Processo de Gestão de Inventário de Peças de Reposição
Otimize as suas operações de manutenção e elimine paragens dispendiosas com o nosso processo otimizado de gestão de inventário de peças sobresselentes. Domine a arte de controlar, adquirir e reabastecer o stock para garantir que os componentes essenciais estejam sempre disponíveis quando necessário. Ideal para gestores de manutenção que pretendem reduzir o desperdício, evitar a falta de stock e aumentar a eficiência operacional através de fluxos de trabalho automatizados e auditorias precisas.
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Começar
Início do fluxo de trabalho/processo.
1. Verifique os níveis de stock atuais.
Recupere os registos de inventário existentes para verificar a quantidade disponível de peças específicas.
2. Calcular o valor total do inventário.
Some o valor (preço unitário * quantidade) de todas as peças no modelo de dados do inventário.
3. Determine a necessidade de efetuar um novo pedido.
Compare os níveis de stock atuais com o limite mínimo definido (ponto de reabastecimento) para identificar insuficiências.
4. Criar Tarefa de Pedido de Compra
Atribua uma tarefa ao responsável pela área de Compras para que este inicie o processo de aquisição das peças com baixo nível de stock que foram identificadas.
5. Criar entrada de pedido de compra
Crie uma nova entrada no modelo de dados das Ordens de Compra, contendo os detalhes das peças e as quantidades solicitadas.
6. Notificar o fornecedor sobre o pedido.
Envie um e-mail para o endereço de contacto do fornecedor, indicando os detalhes da nova ordem de compra.
7. Atribuir Tarefa de Receção de Mercadorias
Crie uma tarefa para que o funcionário do armazém inspecione e registre as peças recebidas no momento da entrega.
8. Verificar os artigos recebidos
Recupere o registo original da ordem de compra para comparar as quantidades entregues com as quantidades encomendadas.
9. Atualizar as quantidades em estoque
Atualize o campo «Quantidade em Stock» no Modelo de Dados de Inventário após a receção bem-sucedida dos artigos.
10. Atualizar o estado da ordem de compra
Altere o estado do registo da ordem de compra de «Pendente» para «Concluída».
11. Divergência no Inventário de Registros
Se a quantidade recebida não corresponder à quantidade encomendada, crie uma entrada no modelo de Registo de Divergências.
12. Alerta: Detecção de Divergência no Processo de Aquisição
Envie um e-mail ao gerente de compras caso seja detetada alguma discrepância durante o processo de receção.
13. Calcular a taxa de rotatividade de inventário.
Execute a fórmula para calcular a rotatividade do estoque, com base no custo dos produtos vendidos e no valor médio do estoque.
14. Gerar o relatório mensal de avaliação de ações.
Elabore um relatório detalhado que resuma o valor total dos ativos, os alertas de baixo estoque e os movimentos recentes.
15. Remova os registos de peças obsoletas.
Elimine os registos do modelo de inventário relativos às peças que foram oficialmente retiradas de serviço ou descartadas.
Fim
Fim do fluxo de trabalho/processo.
Início do fluxo de trabalho/processo.
Recupere os registos de inventário existentes para verificar a quantidade disponível de peças específicas.
Some o valor (preço unitário * quantidade) de todas as peças no modelo de dados do inventário.
Compare os níveis de stock atuais com o limite mínimo definido (ponto de reabastecimento) para identificar insuficiências.
Atribua uma tarefa ao responsável pela área de Compras para que este inicie o processo de aquisição das peças com baixo nível de stock que foram identificadas.
Crie uma nova entrada no modelo de dados das Ordens de Compra, contendo os detalhes das peças e as quantidades solicitadas.
Envie um e-mail para o endereço de contacto do fornecedor, indicando os detalhes da nova ordem de compra.
Crie uma tarefa para que o funcionário do armazém inspecione e registre as peças recebidas no momento da entrega.
Recupere o registo original da ordem de compra para comparar as quantidades entregues com as quantidades encomendadas.
Atualize o campo «Quantidade em Stock» no Modelo de Dados de Inventário após a receção bem-sucedida dos artigos.
Altere o estado do registo da ordem de compra de «Pendente» para «Concluída».
Se a quantidade recebida não corresponder à quantidade encomendada, crie uma entrada no modelo de Registo de Divergências.
Envie um e-mail ao gerente de compras caso seja detetada alguma discrepância durante o processo de receção.
Execute a fórmula para calcular a rotatividade do estoque, com base no custo dos produtos vendidos e no valor médio do estoque.
Elabore um relatório detalhado que resuma o valor total dos ativos, os alertas de baixo estoque e os movimentos recentes.
Elimine os registos do modelo de inventário relativos às peças que foram oficialmente retiradas de serviço ou descartadas.
Fim do fluxo de trabalho/processo.
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