Flux de travail d'inspection des instruments de laboratoire : ELN et gestion des tests réglementés
Optimisez la Qualité des Laboratoires : Gérez les inspections d'instruments, les carnets de laboratoire électroniques (ELN) et les tests réglementés avec notre flux de travail. Assure une conformité prête pour audit.
Début
Début du flux de travail/processus.
1. Obtenir les détails de l'instrument
Récupérer les informations nécessaires sur l'instrument (par exemple, numéro de série, modèle, date d'étalonnage) du modèle de données maître des instruments.
2. Créer l'affectation de tâche d'inspection
Attribuer la tâche d'inspection physique au technicien ou à l'équipe responsable.
3. Constatations d'inspection enregistrées
Saisie des résultats d'inspection, incluant le statut Réussi/Échoué, les observations et les actions correctives.
4. Vérifier les enregistrements d'étalonnage
Récupérer les données de calibration historique de l'instrument pour déterminer l'éligibilité au service.
5. Calculer la date de service due
Calculer automatiquement la prochaine date d'étalonnage requise en fonction des journaux de service actuels.
6. Mettre à jour le statut de l'instrument
Modifier le statut de l'instrument (par exemple, Opérationnel, Nécessite un entretien, Hors service) après inspection.
7. Générer une tâche d'action corrective
Déclencher automatiquement une tâche de suivi pour tout élément d'inspection échoué.
8. Générer le rapport d'inspection finale
Compiler toutes les données d'inspection, les conclusions et les mesures prises dans un rapport complet et auditable.
9. Notifier les parties prenantes de l'achèvement de l'inspection
Envoyer un rapport par courriel récapitulatif au responsable de laboratoire et au département qualité à l'achèvement.
10. Actions de maintenance préventive de journal
Enregistrez toutes les tâches de maintenance mineures effectuées pendant le processus d'inspection.
Fin
Début du flux de travail/processus.
Début du flux de travail/processus.
Récupérer les informations nécessaires sur l'instrument (par exemple, numéro de série, modèle, date d'étalonnage) du modèle de données maître des instruments.
Attribuer la tâche d'inspection physique au technicien ou à l'équipe responsable.
Saisie des résultats d'inspection, incluant le statut Réussi/Échoué, les observations et les actions correctives.
Récupérer les données de calibration historique de l'instrument pour déterminer l'éligibilité au service.
Calculer automatiquement la prochaine date d'étalonnage requise en fonction des journaux de service actuels.
Modifier le statut de l'instrument (par exemple, Opérationnel, Nécessite un entretien, Hors service) après inspection.
Déclencher automatiquement une tâche de suivi pour tout élément d'inspection échoué.
Compiler toutes les données d'inspection, les conclusions et les mesures prises dans un rapport complet et auditable.
Envoyer un rapport par courriel récapitulatif au responsable de laboratoire et au département qualité à l'achèvement.
Enregistrez toutes les tâches de maintenance mineures effectuées pendant le processus d'inspection.
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