/процеса.
Намерихте ли този шаблон за работния процес полезен?
Демонстрация на решение за управление на производството
Спрете да се занимавате с документация и да се борите с несвързани системи! Нашето решение осигурява яснота и контрол върху производствения ви процес. От стандартни оперативни процедури (СОП) и поддръжка на оборудване до контрол на качеството и проследяване на инвентара, ние опростяваме всяка стъпка.
Свързани шаблони за работни потоци
Работен процес за управление на отпадъците в производствени процеси
Работен процес за опаковане и етикетиране в производството
Работен процес за наблюдение на производствените резултати за производители
Работен процес за Планиране на материалите (MRP) за производители
Управление на инструментите – работен процес за производството
Работен процес за докладване на инциденти, свързани с безопасността при производството.
Управление на отклоненията в производствения процес
Анализ и отчитане на данни за производството
Можем да го направим заедно
Нуждаете се от помощ с
Производство?
Имате въпрос? Тук сме, за да помогнем. Моля, изпратете запитването си и ние ще отговорим своевременно.